目前较为普及的玻璃纤维滤筒,是一种结构简单,使用方便又有较高捕集效率的捕尘装置。玻璃纤维滤筒的直径小、过滤面积大,可作为内部采样装置直接放在烟道内部使用,它避免了外部采样时,尘粒在较长的采样管中沉积的可能性。也可不必因烟道中水蒸汽在管内冷凝而采取加热和保温措施。因受过滤风速和滤筒高度的限制,除尘器处理风量达不到要求。顾海根为了适应除尘工艺的需要,设计中把滤筒长度加大到1400mm,其过滤面积显著增加。长度增加后,为适应高浓度粉尘情况,制作时把滤筒的折缝加宽至2~12mm,使除尘过滤时进入的粉尘容易清除,从而避免粉尘在折缝中积聚存留。
含尘气流从滤筒室底部或灰斗上部进人除尘器,由上部排出称为下进风滤筒除尘器,含尘气体自下而上的流动方向与粉尘沉降方向相反,容易使粉尘重返滤筒表面,影响清灰效果,并增加设备阻力。而且,水平式滤筒除尘器的特点是更换滤筒方便简单。所有滤筒只要旋开滤筒外面的盖板就可以从机体外面很方便地、甚至不用工具就能拆卸和安装,做到使滤筒更换快速、简便和安全。同时,工人接触有害颗粒的机会降到低,大限度地提高了安全性,也减少了工人不愿进行设备保养维护。
滤筒除尘器的清灰过程是先切断某一室的净气出口通道,使该室处于气流静止状态,然后进行压缩空气脉冲反吹清灰,清灰后再经若干秒钟时间的自然沉降后,再打开该室的净气出口通道,不但清灰彻底、还避免了喷吹清灰产生的粉尘二次吸附,如此逐室循环清灰。滤筒除尘器均采用螺旋输送机排灰(1-5列的除尘器采用星形排料器排灰)。
过滤风速是除尘器选型的关键参数之一,应根据不同应用场合的粉尘或烟尘的性质、粒度、温度、浓度等因素来综合考虑确定,一般情况下入口含尘浓度在15~30g/m3,过滤风速不应大于0.6~0.8m/min; 入口含尘浓度在5~15g/m3,过滤风速不应大于0.8~1.2m/min; 入口含尘浓度在≤5g/m3,过滤风速不应大于1.5~2m/min。总之在选择过滤风速时,为降低设备阻力,一般过滤风速不宜选择太大。