在污水处理设备行业的高速发展，各个厂家竞争也是相当激烈，国家也发布了一些改善保护环境的措施，为了提高环保污水行业的进度，刮吸泥机也必然成为了当下这个季节最为热销的一款设备之一。

   在污水处理厂和自来水厂在处理污水的过程中势必会产生污泥，污泥的处理一直以来都是困扰着污水处理厂等水处理公司的一个大难题，为了能够彻底的清除水中沉淀的污泥，避免处理后的水二次污染，本公司需要结构参数和排泥场合的不同，整合研发了全新一代全系列多功能刮吸泥机，有提耙式的，有行车式的，有周边传动的，有中心传动的等等等等一系列的，能够充分满足您对于刮吸泥机处理污泥的要求，周边传动式的比较适合在池径比较小的沉淀池中进行排泥，在摆线针的减速机和涡轮箱体的传动传递的扭矩较大，较为的稳定，使用起来非常的方便，在中心传动系列里合适使用18米的辐流式的沉淀池中进行排泥，在传动的部分使用的是电气与机械两重的过载保障措施，使用更加的安全稳定，在水下部分全部都是由不锈钢制成，腐蚀性得到了进一步的加大，可以明显的进行增加设备的使用寿命，行车式是适合平流的沉淀池，传动较为的平稳，使用费用较低，效果好，是一种理想化的排泥设施，在虹吸式热镀中防腐的加工处理中，水下的一部分使用不锈钢来制作的，可以将寿命延长。

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在进行大量污水处理工作时，z大的难度就在于河道中的污泥无法彻底处理解决，所以需要安装使用刮泥机来进行操作，使用刮泥设备可以及时将河道中的污泥清理干净，让污水处理工作可以顺利进行，而在使用刮泥设备之前，还需要了解一下设备的固定安装方法，只有按照规范标准完成设备的安装流程才可以达到理想的应用目的，下面就针对刮泥设备的固定安装方法进行一下简单的说明。

首先工作人员需要对安装环境有一定的了解，并结合环境特点来安排安装流程，这样可以按照当地的环境特点来制定预埋标准，在固定安装刮泥设备时，以下这些内容也是不可以忽视的重要因素。

安装刮泥机时，池子的直径和周围的排水槽需要在规定范围内，工作人员还需要对设备的工作状态进行检查，在完成安装流程之后，需要先将进行试用，不要马上就投入使用，避免因为安装效果没有达到标准而影响到设备的工作情况，其次设备在试运行阶段，如果发现了任何问题，都要及时停止工作，并检查设备的故障原因，当故障问题彻d解决之后才可以重新投入使用。

处理污水时，工作人员需要重视刮泥机的应用情况，在设备投入使用一段时间之后，还需要及时进行维护保养，这样可以让设备维持稳定的运行状态，达到更高的工作效率。

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1、土建工程的检查及验收

刮吸泥机需在土建工程验收合格后方可进行安装。为了使安装时需对下列各点进行检查：

1) 行走车轮应处于运转轨道的切线方向上，其允许差为±0.5。

2) 中心支座以回转支撑顶面为基准，其水平度公差为0.5㎜/m。

3) 中心支座与传动装置应运转灵活，无卡滞现象，无异声。

4) 浮渣刮板与粑板根据水位高度调节至吃水深度100㎜，并且粑板能顺利通过渣斗，无卡滞现象。

5) 所有管路应排列整齐，密封性必须达到虹吸不被破坏的水平。

6) 刮泥板排列整齐，与吸泥管安装牢固。

7) 所有螺栓联接应紧固，不允许有松动现象。

8) 所有安装时需现场焊接部位的焊缝形式和尺寸应符合GB324-88的要求。所有焊缝应保证牢固、可靠、并清除飞溅物、氧化铍及焊瘤，不允许有裂纹、夹渣和烧穿等缺陷。

9) 中心泥筒基础面高度及池底底面的倾斜度应符合要求。

10) 检查中心旋转支座、溢流堰预埋螺栓和预留固定孔布置方位及尺寸。以上检查都按满足土建工程施工图中的要求，在检查时，将溢流堰的凹口标高，标在结构图上，以便于安装。

2、刮吸泥机中心部件的安装

中心部件包括中心泥筒、中心旋转支座二个部分。

1）中心泥筒的安装

首先由轨道中心线找到支架结构中心的中心点，再将中心泥筒上的电缆管、地脚螺栓孔、以及调节螺栓孔的方位调正，将中心泥筒放在中心座上，同时检查中心筒是否在中心点上，检查合格后，再用测量水平仪及精密酒精水平仪来检查测量中心泥筒的水平度，合格后用膨胀螺栓拧紧固定。

2）中心旋转支座的安装

中心泥筒安装后可将中心旋转支座安装在中心筒上，调平找正，拧紧螺栓，安装后中心支座转动部分必须转动灵活，中心高度的标高调整与图纸要求相同，不能大于所要求的标高。

3）主梁的安装：

主梁安装时先在池内竖起脚手架，与主梁垂直，脚手架的高度与驱动装置、中心支座的高度相同，主梁搭建在脚手架上，主梁与中心支座的连接吊耳相连接，调平后用连接螺栓固定。

主梁整体固定后与驱动装置连接，紧固后拆除脚手架。

上述各部件安装完毕后，检查各连接部分，合格后推动主梁，检查行走轮运转情况，无阻碰现象，各部件合格后方可进行其他部件的安装。

3.刮吸泥机附件的装配

主梁安装合格后，按下列顺序进行附件装配：

1）导流筒：导流筒在安装时首先在池底围绕池中心座将零部件组装起来，安装时与混凝土平台上的预埋钢板进行焊接固定。

2）排泥槽：将吸泥装置中的吊架固定在排泥槽上，吊在钢梁下部的固件上，再检查一下排泥槽上面是否水平，泥槽中心线应在直径线上。出水管则插在中心泥罐内。

3）吸泥装置：将垫片嵌入法兰和排泥槽之间进行组装，拧紧螺栓，然后安装支架（在安装时要注意吸泥装置的长度和位置及垂直度）。

4）浮渣刮板：将刮板支架安装在钢梁的下部，装上刮板叶片调节其高度，合格后拧紧螺栓。

5）吸泥管锥阀：安装时对活动件要涂润滑油进行润滑，安装后要保证启闭灵活。

6）浮渣渣板：将浮渣渣板安装在钢梁端部，调节好高度后要拧紧螺栓。

7）刮板：将刮板安装在各吸泥装置的下部，橡胶刮板安装在底面用混凝土砂浆抹平后方可安装，橡胶刮板距混凝土面的高度为 30㎜（可根据实际安装情况进行调正），但不能摩擦混凝土面。

8）浮渣漏斗：将浮渣漏斗固定在膨胀螺栓上，出水堰要保证水平。高度要与土建工程检查时划下的堰凹口线齐，然后紧固螺栓，为了提高水平度要在池中充满水后调整。

4.检查及开车：

刮吸泥机各零部件安装完毕及池底面抹平合格后，将池内充满清水，调节溢流堰和浮渣漏斗，将刮吸泥机连续开动24-48小时，并检查电气过电流保护装置是否工作正常。

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