木工除尘器 木工除尘少不了三个装置，管道系统，风机系统，过滤系统。在这三个系统中，不同配置的结构和功能是不一样的，但是最基本的原理都是一样，就像人带口罩一样。管道连接木工机械和过滤系统，风机工作使管道产生负压吸尘。其中最主要的是风机的配置和过滤布袋的性能。 风机的配置是根据生产车间机器的个数机排列方式计算，这需要专业的人员计算配置，使得每个机器的过滤接口的风量达到一致，才能有效的除尘。除尘过滤布袋要根据不同的环境选择，不同的木工车间产生的粉尘性质是不一样的。 含有木屑颗粒的气流经过风机输送至布袋过滤器的导流仓中，气流在导流板的作用下流速降低，较重的木屑颗粒在重力的作用下落入灰仓里，其它较轻细的粉尘随气流向上吸附在滤袋的外表面上，经过布袋的过滤后，干净的气体进入排风室中并排到外面。随着过滤工况的持续，积聚在滤袋外表面上的粉尘会越来越多，相应的就会增加系统的运行阻力，降低系统的除尘效率，为此，本系统配置了自动脉冲清灰装置，此套装置由脉冲控制仪、脉冲阀、速联、汽包及喷气管等组成。根据木屑颗粒的特性，可在脉冲控制仪上设定脉冲幅度和脉冲频率。脉冲幅度和频率设定完成后，在工作过程中，系统会自动完成过滤布袋的清灰，从而大大增加形同的过滤效率并延长过滤布袋的使用寿命。

     木工除尘器对于混合碎料的含尘气流，其分离效率可达99%，阻力小，具有结构新颖，外形尺寸小，处理风量大，重量轻，分离效率高等特点，如脉冲仪和程控器，工作次数达到100万次以上，保证除尘系统长期稳定运行，用透气性好，经防粘防潮处理的滤料，除尘器阻力较其他方法降低20%-30%。在正常使用的情况下，使用寿命达3年以上，维护方便，人站在设备侧面，在正常环境下操作，即可轻易更换滤料或者脉冲系统，造型设计新颖，美观，加上严格完善的防腐表面处理，设备可以在恶劣的环境下长期使用而且不生锈，木工除尘器结构简单，紧凑，钢耗量低，对比重较轻的纤维性粉尘，比如锯屑，刨花，石棉粉末，烟草等有着较高的捕集能力     

    模块式脉冲扁袋除尘器主要由下支架，灰斗，进气箱，出气箱，螺旋输送机，星型卸灰阀，喷吹装置和脉冲控制系统等几部分组成，含尘烟气进入进气箱沉降室，在挡风板形成的预分离室内，大颗粒粉尘因惯性作用落入灰斗，烟气沿挡风板向上达到滤袋，粉尘被阻留在滤袋外面，干净烟气进入袋内，并且经过袋口和出气箱由排风口排出，当滤袋表面的粉尘不断增加，导致设备阻力上升到设定值的时候，微压差控制器有信号输出，控制装置便发出信号，使喷吹系统工作，此时压缩空气从汽包顺序的=经脉冲阀和喷吹管上的喷嘴想滤袋内喷射，在滤袋膨胀产生的加速度和反向气流的作用下，赋于袋外的粉尘脱落滤袋落入灰斗，粉尘由螺旋输送机，星型卸灰阀排至料仓，喷吹结束后，滤袋立即恢复过滤状态效率高，对于净化含尘质量浓度的气体，除尘效率可达99%，适应持续，高浓度粉尘，下压进气设计。

    木工中央除尘系统由管道，除尘器，风机，三大部分组成，木工设备在加工过程中产生的刨花，锯末，砂光粉尘等，由风机经营管道输送至除尘器中，经除尘器过滤之后，刨花，锯末，砂光粉尘落入料仓中，干净的空气经净气口排出。

    粉尘污染是家具厂木工车间的主要污染源，在木材切削，板料的表面加工，砂光起边等操作过程中会产生大量的木屑和木粉，各种刨床，铣床切削所产生的木花，木片和木丝等属于大型牧尘，各种锯床钻床切削所产生的木屑属于中型木尘，各种砂光机切削所产生的木粉属于细型木尘，另外，在橱柜等的人造石台面的生产和加工车间，粉尘污染更加严重。

      这些粉尘对于操作人员身体特别是呼吸系统危害极大，对产品质量，环境生态都有很大影响，职业危害研究人员研究表明，在4小时之内，车间粉尘浓度平均低于1毫克/立方米的时候，度人体的危害，浓度在1~3毫克/立方米范围内，有一定危害，最高允许值为10毫克/立方米，目前实际上大多数木工车间，人造石车间达不到这个要求粉尘浓度高达几十，几百毫克 /    立方米。