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一、电除尘器低压操控体系的组成及操控要求
电除尘器的低压操控工艺主要包含振打操控，绝缘子温箱电加热操控灰斗电加热操控、卸灰操控、料位操控、进出口温度显现、高压阻隔开关到位显现以及长途通讯等。
1.1振打操控体系
电极振打清灰是电除尘器的主要作业过程，其清灰效果不只与施加在阴阳极上的振打加速度有关，并且振打周期对其影响也很大。传统的振打办法为切向振打，其操控可分为接连振打和守时振打。在振打力度和均匀性都满足要求时，振打准则是否合理，对电除尘器除尘功率影响极大。振打过频，搜集在阳极极板上的粉尘不能成块落入灰斗，二次飞扬严峻，特别末级电场的二次飞扬，将大大下降除尘功率。反之，振打周期过长，阳极上的粉尘堆积过厚，会使阴阳极之间电压下降，二次电流下降，电晕功率减小，除尘功率下降;阳极板严峻积灰乃至构成反电晕，使现已被搜集在在阳极板上的粉尘再次进入气流。因此，选择合理的振打周期，将有助于更好地清灰和进步除尘效果。
1.2卸灰操控体系
进入电除尘的粉尘被阴阳极捕获后，由振打体系振落在灰斗中，这些灰料应适时排送出去，灰料堆积太多，彼此了增加灰斗的荷重外，严峻时还会形成阴阳之间的短路，使电除尘器无法正常运行，相反，灰斗没有储灰，在灰斗出口呈现漏风，引起二次扬尘，使除尘功率下降。
1.3极热操控体系
加热操控体系的对象包含大梁电加热器、阴瓷轴电加热器、灰斗电加热器等。常用的操控策略是依据测温设备的温度信号对电加热器进行恒温操控。当温度阴间下限时，发动电加热器加热;温度高于上限时，中止电加热器加热。
二、电除尘器低压操控体系的运用实例
山东某厂运用的低压操控体系除尘室选用三电场除尘办法，电除尘器3个电场有6个振打电机、3个灰斗加热操控器、3根大梁加热操控器、3个卸灰电机，再加上报信号输出端、热风电机操控、总发动、毛病解除、3个电场料位计检测输入、大梁灰斗等处温度、操控等，总计是20点数字输出、23点数字量输入、8点模拟量输入,6TC温度测量输入。
依据以上计算，电除尘器低压操控体系以CPU-224A为主控部分。
其间CPU224A模块承受电机驱动保护器的毛病信号，电加热保护操控器的毛病信号，温度收集处理器的温度信号，料位信号以及输卸灰设备的电气信号等，经分析处理后，依据工艺流程把操控振打电机、加热器、报警器等操控信号输给相应的外部设备。数字量输入/输出模块EM223把CPU模块操控卸灰电机的信号输给相应的外部设备。模拟量输入模块EM231把高压硅整流设备的有关信号及温度收集器送进来的进出口烟气温度，大梁、瓷轴、灰斗等处的温度信号送给CPU模块分析处理。
三、电除尘器低压操控体系的软件规划
3.1振打操控规划
依据多年对电除尘器低压操控体系的运行经历，为进步电除尘器的除尘功率，有效下降功耗，对本地振打电机的优化操控作如下要求：
同一电场中阴极和阳极振打不能同时进行;
多电场除尘器中，前后电场阳极(或阴极)振打不能同时进行;
设置有振打槽板的电除尘器，其末电场阳极振打和槽板振打不能同时进行。
3.2加热作业
加热器选用恒温区间操控，即以设定温度的上、下振幅为作业区间来操控加热器的启停。当测量温度低于设定温度低于设定温度的下误差时，加热器开始作业，当加热到测量温度高于设定温度的上误差时，加热器中止作业，直到测量温度低于设定温度的下误差，加热器再次开始加热，循环往复，完结温度操控。
3.3卸灰操控规划
电除尘器的卸灰办法可分为守时主动卸灰，上、下料位主动卸灰及上料位守时主动卸灰。在本体系中选用的是“高料位+时序”的操控办法，即高料位守时卸灰，周期卸灰相结合的综合办法。所谓高料位卸灰指的是当低压操控体系检测到某一上料位信号时先发动相应的卸灰设备;当器作业一守时间后，再延时一段时间中止相应的输灰联锁体系。为防止呈现料位计损坏或者误报而导致电场堵灰，又参加守时周期卸灰功用，以保证体系可以进行主动卸灰。
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