动物疫苗超高速纳米锥体磨，生物制品注射剂锥体磨，锥形磨头超高速纳米锥体磨，无残留分体式锥体磨机。
上海依肯机械设备有限公司另外一项独特的创新，就是CMO2000系列锥体磨（胶体磨），它的设计使其功能在原有的CM2000系列胶体磨的基础上又进了一步。由于这项创新，CMO2000系列锥体磨（胶体磨）能够湿磨和研磨，产生的颗粒粒径甚至比胶体磨CM2000还小。锥体磨（胶体磨）的研磨间隙可以无级调节，从而可以得到精确的研磨参数。
锥体磨（胶体磨）的研磨头的表面涂上了一层极其坚硬的硬质材料，从而使其表面具有非常粗糙的纹理。这种硬质材料是由碳化物、陶瓷等高质量物质构成，如碳化钨钴胶体磨,陶瓷胶体磨,氧化锆陶瓷胶体磨等等特制的胶体磨.并且具有不同的粒径。研磨头处形成了一个具有强烈剪切的区域，可以输送高粘度和低粘度物料，但它的分散效果和最后的粒径大小都比胶体磨CM的效果更加理想。
疫苗等生物制品是人类对抗病毒病的重要手段，近来，随着甲流等病毒世界范围内大规模的流行，疫苗生产的安全和质量稳定性得到更多的关注。一些疫苗生产过程包括介质制备、细胞培育、混合、缓冲剂制备、终端过滤和切向流过滤等工艺环节，其中混合环节对混合分散后的粒径范围有较高要求，因此对实现该工序生产的设备功能指标有较高要求，德国IKN公司为制药企业量身定做生产的CMO2000能够很好的满足疫苗生产中对于粒径范围的要求，采用直立式设计，无卫生死角，便于清洁消毒，符合CIP及SIP等GMP管理标准，同时，IKN提供的模块式设计能很好的实现不同制药工艺的要求。
疫苗高速锥体磨采用的零部件，并倾尽全力将其优化组合，制成各方面都卓然出众的艺术级工业化产品。这需要多年的经验积累，以及技术沉淀，更重要的是将经验和技术转化为创新的能力。IKN乳化机通过大能量的输入即由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，形成悬浮液（固/液），乳液（液体/液体）和泡沫（气体/液体）。乳化和分散的本质是通过能量的输入使不相溶的两相或多相达到互相包裹，近似稳定均一状态的做功过程。即形成乳液或悬浮液的条件是，在某一能量水平上， 各种微滴颗粒集聚的速度与分散的速度达到动态的平衡。
动物疫苗超高速纳米锥体磨（胶体磨）工作原理：锥体磨（胶体磨）是由电动机通过皮带传动带动转齿（或称为转子）与相配的定齿（或称为定子）作相对的高速旋转，被加工物料通过本身的重量或外部压力（可由泵产生）加压产生向下的螺旋冲击力，透过锥体磨（胶体磨）定、转齿之间的间隙（间隙可调）时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，达到物料超细粉碎及乳化的效果。
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锥体磨 |
流量 |
输出 |
线速度 |
功率 |
入口/输出连接 |
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类型 |
l/h |
rpm |
m/s |
kW |
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CMO 2000/4 |
50 |
9,000 |
23 |
1.5 |
DN25/DN15 |
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CMO 2000/5 |
200 |
6,000 |
23 |
7.5 |
DN40/DN32 |
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CMO 2000/10 |
500 |
4,200 |
23 |
22 |
DN50/DN50 |
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CMO 2000/20 |
1500 |
2,850 |
23 |
37 |
DN80/DN65 |
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CMO 2000/30 |
3000 |
1,420 |
23 |
55 |
DN150/DN125 |
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CMO 2000/50 |
6000 |
1,100 |
23 |
110 |
DN200/DN150 |
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流量取决于设置的间隙和被处理物料的特性，可以被调节到zui大允许量的10%。 |
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1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。
2 处理量取决于物料的粘度，稠度和最终产品的要求。
3 如高温，高压，易燃易爆，腐蚀性等工况，必须提供准确的参数，以便选型和定制。
4 本表的数据因技术改动，定制而不符，正确的参数以提供的实物为准。
5 本系列机型具有短程送料能力，无自吸功能，须选用高位进料；物料粘度或固含量高导致不能正常进料和输送时，须选用压力或输送泵进料或送料，输送泵的压力和流量与被选机型相匹配。
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