布袋除尘器的选择时需要注意哪些因素

布袋除尘器在除尘设备中时最为常见的，它是通过除尘布袋过滤的方法来捕集气体中的固体颗粒。在选择布袋除尘器时要结合生产需要进行，通常来说，在选择布袋除尘器时，我们考虑一下三个方面的因素：

1、布袋除尘器的工作温度

布袋除尘器的选择要根据它的工作温度进行。袋除尘器工作温度高低，主要取决于除尘滤料的工作温度与气体的温度。目前袋除尘器经常使用的玻璃纤维过布袋高温度可达280度，如果工作温度超过这一水平，就要在气体进入袋除尘器前进行降温处理。

袋除尘器在平时工作中的除尘效率，与它的工作温度没有明显的关系，因此袋除尘器的选型只要能满足工作温度的基本要求就行了。

2、布袋除尘器的处理风量

布袋除尘器在选型时最重要的参数之一就是它的处理风量。布袋除尘器的处理风量代表着它在单位时间内能过滤净化气体的体积量，也就是袋除尘器的工作效率。

布袋除尘器在处理风量参数的选择上，要根据风量的设计水平进行。布袋除尘器不宜在超过额定风量的情况下运行，否则会造成除尘布袋的堵塞几率上升、压滤损失幅度增大、使用寿命减少、除尘效率降低。袋除尘器的处理风量也不宜过大，否则会增加投资、造成浪费。

3、布袋除尘器的出入口含尘浓度

布袋除尘器的入口含尘浓度是由含尘气体的产生工艺决定的，在布袋除尘器选型时应根据测量的含尘量数据进行选择。布袋除尘器的出口含尘量是指除尘器气体后的排放浓度，出口含尘量的水平要根据环保部门的规定或用户要求确定。

辨认锅炉除尘器及脉冲布袋除尘器除尘原理

把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。锅炉除尘器是锅炉及工业生产中常用的配套设备。锅炉在使用的过程中不可避免地产生粉尘和烟气，锅炉除尘就是把锅炉中的粉尘从烟气中分离出来，从而减少粉尘污染并且有利于进一步对烟气进行脱硫、脱硝等处理它的功能是将锅炉燃料，燃烧排放烟气中的颗粒烟尘加以清除，从而大幅度降低排入大气层中的烟尘量，这是改善环境污染，提高空气质量的重要环保设备。锅炉脱硫除尘器具有操作管理方便，溶液在除尘器内循环使用，耗水少，运行经济等特点。它是各种工业、电站锅炉，尤其对煤粉、流化床等锅炉脱硫除尘理想的技术装备。

脉冲除尘器是散粮自动化生产线上必不可少的除尘设备，它的主要作用是降低生产线作业过程中产生的粉尘，不但减少了粉尘对环境的污染，更重要的是大大降低粉尘的安全隐患。

脉冲布袋除尘器由上、中、下箱体(锥底排灰方式为锥斗)、滤袋装置、排灰装置及喷吹清灰系统等六大部分组成。

含尘气体由进风口切向进入中箱体，经旋转分离，粒径较大的粉尘先行沉降，粒径小含尘气体通过滤袋过滤后成为净化空气，进入上箱体，从出风口排出，粉尘积附在滤袋外表面。当积附粉尘达到一定量时，必须进行清灰。清灰时高压气流按设定要求由脉冲控制仪顺序触发各电磁阀喷气，经喷孔进入滤袋，滤袋瞬间急剧膨胀，使积附在滤袋表面的粉尘抖落，进入排灰装置经关风器排出，如此周期性脉冲喷吹清灰，使滤袋处于有效的过滤状态，保证除尘系统正常工作。

单机布袋除尘器在水泥行业的应用

单机除尘器在水泥行业里的应用是很有必要的。使用单机除尘器，不但可以降低过滤袋的消耗量，提高了除尘的效率，所以单机除尘器的出现受到了水泥行业的强烈欢迎。那么单机除尘器在水泥行业里的优势有哪些体现呢？

因为水泥行业一定要控制烟和粉尘的排放，针对水泥行业烟尘的特性，在工程与装备上采取单机除尘器，进行优化设计和配套技术应用，才能使水泥行业总体颗粒物排放量明显降低，所以我们国家已经将单机除尘器作为了水泥行业除尘的主要工具， 国内市场里的单机除尘器发展的时间不早，但是随着市场的竞争力逐渐增大，技术也在不但的前进。单机除尘器的出现了为我们国家的除尘事业作出了非常大的帮助，在各重污染行业的烟尘治理应用中，从单机除尘器整体设计、设备制造和安装、现场应用与保障技术方面都有所突破，设备大型化、系统可靠性及工程经验都得以快速发展。随着单机除尘器的发展，这当中也涌现了一批企业，相比国外进口产品，国内产品基本已经能够满足大型水泥生产企业的技术要求。