一、牛仔服饰印染废水水质

牛仔服饰印染废水不仅水量大，色度高，碱度强且水质复杂，牛仔服饰印染废水中含有染料、浆料、助剂、油剂、酸碱，纤维杂质及无机盐等。染料结构硝基和胺基化合物及铜、铬、锌、砷等重金属元素具有较大的生物毒性，严重污染环境，是环境污染的主要污染源之一。它必须经过适当处理，才能排入地面水体或城市下水道，如果不加处理直接排放，将会对环境造成严重的污染。目前随着人们生活水平的提高，环境保护意识的日益增强，印染废水的处理愈加重要。一方面，要加强提高废水处理技术，另一方面，印染技术工作者提出了要加强清洁化生产,也就是采用科学性很强的确印染综合技术进行限度的降低印染用水和化学药剂的使用排放，使印染用水量达到化。

二、牛仔服饰印染废水处理工艺：

格栅——曝气调节池——水解酸化池——好氧处理——脱色处理——达标排放

车间牛仔服饰印染废水经管网收集后进入污水处理系统，经格栅截留大块飘浮物后，进入曝气调节池，对水质水量进行调节，污水泵将牛仔服饰印染废水提升至水解酸化池，在厌氧微生物的作用下，将牛仔服饰印染废水中的大分子有机物分解为小分子有机物，提高水质的可生化性，并有效去除水质色度。便于后续好氧处理。在好氧微生物的作用下，将牛仔服饰印染废水中的有机物分解为水和CO2以进一步降解水中的有机物。经过沉淀池对废水进一步处理，出水进入脱色池，脱色处理使废水达标排放。污泥沉淀后部分污泥回流至一体化设备池内。剩余污泥由污泥泵打入污泥浓缩池，经过浓缩减容处理，由污泥泵将污泥打入污泥干化池内，进行脱水处理，处理后污泥，经干化外运处理处置。

一、麻纺织印染废水水质

麻纺织印染废水中主要含有纺织纤维上的污物、油脂、盐类以及加工过程中附加的各种浆料、染料、表面活性剂、助剂、酸碱等。麻纺织印染废水特点是有机物浓度高、成分复杂、色度深且多变，pH变化大，水量水质变化大。

二、麻纺织印染废水的危害

麻纺织印染废水中残存的染料组分，即使浓度很低，排入水体也会造成水体透光率和水体中气体溶解度的降低，会影响水中各种生物的生长，从而破坏水体纯度和水生生物的食物链，最终将导致水体生态系统的破坏。因此麻纺织印染废水的脱色治理问题，已成为当今国内外环境工程界急需解决的一大难题。

三、麻纺织印染废水处理技术

混凝沉淀法可降低麻纺织印染废水处理的色度, 去除呈胶体状态的染料。常用的混凝剂分无机盐类(如硫酸铝、明矾、三氯化铁等) 和高分子混凝剂(如碱式氯化铝、聚丙烯酸鞍PAM) 两种; 气浮法针对麻纺织印染废水处理中含有机的胶体颗粒、呈乳浊状的各种油脂类杂质、细小纤维和疏水性合成纤维的纤毛等, 预先使用混凝剂进行混凝, 则分离效果更佳; 电解法以往多用于处理含、含铬电镀废水, 近年来开始用于处理, 该法的脱色效果显著, 产泥量少, 处理时间短, 但电耗和电极材料消耗较大, 宜用于小水量废水处理; 氧化脱色法可用于经生物法、混凝法处理后仍有较深颜色的出水的进一步脱色处理, 主要有氯氧化法、臭氧化法和光氧化法。

四、麻纺织印染废水处理设备的优点

1、公司研发生产的麻纺织印染废水处理设备经碳钢防腐处理或采用不锈钢构件，现场拼接组合而成，重量轻巧，易于运输，方便安装；

2、采用玻璃钢、碳钢、不锈钢防腐结构，具有耐腐蚀、抗老化等优良特性，使用寿命长达60 年以上；

3、放置于地表以下，设备上面的地表可作为绿化或其他用地，不需要建房及采暖、保温。实现了系统的集成，减少占地面积；

4、无污染，无噪声，无异味，减少二次污染；

5、不受废水量的限制，机动灵活，可单个使用，也可多个联合使用。

6、麻纺织印染废水处理设备有PLC全自动电气控制系统和设备故障报警系统，运行安全可靠，平时一般不需要专人管理，只需适时地对麻纺织印染废水处理设备进行维护和保养，管理费用小。

毛纺织印染废水处理设备

毛纺织是我国纺织工业中具有悠久历史的行业，占我国纺织加工量的5~8%，毛纺织产品包括纯毛织物和毛混纺织物，其中毛纤维主要是羊毛纤维，还有其它动物毛纤维。毛纺织也可分为机织和针织产品，机织产品又分为粗纺和精纺，其染色工艺因产品不同而不同，有毛染、条染、坯染和染毛(绒)线等工艺。

一、毛纺织印染废水处理设备的技术

流程说明：厂区内车间毛纺织印染废水经管网收集后进入废水处理系统，经格栅截留大块飘浮物后，进入曝气调节池，对水质水量进行调节，污水泵将毛纺织印染废水提升至水解酸化池，在厌氧微生物的作用下，将毛纺织印染废水中的大分子有机物分解为小分子有机物，提高水质的可生化性，并有效去除水质色度。便于后续好氧处理。在好氧微生物的作用下，将毛纺织印染废水中的有机物分解为水和CO2以进一步降解水中的有机物。经过沉淀池对毛纺织印染废水进一步处理，出水进入脱色池，脱色处理使废水达标排放。污泥沉淀后部分污泥回流至一体化设备池内。剩余污泥由污泥泵打入污泥浓缩池，经过浓缩减容处理，由污泥泵将污泥打入板框压滤机内，进行脱水处理，处理后污泥，经干化外运处理处置。

本着“两低两高”的原则（即投资低、运行费用低、去除效率高、可操作性高），从经济效益，社会效益和环境效益相结合的观点出发，确定工艺流程为：“格栅+曝气调节池+水解酸化+接触氧化+沉淀+消毒”，工艺有如下特点：

1、运行稳定，可满足出水要求，工艺成熟，有成功的运转经验。物化处理池负担部分有机物去除，生化池完成氨氮与有机物降解。

2、有物化处理控制，可抵抗冲击负荷。污泥有一定的稳定性，无需进行污泥的厌氧消化处理。

3、曝气采用鼓风曝气，设曝气系统，曝气系统均布池底，动力效率高，能耗低，占地少。

4、自动化程度要求较低，运行管理简单方便。

5、占地面积相对小、投资小。