岩棉生产线简介：
岩棉生产线以矿物纤维棉（含粉煤灰棉、玄武岩棉与矿渣棉）为主要原料，岩棉板生产线采用电子计量全自动上料系统将原材料加入至封闭熔炉进行融化，通过离心机成纤后，加入适量粘结剂，经过集锦机、摆锤布棉机、打褶预压机送入固化炉制板，再经冷却、切割、废边回收、全自动码板机、包装完成制品的生产。岩棉生产线年产能力20000吨，制品最大容重≥200kg/m；宽度规格600*3=1800mm；厚度30-150mm。
岩棉生产线主要设备介绍: １．熔制部分 熔制部分由熔炉（冲天炉或燃气池炉）、四辊离心机、上料机等组成。 冲天炉，是用于熔化岩石（矿渣）的设备，其炉身设有冷却水循环系统，以保证冲天炉的安全；设有靠自身炉温预热的热风系统，使设备可有效节能，采用单排多风眼结构，设有风量调节阀，操作方便。 池炉用耐火材料砌筑，由喷枪将天然气喷入池内熔化原料。 四辊离心机是生产岩棉及矿渣棉的主要设备，本厂生产的四辊离心机为分体式，辊子位置可作调整，具有工作可靠、效率高、成纤质量好、维修方便等特点。 ２．集棉箱设备 设备集棉箱采用立式集棉功能，由离心甩丝机将熔岩流股甩成纤维，喷吹到集棉机内，负压风将纤维牵落到网带上形成原毡。网带将原毡输送到摆锤布棉机上进行摆动布棉，摆后的棉层厚度均匀，可显著提高制品质量。 ３．制板部分 制板部分由布棉机、固化锻、冷却切割机、主动力、热风炉等组成。 (1)固化锻 固化锻是制品成型的设备，摆动布棉后的原毡经布棉机输送到固化锻内，在上下链带间向前运行，热风机将热风吹入固化锻内的棉毡使其固化成型。 (2)切割机 切割机的作用是对固化后的制品进行分切，先进行纵向切割，再横向切割。
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