开泰环保布袋单机脉冲收尘器的工作原理：含尘气体由进气口进入灰斗或通过敞开法兰口进入滤袋室，含尘气体透过滤袋过滤为净气进入净气室，再经净气室排气口，由风机排走。粉尘积附再滤袋的外表面，且不断增加，使袋除尘器的阻力不断上升，为使设备阻力不超过1200Pa，袋除尘器能继续工作，需定期清除滤袋上的粉尘。清灰是由程序控制器定时顺序启动脉冲阀，使气包内压缩空气（0.5~0.7MPa)，由喷吹管孔眼喷出（称一次风）通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气（称二次风）进入滤袋在瞬间急剧膨胀，并伴随着气流的反方向作用抖落粉尘，达到清灰的目的。

   脉冲收尘器的结构特点：

1、箱体全部焊接而成，采用气密性设计，密封性好；

2、检修门用泡沫橡胶条密封，制作过程中以煤油检漏，漏风率极低，方便检修和换袋；

3、上部抽袋：换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，滤袋更换便捷；

4、采用离心风机，风量大、风压高，同时采用消声措施，工作噪音小。

5、滤袋一般选用涤纶针刺毡，袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠；

6、除尘骨架采用多角形，减少了布袋与骨架磨擦，延长滤袋寿命，方便装卸；

7、PLC微电脑程控仪控制清灰，分定压(自动)、定时(自动)，手动三种方式，操作灵活。

   单机脉冲收尘器是我们开泰除尘公司消化吸收了国外先进的技术后又对产品进行了改进后设计制造而成，本设备有六种规格。每种规格又可分为标准带灰斗式A型和敞开法式（无灰斗）B型两种。HMC单机脉冲收尘器主要由过滤室、滤袋、净气室、灰斗、翻板阀、脉冲喷吹装置、电控箱等组成。箱体全部采用焊接结构。检修门用橡胶条密封。

 在介绍生物质锅炉除尘器前先介绍一下什么是生物质锅炉，生物质锅炉是锅炉的一个种类，就是以生物质能源做为燃料的锅炉叫生物质锅炉，分为生物质蒸汽锅炉、生物质热水锅炉、生物质热风炉、生物质导热油炉、立式生物质锅炉、卧式生物质锅炉等。

 生物质锅炉采用最适合生物质燃料燃烧的燃烧设备----往复炉排。锅炉在结构设计上，相对传统锅炉炉膛空间较大，同时布置非常合理的二次风，有利于生物质燃料燃烧时瞬间析出的大量挥发分充分燃烧。锅炉可配有燃油（燃气）点火燃烧器，实现点火自动化。锅炉的给料、燃烧、除渣、给水、点火都可采用自动控制，操作非常方便。锅炉配有自动清灰装置，能及时清除锅炉受热面的积灰，保证锅炉高效稳定运行。锅炉尾部布置有省煤器、也可根据用户需要布置空气预热器。相对传统的锅炉，锅炉效率更高，排烟温度低。采用高效保温材料，锅炉表面温度低，散热损失可以忽略不计。严格按中国国家规范和标准生产，所有受压部件均采用优质锅炉钢材。每台锅炉出厂前都要经过严格的检验和测试，包括水压试验和X射线检测。设置有人孔、检查门、观火孔等，维护保养十分方便。生物质锅炉的特点是：节能、环保，且安装使用方便。

 生物质锅炉的效率一般都在80%以上，锅炉型号大，燃烧的更充分，锅炉的效率也就更高。的达到了88.3%，比燃煤锅炉平均效率水平高15%。虽然生物质锅炉的效率很高，但是还是会产生对环境有污染的灰尘。所以需要有对应的除尘器来解决。生物质锅炉除尘器就应运而生。

 生物质锅炉除尘器其处理的工艺是，将每台锅炉生产过程中产生的烟气，分别进行处理。锅炉产生的烟气。粉尘由吸尘管道进入旋风除尘器，此时烟尘中的大颗粒在旋风除尘器的离心力的作用下进行分离，大颗粒粉尘由旋风除尘器排出，细小颗粒粉尘进入布袋除尘器。经过滤袋过滤，通过脉冲吹打将粘附在布袋表面的粉尘先集中在除尘器的灰斗内，利用下料控制器进行回收或利用。经布袋除尘器处理过后的净气通过风机由烟囱排入大气。

   开泰单机除尘器产品亮点：1、清灰灵活：在线机械振打清灰、手动清灰，清灰效率高；2、设计科学：结构紧凑，体积小，处理风量大；3、规格多样：针对不同适用场合，设计A型灰斗集灰、B型抽屉集灰、C型无灰斗无抽屉三种HD系列单机除尘机组底加法兰可配接在库顶、料仓、皮带运输转运处等扬尘设备上进行就地除尘。

   为满足不同用户需求，新天除尘可提供六种规格的机组，分为A、B、C三种类型：A型：设有灰斗集灰。粉尘直接排入仓内灰斗中，工作人员可定期清理。清灰完毕后，正常进行工作。一般适用于皮带落差、水泥库底等场合的粉尘治理。B型：设有抽屉集灰。过滤下来的粉尘，直接落入抽屉，直接将抽屉抽出，排灰方便。通常用于打磨车间、木器加工车间的尘点除尘。C型：既不设灰斗也不带抽屉。特别适用于煤仓、水泥库顶的就地除尘，直接回收粉尘。

   产品执行标注准： JB/9055-1999《机械振动类袋式除尘器技术条件》三、工作原理含尘气体进入箱体，经扁袋过滤器过滤，粉尘被阻挡在外表面，净化后的气体经风机、消声器排出。滤袋工作一段时间后，外表面粘附的粉尘量增加，影响了除尘效果，此时开启清灰机构工作，抖掉滤袋表面的集尘，使除尘器始终处于良好的工作状态。落入抽屉中的粉尘定期清除。