TH-847碳钢水冷器专用防腐涂料
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TH－847(中国) |
SAKAPHEN(德国) |
米通KWS(日本) |
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固化温度(℃) |
160,200 |
180 |
180 |
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工作温度(℃) |
≤150 |
≤180 |
≤180 |
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导热系数(kcal∕m2?℃?h) |
0.42－1.2 |
－ |
0.6 |
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污垢热阻(㎡?℃?h∕kcal) |
1.66×10-4 |
－ |
0.4×10-4 |
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击穿电压(kv∕㎜) |
10 |
10 |
－ |
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体积电阻率(Ω㎝) |
― |
0.01×1014 |
0.004×1014 |
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附着力 |
1级(划圈法) |
210㎏∕㎝2 |
180㎏∕㎝2 |
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适用介质 |
弱酸至强碱 |
弱酸至强碱 |
PH3.5－10.4 |
2、适用范围
TH－847涂料主要用于防止海水、咸水、半咸水、淡水，弱酸性介质和碱性介质的腐蚀及结垢。适用于石油炼制、石油化工、有机合成、化肥、氯碱、制药、盐化、冶金、发电、食品、印染工业的水冷器、油冷器、换热器、空冷器、蒸发器、反应釜、塔器、贮罐、管道等设备的防腐及阻垢。
TH－847涂料在适用介质中的长期工作温度≤150℃
3、施工要求
（1）涂装环境：温度15－35℃，相对湿度小于85％，无粉尘。
（2）工件状况：被涂表面应无裂纹，无焊疤、无毛刺、无尖角、冷换设备花板与管束须采用焊接固定，焊口应平整，管道须采用法兰连接。
（3）表面处理：被涂工件必须进行严格的除油、除锈处理，达到表面无油污（用挂水法检验，符合日本JISZ0305－1980标准规定），喷砂除锈等级应符合瑞典标准SIS05－5900－1967，SA2级以上，酸洗除锈等级应符合前西德标准DING55928Be级规定。
（4）涂装方法：可采用喷涂、淋涂、浸涂、灌涂、滚涂等方法，也可采用静电喷涂。
（5）涂层结构：底漆两遍，面漆四遍，涂层总厚度200±50μm。
（6）固化方法：经充分表干后，送入远红外炉内进行固化处理，固化温度160±5℃，最终涂层固化温度200±5℃。
（7）涂层质量指标：外观，铬绿色，表面光滑，无滴坠，无气泡，无异物。 厚度为200±50μm。孔隙应参照美国标准进行检验，采用电火花检测时，严禁超电压，技术指标按下述规定：电压1000V，火花发生量不大于10个∕㎡。
（8）储运安装：涂装后的设备在储存、运输、安装、拆检作业过程中应避免碰撞和敲击涂层，涂层发生机械损伤后可委托我公司进行现场修复。
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