简单介绍布袋式除尘器在水泥行业的应用

　　水泥工业是我国一大支柱产业，为我国建设事业做出过很大贡献。但其粉尘排放对环境造成的污染尤为严重，如果对粉尘不加以治理，水泥生产过程粉尘总排放量将超过总产量的5%（按水泥熟料产量计算）左右，所散失的粉尘都是成品水泥和各个生产环节的中间产品，其经济损失是可观的。

　　水泥工业是我国工业排尘的主要来源，粉尘排放量约为其产量的百分之二到百分之三，全国的排放总量超过千万吨，人们长期接触水泥粉尘容易意气各种疾病，水泥粉尘会造成土地碱化严重污染环境。水泥生工艺过程中，无论是破碎、烘干还是粉磨、煅烧都会产生大量的粉尘，由于各道工序都是干燥作业，因此形成了扬尘点多、面大、范围广的特点。而水泥窑尾窑头废气量约占整个水泥生产线废气量的百分之六十，其中窑尾废气约占整个水泥生产线废气量的百分之三十六，由于窑尾废气温度高、烟气量大，比较难治理，因此，设计水泥厂窑尾除尘系统，对减少职业危害，保护环境，具有重要的现实意义。

　　我国水泥工业每年向大气排放的粉尘、烟尘在1000万吨以上，成为我国粉尘污染的大户；其它如：二氧化碳、二氧化硫、氮氧化物、氟化物的污染也占有相当的比重。水泥生产的过程可简单地分为生料制备、烧成和水泥粉磨三个主要过程。在生产中必须处理大量的粉体并进行高温煅烧；常温含尘气体和高温含尘烟气是水泥工业的最主要的污染物，也是水泥工业资源没能很好利用的因子之一。水泥生产过程中的电器设备和机械设备也由于粉尘的存在，使得寿命明显缩短，不能充分发挥效益。近几年来，国家在水泥工业投入了大量的财力、物力治理粉尘，但仍达不到预期效果，其中一个重要原因是技术仍然落后，事倍功半；水泥工业中应用的大量的袋式除尘设备，在选型与应用方面，仍然存在许多不合理的因子。袋式除尘器作为一种高效除尘设备已被广泛应用于水泥工业的各个生产环节；随着水泥生产工艺技术的不断进步，许多生产环节只能用布袋式除尘器才能达到生产的需要和满足国家的排放要求；也就是说，在水泥工业现在的布袋式除尘器已不仅仅是环保设备，而是必不可少的生产设备了。

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 清洗除尘布袋采用高频振动、将进入滤袋表面的较大的灰尘粒子尽量清除、并不会对纤维的缠结牢度产生影响、保持滤袋良好的耐剥离性。

 清洗除尘布袋化学实验处理：提取布袋样品、采用专业仪器化验检测滤袋油污成分、从而选用相适应的洗涤原料、z大限度的洗净滤袋而又不对滤袋造成任何损害。

 清洗除尘布袋清洗：选用合适的洗涤原料并严格配比、低温水清洗、水流均匀、强度适中、对滤袋没有机械损伤。

 清洗除尘布袋烘干：采用110℃左右热空气烘干、保持除尘滤袋的尺寸稳定性、烘干后除尘滤袋不变形、不回缩。

 清洗除尘布袋修复：对由于使用产生的磨蚀、孔洞等破损滤袋进行修复、保证很高的回用率。

 清洗除尘布袋检测：采用仪器对清洗后的滤袋进行物理指标检测、确保清洗质量达到要求。

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　　静电除尘器与其他除尘设备相比，耗能少，除尘效率高，适用于除去烟气中0．01—50&micro；m的粉尘，而且可用于烟气温度高、压力大的场合。实践表明，处理的烟气量越大，使用静电除尘器的投资和运行费用越经济，而且静电除尘器的种类有很多，下面就来简单介绍一下：

　　1.干式静电除尘器在干燥状态下捕集烟气中的粉尘，沉积在收极尘板上的粉尘借助机械振打、电磁振打声波灰等清灰的除尘器称为干式静电除尘器。这种除尘器，清灰方式有利于回收有价值粉尘，但是容易使粉尘二次飞扬，所以，设计干式静电除尘器时应充分考虑粉尘二次飞扬问题。现大多数除尘器都采用干式。

　　2.湿式静电除尘器对收尘极捕集的粉尘，采用水喷淋溢流或用适当的方法在收尘极表面形成一层水膜，使沉积在除尘器上的粉尘和水一起流到除尘器的下部排出，采用这种清灰方法的称为湿式静电除尘器。这种静电除尘器不存在粉尘二次飞扬的问题，但是极板清灰排出的水会二次污染，且容易腐蚀设备。

　　3.雾状粒子静电除雾器，用静电除尘器捕集像硫酸雾，焦油雾那样的液滴，捕集后呈液态流下并除去。

　　4.半湿式静电除尘器，兼有干式电除尘器和湿式静电除尘器的优点，出现了干、湿混合式静电除尘器，也称半湿式静电除尘器，其构造系统是高温烟气先经两个干式除尘室，再经湿式除尘室经烟囱排出。湿式除尘室的洗涤水可以循环使用，排出的泥浆，经浓缩池用泥浆泵送入干燥机烘干，烘干后的粉尘进入干式除尘室的灰斗排出。

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