影响塑料吹塑的工艺因素主要有温度、熔体压力及熔体输送速度。
温度。温度对塑料的吹塑及型坯的性能有明显影响。提高吹塑机的加热温度会产生以下影响：可以降低熔体强度，改善熔体的流动性，降低吹塑机的功率消耗；可适当提高螺杆转速，而不影响物料的混炼塑化效果；有利于改善最终制品的强度和光亮度；有利于改善最终制品的透明度。
关于设计包装容量，国家关于容量标示常规形式有两种，在常温条件下内容物物体不流动的产品以重量（g克重、kg 公斤）为单位，在常温条件下内容物物体能流动的产品以容积（ml毫升、L升）为单位。当产品以质量（g 克重）为单位时，有必要将要求的内装物容积转换为质量单位。质量（g 克重）= 容积（ml毫升）X 产品密度。
若型腔数量较多、型腔复杂或不规则、型腔尺寸公差要求较低、型腔容积较大或生产批量较少，可采用铸造法来制造模具。铸造模具的成本较低，但耐用性、导热性能要比机械加工模具的低。采用某些特种铸造法可制造高性能的模具，例如压力铸造法可以减小铝与铜镀合金的多孔性，保证型腔有较高的精度。吹塑模具型腔的机械加工方法主要有铣削、磨削等。
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