印染废水处理工艺：

该废水处理的工艺废水－－调节池－－水解酸化－－生物接触氧化－－中沉池－－ 　　| 　　pac 　　| －混凝反应池－－－－气浮池－－出水。 该处理工艺中要用到的污水处理药剂为聚丙烯酰胺和聚合氯化铝，用次氯酸钙作为脱色剂 。该工艺重点是好氧生物接触氧化，其主要功效是降解有机物。在聚丙烯酰胺的选择上混凝处理一般选择阴离子聚丙烯酰胺和非离子聚丙烯酰胺，污泥脱水选择阳离子聚丙烯酰胺。阳离子选择离子度相对较低的阳离子型号，分子量基本在1000万以上效果较佳。

印染污水处理设备        

一、生产概况

印染指在生产过程中对各类纺织材料（纤维、纱线、织物）进行物理和化学处理的总称。包括对纺织材料的前处理、染色、印花和后整理过程，统称为印染。

染整废水是一大类，按行业和纤维材料可分为毛纺织染整；棉、化纤布和混纺布染整；苎麻纺织染整；丝绢染整；针织印染；线带；巾被等。按染料可分为直接染料、活性染料、暂溶性还原染料、还原染料、硫化染料、不溶性偶氮染料、酸性染料、阳离子染料等。不同纤维，不同染料废水性质不同，治理方法也不同。

二、废水主要来源及特点

染整废水中各行业中废水主要来源及废水中的主要污染物如下表行业名称废水主要来源主要污染物毛纺织厂染色、缩绒、洗毛等羊毛脂、染料、助剂、纤维棉和化纤布、混纺布印染厂退浆、煮炼、漂白、丝光、染色、印花、整理浆料、染料、助剂、纤维中蜡质、果胶等杂志苎麻纺织印染厂脱胶、染色、整理木质素、果胶等苎麻胶质、染料、助剂丝、绢纺织厂制丝、精炼（脱胶）染色、整理丝胶、染料、助剂针织厂碱缩、煮炼、染色、后整理纤维中杂质、染料、助剂三、水质情况

1.棉、化纤及混纺产品的废水水质情况

退浆废水CODcr达到3000-4000mg/L，漂白废水主要含氧化剂，丝光废水碱性很强，PH高达12-13，这些水质均需预处理。

棉、化纤及混纺产品综合废水水质情况名称CODcr

（mg/L）BOD5

（mg/L）色度PHSS

（mg/L）含量700-1200200-300300-5009-13200-3002.毛纺厂废水水质

毛纺废水分为洗毛和染色两大类，洗毛废水严重，其COD达到10000mg/L,主要污染物为羊毛脂，需单独预处理。

毛纺厂综合废水水质情况名称CODcr

（mg/L）BOD5

（mg/L）色度PHSS

（mg/L）含量250-45050-15080-1506-7150-5003.绸染整工艺废水水质

丝绸染整大多在水溶液中进行，用水量很大。

绸染整综合废水水质情况名称CODcr

（mg/L）BOD5

（mg/L）色度PH硫化物氨氮

（mg/L）含量500-800200-300250-8006-83-118-274.织物染整废水

针织废水水质情况名称CODcr

（mg/L）BOD5

（mg/L）色度PHSS

（mg/L）含量900-1300300-500300-4007-10150-5005.麻纺织染整废水

麻染整废水水质情况名称CODcr

（mg/L）BOD5

（mg/L）色度PHSS

（mg/L）硫化物

（mg/L）含量600-900200-300300-5009-10200-3004-5以上水质为平均水平，实际排水量和水质，根据厂家设备及生产工艺的不同有所差异。

常用工艺流程

针对印染的水质情况，并结合此种废水常用的处理工艺，废水处理流程定为：“预处理+好氧+脱色工艺”

1、预处理

根据不同行业的染整废水分别采用相应的预处理措施，通过调节池、气浮等其他工艺将废水进行预处理，使废水可进行后续的生化处理。

2.好氧部分选择脱氮效果好，运行稳定，且造价低的好氧工艺，一般常用A/O活性污泥法，若有特殊要求，可根据情况对好氧工艺进行变换。

3.根据染整废水的特点，一般颜色较深，色度需要特别处理，一般采用芬顿氧化法脱色处理。根据厂家废水色度特点及要求，也可采用脱色剂等其他方法。