锅炉布袋除尘器的选用以及特点

对于整台锅炉布袋除尘器而言，除尘滤袋是其核心部件。滤料质量直接影响除尘器的除尘效率，滤袋的寿命又直接影响到除尘器的运行费用。

　　因而，本案滤料我们根据除尘器运行环境和介质情况选用进口德国BWF优质赖登针刺毡：PPS/PPS551CS17、聚苯硫醚、防水防油处理，耐温190℃，单位重量≥550g/m2。

　　此滤料为表面过滤型滤料，清灰彻底，减少了粉尘在滤袋表面形成布粉层后板结的可能；滤料寿命长，加上我们在除尘器结构方面的改进，保证了滤料＞30000小时的正常使用寿命。布袋在寿命期内破损率＜1%。

　　据有关专家介绍及澳大利亚电厂运行经验，当烟气含氧量大于15%时的Ryton的耐氧性较差，当烟气含氧量小于10%时能长期使用。

　　据考察的澳大利亚多个电厂，早期使用的滤料普遍是Acrylic（耐温130℃），电厂严格控制排烟温度，目前投运的电厂（排烟温度zui高165℃）开始使用Ryton滤料。

　　关于滤袋的寿命，根据专家的分析和国外的使用经验，Ryton滤料在电厂烟气条件下的使用寿命可达30000小时，但要烟气含氧量小于10%，烟气温度zui高不得超过190℃。当烟气温度在170℃～190℃十不能超过100小时。平时应作好锅炉烟气温度变化的详细记录。

　　布袋底部采用三层包边缝制，无毛边裸露，底部采用加强环布，滤袋合理剪裁，尽量减少拼缝，拼接处，重叠搭接宽度不小于10mm，提高袋底强度和抗冲刷能力。同时滤袋底部距离进风的水平距离、设备进风导流系统的设计与滤料的使用寿命有着极大的关系。我公司设计生产的设备充分考虑了这些内容，保证除尘器正常运行。

布袋除尘器运行注意要点

　布袋除尘器的运转通常可分为试运转与日常运转。一般是先进行试运转时，必须先系统的对单一部件进行检查，然后作适应性运转，并要作局部的性能试验。在日常运转中，仍应进行必要的检查，特别是对布袋除尘器的性能的检查。要注意主机设备负荷的变化会对除尘器性能产生的影响。在机器开动之后，应密切注意布袋除尘器的工作状况，做好有关记录。

　　在布袋除尘器试运行时，应特别注意检查的要点：

　　1、风机的旋转方向、转速、轴承振动和温度。

　　2、处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。

　　3、除尘滤袋的安装情况，在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况发生，投运后可目测烟囱的排放情况来判断。

　　4、要注意袋室结露情况是否存在，排灰系统是否畅通。防止堵塞和腐蚀发生，积灰严重时会影响主机的生产。

　　5、清灰周期及清灰时间的调整，这项工作是左右捕尘性能和运转状况的重要因素。清灰时间过长，将使附着粉尘层被清落掉，成为滤袋泄漏和破损的原因。如果清灰时间过短，滤袋上的粉尘尚未清落掉，就恢复过滤作业，将使阻力很快地恢复并逐渐增高起来，最终影响其使用效果。

　　6、两次清灰时间间隔称清灰周期，一般希望清灰周期尽可能的长一些，使除尘器能在经济的阻力条件下运转。因此，必须对粉尘性质、含尘浓度等进行慎重地研究，并根据不同的清灰方法来决定清灰周期和时间，并在试运转中进行调整达到较佳的清灰参数。

一、除尘系统运行管理的一般原则

　　1、贯彻开关车原则 即工艺设备开车之前要先开除尘设备，工艺设备关车后再关除尘设备;除尘系统各设备也应该按开关车顺序开启及关闭;开车后一定要仔细检查各设备情况，待正常运转后，才可离开现场。

　　2、定期检查 除尘系统的检查孔、密闭门、法兰连接处、测量孔、风管、除尘器等应该定期检查，以防漏风和堵塞。

　　3、检查易损部分 除尘系统的易损部分应该经常检查及时更换，并应定期检查风机皮带有无松动现象，轴承是不是保持良好的润滑，启动安全设备是不是完善。严禁某些场合在运转的时候进行调整、注油和清扫。

　　4、定期清扫 除尘系统落棉和集尘处要定期清扫。尘室内的地面应保持干净。粉尘应及时处理或运出厂外，不允许任意堆放在厂区内。要定期清扫除尘管路和设备上的积尘。

　　5、检修制度除尘系统应有大中小的检修制度，以便及时发现问题防止重大事故发生，保证系统运行良好。

　　6、保养制度除尘系统应有设备保养制度。发现问题应及时处理，如滤料破损应及时更换，漏风现象要及时处理。

　　二、袋式除尘器的主要检查内容

　　1、除尘器 除尘器本体、风机、箱体上部压盖、除尘管道、人孔及各阀门是否有漏风现象。除尘器风机、电机是否工作正常，是否有异响、振动、温度过高现象。吸尘罩是否有破损现象，除尘管道内是否有积灰现象。

　　2、除尘排放口的排放情况 a如果排放口有明显可视烟尘，检查以下内容： b滤袋是否有破损情况。 c滤袋是否有脱落现象。 d花板是否有破裂，导致烟尘泄漏。

　　3、除尘器设备阻力

　　除尘器阻力明显高于正常值检查以下内容：

　　a滤袋是否堵塞。 ①含湿气体结露，是否有粉尘在袋口粘结。 ②除尘器是否漏水，使滤袋潮湿堵塞。 ③粉尘吸湿性，是否在滤袋上产生粘结。 b滤袋使用时间是否过长。 c过滤风速是否在正常范围内。 d除尘器进口是否漏风。 e压力表连接是否正常。 f清灰周期是否过长。 g清灰强度是否达到要求。

　　除尘器阻力明显低于正常值检查以下内容：

　　a过滤风速。 b管道是否有堵塞现象。 c压力计管路连接是否有问题。 d清灰周期是否过短。e滤袋是否有破损现象或有滤袋脱落。

　　4、清灰系统

　　(1)反吹—振打清灰系统 ①反吹风机工作是否正常，反吹阀门是否损坏开启是否灵活。 ②反吹管道是否有堵塞现象。 ③振打电机工作是否正常。 ④卸灰电机、卸灰阀是否工作，是否有漏风、漏灰现象。 ⑤贮灰斗灰量是否正常，卸灰皮带、卸灰绞龙是否有破损。

　　(2)脉冲清灰系统 ①贮气罐压力是否正常。 ②脉冲阀开启、关闭是否正常，是否有漏气现象，膜片垫片是否有脱落，膜片是否有破损。 ③提升阀工作是否正常，开启、关闭是否正常，气缸是否完好。 ④清灰系统控制是否正常，仪表是否正常显示。 ⑤贮灰斗灰量是否正常，卸灰皮带、卸灰绞龙是否有破损;