结构设计与工艺技术
化妆品首层包装大多是塑料容器，塑料容器结构设计离不开材料和成型工艺的选择。最常用塑料材料从质感上可分为软性材料和硬性材料二大类。即以PE 聚乙烯、PP 聚丙烯等为代表的典型软性材料和以 ABS 丙烯腈 - 丁二烯 - 苯乙烯共聚物、PMMA 聚甲基丙烯酸甲酯等为代表的典型硬性材料。容器最常见成型方式有吹塑成型，中空吹塑成型，注拉吹成型。
其他材料。
①锌合金。其导热性能良好、成本低，可用于铸造大型模具或形状不规则的模具，还可通过机械加工来制造模具。锌合金的硬度比铝合金的低，故要用钢或铜铰合金来制造夹坯嵌块。锌还可与铝或铜制成合金，其具有较好的尺寸稳定性，但耐腐蚀性差些。
②锌镍铜合金。也可用作吹塑模具材料，其热导率在铜被合金与铝合金之间，不过，在类似的热导率下，其硬度要比铜铍合金低些。
③合成树脂(如聚丙烯酸配、环氧树脂)。可用于铸造低成本的试验用模具、生产次数很少的模具或样品模具。它们可用金属粉末或玻璃纤维填充，以改善吹塑制品尺寸稳定性与导热性
三维吹塑成型(少废料或无飞边的中空吹塑)技术是近年来吹塑工艺新发展中的重要组成部分。根据三维吹塑成型的设备及工艺来进行划分，可分为弯曲吹塑成型技术、吸入式吹塑成型技术和X–Y加工技术。吸入式吹塑过程能生产低溢料的三维弯曲制品，与其它加工过程相比，生产工艺简单，容易操作，能加工较低熔体强度的塑料。
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