使用好的螺杆料筒表观标准，色彩光亮，在废旧工程塑料造粒机生产中与物料接触的磨损层硬度提高到原来硬度的几倍以上，可有效避免因机筒过渡磨损造成螺杆受力不均而折断，稳定性强，机筒螺杆变得硬度高，而基材仍然保留良好的韧性和加工性能。
质量达标的废旧工程塑料造粒机螺杆料筒，通常采用合金钢材质，经调质、精加工、氮化、淬火、抛光等多级工序制造而成，由于废旧塑料通常含沙含杂质多，又在高温、高压、带水、连续运行等环境下使用，其磨损情况比较严重，在技术方面，为了增加螺杆料筒的使用寿命，在螺杆磨损部位采用高强度合金和螺杆高频淬火技术，可使硬度层深度在正常氮化条件下，达到单纯氮化钢的几倍，增加了废旧工程塑料造粒机的使用寿命。
4、切粒机上设置着滚动进料轮，由电机的带动自动地将材料往机体内传送，机体内部的滚动刀片进行切断。
废旧工程塑料造粒机在使用过程中节约成本有几种途径，其中节省电能是一种行之有效的方法，在这里，河南昌旺废旧工程塑料造粒机厂家小编给大家重点讲解下，废旧工程塑料造粒机在使用过程中如何节省电能：
废旧工程塑料造粒机在启动加温的工序上都是将几个段位的温度同时打开开始加温，但这样操作往往会在螺杆的温度到达一定的指标后，模头的温度还没有达到（原因是模头这块的钢铁比较厚，面积比较大），因此大家在操作时对螺杆进行保温，然后等模头的温度慢慢升到设定温度后再开动废旧工程塑料造粒机，可以达到轻松省电的效果，在几个加温段同时加温的时候，当螺杆的温度达到设定温度的时候开始记好时间，然后等模头温度达到设定温度的时候再记一下时间，这里有一个时间差距，也就是螺杆到达设定温度与模头到达设定温度之间的时间差距是多少分钟？找出这个时间差，下次开机的时候就根据这个时间差的数字提前这么多为模头先加温，待达到这个时间差后再打开废旧工程塑料造粒机螺杆加温即可。
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