单轴混料机基础知识详情简单了解。
单轴混料机是通过在截面上每分钟切割物料1800余次，然后以最下单元参与物料的成分组合，混合物料均匀，而且不破坏原有物料粒度。均化布置的浆叶确保物料径向、环向、周向三维运动，形成复合循环往复前进，连续多次混合，短时间内达到成分、组合均匀的目的。按照GB/T176-1996取样标准，其出机标准偏差S不大于1.2.为保证混料机高xiao、长久、稳定运行，设备的关键部分采用哈瓦洛轴承，并且保证正常运行10年，叶片两年内无需跟换。
莱芜连云重型机械有限公司主要从事水泥机械、烘干设备及脱硫除尘设备等的生产研发、设计、安装及节能改造等。其主导产品有：烘干机、混料机、球磨机及输送设备；环保产品主要包括：烟气脱硫塔、锅炉专用脱硫除尘设备、各种规格型号的除尘器等；耐磨材料包括钢球、衬板等。
固定资产1.3亿人民币，中高级专业技术人员50多人。公司下辖多家水泥企业，既是设备生产者，又是使用者，专业专心，做精做细，让用户一经选择，永无后顾之忧，并获得超值的技术服务。
双轴混料机将为您的生产效率的提升提供支持帮助。
混料机的使用是很多企业关注的重点，因此，公司需要在混料机的发展中努力创新，打造更加完善的混料机设备，双轴混料机是典型的混料机设备，是值得广大客户朋友信赖的混料机设备，关于双轴混料机的基础知识详情，希望客户朋友简单了解。
双轴混料机是继单轴粉体混料机后，应客户要求连云水泥行业分别粉磨新工艺开发的新设备。
LYSH系列双轴粉体混料机适用于水泥原料分别粉磨后，按要求比例混合成各种等级水泥；也适用于把矿渣粉、粉煤灰等均匀地掺入水泥中；按不同比例混合成各种等级的水泥，实现水泥品种、级别的可任意“勾兑”，使水泥企业方便、灵活、快捷地生产多种产品成为可能。同时也适用于制药、化工、饲料行业、多元组分干粉原料的混合。
混料机的设计上必须严格把控。
近年来，随着矿渣单独粉磨工艺的逐渐推广及成熟应用，混料工序在水泥生产中的作用被业内迅速提高到重要地位。而混料设备的性能好坏不但直接影响到成品水泥的等级质量，还关系到水泥企业能否连续正常生产和保障经济效益。
要想使混料机高xiao、稳定、长期运转，我们总结归纳了设计生产中必须解决的两个问题。
①混料叶片的耐磨性问题
叶片、叶柄采用16Mn钢板焊接成型，对叶片表面进行堆焊（3.2~6.0Cr13NiMo）处理，通过耐磨堆焊处理后，可使叶片两年内免维护，叶柄采用加径向加强筋结构形式，有效地提升了叶柄的强度。这样的设计同铸件相比，在维护方面真正实现了取材快捷的优点，在对叶片定期堆焊时，可轻易完成检修任务。
②轴承的使用寿命问题
轴承的使用寿命与实际的承载载荷、润滑、密封、装配等有密切关系。前3项可在设计中解决，装配问题显得至关重要。在第yi代产品设计中，我们虽然注意到了以上问题，但轴承在实际使用中存在个别寿命较短的问题，分析发现设计忽略了待混水泥温度较高的情况，有的甚至超过100℃，从而引起轴热胀伸长而产生轴向移动，使轴承内外圈位移卡住滚动体而造成烧shang或点蚀损坏，单纯依靠装配时轴承与端盖间留有间隙作用甚微。因而在二代轴承设计中，采用一边固定、一端游动支撑的轴承组合形式，通过游动端释放轴受热伸长变形，在固定端加设推力轴承以抵消混料过程中的轴向反作用力，提高传动设备的稳定性及轴承的使用寿命。再者，由于混料设备轴承支撑跨度较大，为提高主轴的支撑刚性，设计中采用大直径实心（45号）圆钢，从而减轻了混料机在工作中产生较多的震荡载荷（叶片在分布设计时按照动、静平衡原理布置），对提高轴承使用寿命有很大帮助。
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