除尘器除尘布袋的规格长短如何确定？
1、除尘器除尘布袋直径大小与清灰脉冲能量及脉冲阀的排列有关，常见的脉冲工业除尘器中直径一般是120mm到152mm之间。
2、除尘器除尘布袋直径对除尘器的大小有关系。例如，在大约7.5m2的地面上，使用直径152mm,长3m的滤袋，过滤面积约为163m2，假如改用直径305mm的滤袋，则需要4.3m长才能在同样面积的地面上得到相同的过滤面积。
3、除尘器除尘布袋直径与滤料宽度有关。各种不同滤料都有其尺度宽度，为了使得利用zui大化，除尘器除尘布袋直径会滤料宽度来确定。例如，宽约990mm的织物，留下必须的线缝搭头，可以做成两个直径152mm的滤袋。
第二、影响工业除尘器除尘布袋的长度的因素有：
1、除尘器除尘布袋数目减少，设备占地面积小：在处理风量，过滤风速以及布袋直径相同的情况下，除尘布袋长度增加，会增加单个除尘布袋的过滤面积，从而可以减少滤袋数目和缩小占地面积;
2、除尘器除尘布袋数目减少，那么清灰系统的电磁阀，脉冲阀，喷吹管等部件也会减少，节省投资，并且可以缩短除尘器的清灰周期。
3、除尘器除尘布袋长度过长会制造成本增加：工业除尘器箱体高度要增加，向上延伸会使得构件强度需要加大，因此设备制造成本费用就会增加。
4、清灰效果差：工业除尘器在线清灰时，除尘布袋越长，喷吹脱离除尘布袋的粉尘被重新吸附会布袋的可能性越大；假如离线清灰，布袋愈长，清灰后暂停的时间也要延长，清灰的分室恢复过滤越慢；
5、除尘器除尘布袋容易损坏：除尘布袋越长，为确保得到有效的清灰效果，需要保持一个越强大的喷吹能量，喷吹势能越大，除尘布袋就越容易损坏;
6、滤袋太长则安装，维护，检查都会不便。
从工业除尘器的发展史来看，工业除尘器常见的布袋直径一般是120mm到152mm之间，而除尘器除尘布袋的长度则是随着技术的发展越来越长，由20世纪50年代的3.6mm到近年来增至到8-10m。
详解布袋除尘器的应用范围
布袋除尘器作为一种主要的除尘技术,广泛应用于冶金、铸造、建材、电力、水泥，钢铁，化工，碳素，冶炼等单位。
由于布袋除尘器技术除尘效率高的特点能够满足极其严格的排放标准,因而受到发达国家的普遍重视。袋除尘器及相关技术也获得了极大的发展和应用。德国水泥工业80%的废气是通过袋除尘器净化的,这使水泥粉尘的散失量小于其产量的0·05%。一些传统上使用电除尘器的位置如回转窑尾、冷却机也开始改造为大型袋式除尘器。原因是虽然袋除尘器的运行费用比电除尘器高,但其设备费用往往只有电除尘器的一半,更重要的是,电除尘器的排放浓度很难达到50mg/m3。
在立窑水泥厂,布袋除尘器技术十几年来取得了很大的进步,许多先进的除尘技术，如高浓度袋除尘器、集中除尘系统、包括过去立窑水泥厂的环保难题立窑袋除尘、烘干机袋除尘技术都得到解决。
布袋除尘器技术广泛应用在立窑、烘干机、破碎机、磨机、高效选粉机、输送带、料仓、库顶、库底及包装系统中。立窑水泥厂的袋除尘技术的针对性较强,有专门针对立窑除尘和烘干机除尘的,也有针对磨机除尘的,还有为局部尘源设计的袋除尘技术。目前各种水泥生产生产单位，各种水泥扬尘点都在选用布袋除尘器，收集粉尘，治理粉尘，达到除尘效果，达到环保要求。
布袋式除尘器日常运转
袋式除尘器的运转可分为试运转与日常运转。首先，进行试运转时，必须对系统的单一部件进行检查，然后作适应性运转，并要作部分性能试验。在日常运转中，仍应进行必要的检查，特别是对袋式除尘器的性能的检查。要注意主机设备负荷的变化会对除尘器性能产生的影响。在机器开动之后，应密切注意袋式除尘器的工作状况，做好有关记录。
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