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齿轮泵启动前的检查:
齿轮泵的特性曲线采用泵的转速、改变泵结构两种都能改变,从而达到调节流量的目的。但是对于已经工作的泵,改变泵结构的不太方便,并且由于改变了泵的结构,了泵的通用性,尽管它在某些时候调节流量经济方便,在生产中也很少采用。
齿轮泵的转速主要取决于工艺流体,如果传送的是油类,泵则能以很高的速度转动,当流体是一种高粘度的聚合物熔体时,这种就会大幅度。推动高粘流体进入口一侧的两齿空间是非常重要的,如果这一空间没有填充满,则泵就不能准确的流量。
改变齿轮泵流量简单的就是运用泵出口阀门的开度来控制,其实质是改变管路特性曲线的位置来改变泵的工作点。
1、齿轮泵启动时检查地角螺栓,管线及法兰是否松动,阀门开关是否灵活,检查电气线路有无松动,现场及远传仪表,控制阀门是否合格,检修好现场的线路题目,保证泵的正常使用;
2、用手齿轮泵联轴器2~3圈,应感觉且轻重平均,并留意辨别泵内有无声和异物等杂音,如有则应想法排除,并将联轴器的护罩安装好;
3、检查全齿轮泵储油室油位,必要时加油,确保电机已加入合格适量的油脂;
4、打开全齿轮泵管路的阀门,使布满泵内,打开放空阀,联轴器,排除泵内气体,检查工艺管线上阀门应处于开泵位置;
5、打开全齿轮泵轮回冷却水进出口阀,封闭连通阀,观察轮回冷却水管线上压力表;
6、封闭全齿轮泵出口管路阀门,启动电机;
7、检查全齿轮泵是否有异常,如果发现油泄漏,振动,尖利声响,温升过高等现象,应立即停泵处理。
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齿轮泵的检修步骤:
一、拆卸
拆卸前应做好充分的工作,熟悉设备结构,工艺流程,运行状态;拆卸时应小心谨慎,避免损坏设备零部件。
二、复查数据
对齿轮泵各部件配合间隙,应做检查。
三、检查
对拆下的零部件进行详细检查,对齿轮作着色检查,不允许存在裂纹;轴颈的圆锥度合格,表面不得有划痕,粗糙度Ra允许值为1.6μm;端盖、托架、泵体不得有明显缺陷。
四、修复或更换
对超标的零部件应予以更换,对需修复的零部件,修复后应符合。
五、组装及
齿轮端面与端盖,托架的轴向间隙,依靠改变端盖,托架与泵体之间的密封垫片的厚度来;紧固端盖螺栓时,对称均匀,边紧边盘动转子,遇到转子转不动时,应松掉螺栓重紧;加填料或装油封时,紧压盖时仍需边紧边盘动转子,不可紧得过死。
六、试车
水压试验为工作压力的1.5倍,保持5min不漏,试车运行期间,无泄漏,运行声音正常,无异常振动,出口压力符合要求为合格。
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武汉恒美斯液压机电设备有限公司
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