纸箱原纸基本性能。
物理指标:定量、水份、紧度、耐破强度(耐破指数)、环压强度(环压指数)、正/反吸水性、耐折度。
外观指标:平滑度、色差、白度。
具体原纸标准参考:GB13023(瓦楞纸国标)、GB13024(箱板纸国标)。相关项目参考新行业动态或标准。
造纸基本生产工艺流程
传统造纸工艺流程:原料:木材或草类纤维。
现代造纸工艺流程:原料:商品木浆、废纸。
印刷颜色要纯正,批量无色差
水性油墨的优劣是关系到纸箱印刷颜色纯正、鲜亮的关键,因此在选用时要十分注意。优质的油墨与色标无明显差异,手感细腻、粘稠、浓度适宜加水或醇类溶剂稀释无沉淀、结块现象,用木棒搅拌无泡沫产生,与其他油墨混合配色,亲和力好,无不相溶现象,所配出的墨色纯正,无异常反应。反之,不可使用。
印刷时好批量一次印完,不然,既使用的是同一桶油墨,也会出现色差。原因是原墨加水或醇类溶剂稀释后,不密封,长时间暴露在空气中,油墨中的化学成分与空气中的氧发生反应,即降低了色素,同时强光对油墨也有分解作用。
防止涂布白板纸箱印刷时叠印、重影
涂布白板纸在制造时,用于涂布白板的涂布液中含胶,白板纸表面还要涂少量上光蜡,所以用白板做面纸的纸箱在印刷时,印版与白板纸接触的瞬间有打滑现象。加之印版压力过重,水性油墨不易渗透,印刷后的纸箱油墨干燥慢,印刷时连续作业,印品重叠堆放,箱面即出现擦痕形成叠印重影。
要解决这一问题,油墨要用乙醇调淡,不要用水,因其不易挥发,不利油墨的干燥;印刷压力适当减小,印速不宜太快,不超过600转/min为宜。印刷机堆码前加装排风扇或通热风干燥箱面墨迹。
瓦楞纸箱结构
瓦楞纸箱各部名称、代号及英文对照
名称代号英文对照
长LLength
宽BBroad
高HHeight
侧面PsSidePanel
端面PeEndPanel
摇盖FFlap
外摇盖FoOuterFlap
内摇盖FiInnerFlap
接合处JJoint
表(1)瓦楞纸箱各部名称
瓦楞纸箱型式的国际表示方法
瓦楞纸箱的构造若用文字说明十分复杂,为求简化,国际瓦楞纸箱协会采用并推荐的纸箱展开图各部位表示记号如下:
(1)裁切、压线及开槽的记号
AA:裁切线
BB:开槽切除线
CC:内折线(压痕线)
DD:外折线(点划线)
EE:修边压痕线(间断压痕线、锯齿线)
FF:压双线;
(2)纸箱的接合方式的记号
S钉线接合
G粘合剂接合
(3)手提孔的记号
半切手孔
全切手孔