造纸厂备料车间芦苇粉尘除尘设备

芦苇作为造纸较为常用且成本较低的原料，在我国南北方的造纸企业都是比较常见的，它生长于各种气候范围，生存能力旺盛，而且产量较大，是造纸厂不可多得的原料，但是，芦苇在造纸厂备料加工过程中，芦苇在粉尘排放，一直是不好解决的问题，由于它的状态比较轻，

不易收集，我们厂针对此类扬尘做了多次的实验，研究配套卸料系统，攻克了这个难关，以为辽宁，内蒙古两家大型造纸企业，配套完除尘设备，效果良好。

芦苇加工车间扬尘点：

在造纸备料车间，是用芦苇机把芦苇切成苇片，通过筛选设备去除苇膜，皮、芦苇花、及泥沙等，然后通过输送机把苇片送到蒸煮工序蒸煮，苇片的筛选是通过风机把切片芦苇输送到旋风分离设备中，通过离心力作用、重力作用，从旋风设备出口排放到筛分机上，筛掉泥沙后，苇片排到输送皮带上，其它小的苇末、芦花、泥沙等，在旋风分离器中，由于离心力较小，随着输送气流一起从旋风分离器的出口排除。因此，在备料车间的苇片筛选过程中，有两个扬尘产生因素，

1：是筛分机筛分过程中，灰尘进入周围的空气中。

2：是旋风中分离器排放出来的夹带苇片、芦花等大量的混合气体。

筛分机产生的含尘气体，因气流小，容易处理。旋风分离器排放出来的含尘混合气体量为3000立方每小时。其粉尘浓度可达到2600g/每立方，这些排放到空气中的粉尘，污染周围环境，影响工人操作，夏季较为干燥时，容易触发危险情况。

芦苇粉尘的特点和难排放之处：

经我厂分析测试，苇片分选过程中，所产生的粉尘是一种密度小，表面积大，粒径小，粘附性强，湿润性差的片状和丝绒状物质，其堆积密度在140公斤每立方左右，真密度约350公斤每立方，在收集后料仓排放是较难处理的，很多企业在沉降室这个环节上，料仓处理不到位，造成设备漏风，或者排放不下来，我们厂为此单独设计了，一套针对此等特性的粉尘卸料装置，及过滤材料，保证除尘器的正常除尘效率，目前在两个项目中使用的效果，都还不错。

造纸车间备料粉尘用什么样的除尘器：

我厂选配机型：SLX--袋式除尘器

SLX--袋式除尘器清灰系统需要把除尘器内部区分成若干个密封气室,每个气室的花板上出气口独立安装挡板,气缸和电磁阀等压缩气控制系统.在对某个气室进行脉冲清灰喷吹前,需要   先控制挡板使这个气室不再进行烟气过滤.因此,布袋除尘器的离线清灰构造比较复杂,而且带有移动式机械挡板.所以离线清灰除尘器的造价与维护量相对来说比在线清灰除尘器高.除尘清灰系统设计应根据烟气性质和工艺要求,灵活选择在线或离线的清灰系统设计.在一些特殊工艺比如垃圾焚烧等,其烟尘性质松散,不容易结成饼块,有效清灰也比较困难,采用离线清灰方法可减低“二次扬尘”,使清灰达到降低设备阻力的效果.

    SLX--袋式除尘器的工作原理: 含尘空气从除尘器的进风均流管进入各分室灰斗并在灰斗导流装置的导流下,大颗粒的粉尘被分离直接落入灰斗,而较细粉尘吸附在滤袋的外表面上,干净气体透过滤袋进入上箱体,并经各离线阀和排风管排入大气.随着过滤的进行,滤袋上的粉尘越积越多,当设备阻力达到限定的阻力值时,由清灰控制装置按差压设定值或清灰时间设定值自动关闭一室离线阀后,按设定程序打开电控脉冲阀,进行停风喷吹,使滤袋内压力骤增,将滤袋上的粉尘抖落至灰斗中,由排灰机械排出.

 SLX--袋式除尘器的主要结构:除尘器主体由箱体、袋室、灰斗、进出风口四大部分组成,并配有支柱、楼梯、栏杆、压气管路系统、清灰控制机构等.

1.除尘器箱体

    箱体主要是固定除尘骨架、滤袋及气路元件之用,并制成全密闭形式,清灰时,压缩空气   先进入箱体,再冲入各滤袋内部.顶部设有人孔检修门,安装和   换袋笼、除尘滤袋全部在这里进行,十分方便.根据规格的不同,箱体内又分成若干个室,相互之间均用钢板隔开,互不透气,以实现离线清灰.每个室内均设有一个提升阀,以切换过滤气流.

2.除尘器袋室

    袋室在箱体的下部,主要用来容纳袋笼和除尘布袋,且形成一个过滤空间,烟气的净化主要在这里进行,同箱体一样,根据规格的不同也分成若干个室,并用隔板隔开,以防在清灰时各室之间的相互干扰,同时形成   的沉降空间.

3.除尘器灰斗

    灰斗布置在袋室的下部,它除了存放收集下来的粉尘以外,还作为进气总管使用(下进气方式),当含尘气体进入袋室前先进入灰斗,由于灰斗内容积较大,使得气流速度降低,加之气流方向的改变,使得较粗的尘粒在这里就得到分离,灰斗下部布置有螺旋输送机或空气斜槽等输送设备,出口还设有回转卸料器或翻板阀等锁风设备,可连续进行排灰.

4.除尘器进出风口

进出风口根据除尘器的结构形式分为二种,一种是出风口安排在箱体下部,袋室侧面,通过提升阀板孔与箱体内部相通,其它系列的进出风口制成一体,安排在袋室侧面、箱体和灰斗之间.中间用斜隔板隔成互不透气的两部分,分别为进风口和出风口,这种结构形式体积虽大些,但气流分布均匀,灰斗内预除尘效果好,适合于烟气含尘浓度较大的场合使用.