镇江废气净化塔！厂家供货河北盛润玻璃钢有限公司

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     对于腐蚀性气体（如酸、碱性废气）的治理，目前多采用液体吸收法治理。采用液体吸收法治理该废气，关键在于净化设备的选择。目前，我公司自主开发了净化效率高、操作管理简单、使用寿命长的酸、碱性废气净化工艺与设备。该工艺与产品具有结构简单、能耗低、净化效率高和适用范围广的特点，能有效去除氯化氢气体、氟化氢气体、氨气、氰氢酸气体、碱蒸气、硫酸雾、铬酸雾、硫化氢气体等水溶性气体。酸雾废气由风管引入净化塔，经过填料层，废气与氢氧化钠吸收液进行气液两相充分接触吸收中和反应，酸雾废气经过净化后，再经除雾板脱水除雾后由风机排入大气。吸收液在塔底经水泵增压后在塔顶喷淋而下，最后回流至塔底循环使用。净化后的酸雾废气达到地方排放标准的排放要求，低于国家排放标准。河北盛润

酸雾吸收塔处理的主要有害气体为酸雾(H2S04)、硫化氢(H2S)、氯化氢(HCL)、铬酸雾(CrO3)、氟化氢(HF)、氰氢酸(HCN)、氨气(NH3)等水溶性气体，它被广泛应用于化学化工、制药、冶金、新能源、机械、电力、石油等行业，净化能力强，净化效率高。

         众所周知酸雾的危害是很大的，它可使土壤酸化、侵蚀建筑物、令河流及地下水变酸，影响人体健康，而pp酸雾净化塔的出现改善了工厂废气随意排在大气中的情况，因为其可以净化酸雾等多种废气。

          酸雾废气净化塔（酸雾净化塔、废气吸收塔、尾气净化塔），广泛应用于各种化工、电工电子、冶金、工业生产等多种领域的气体净化工艺，处理的主要有害气体为硫酸雾、盐酸雾、铬酸雾、硝酸雾、磷酸雾、氢氟酸雾、氯化氢、氟化氢、硫化氢、氰化氢等。本塔利用填料及气液交换塔盘进行气液交换，达到净化废气的目的。

净化塔主体： 1、复合玻璃钢贮液箱加液管，进风段采用复合玻璃钢制作。 2、鲍尔环滤料到和有机玻璃检视孔。 3、有效的挡水板，玻璃钢风帽。

       对于腐蚀性气体（如酸、碱性废气）的治理，目前多采用液体吸收法治理。采用液体吸收法治理该废气，关键在于净化设备的选择。目前，河北盛润自主开发了净化效率高、操作管理简单、使用寿命长的酸、碱性废气净化工艺与设备。该工艺与产品具有结构简单、能耗低、净化效率高和适用范围广的特点，能有效去除氯化氢气体、氟化氢气体、氨气、氰氢酸气体、碱蒸气、硫酸雾、铬酸雾、硫化氢气体等水溶性气体。酸雾废气由风管引入净化塔，经过填料层，废气与氢氧化钠吸收液进行气液两相充分接触吸收中和反应，酸雾废气经过净化后，再经除雾板脱水除雾后由风机排入大气。吸收液在塔底经水泵增压后在塔顶喷淋而下，最后回流至塔底循环使用。净化后的酸雾废气达到地方排放标准的排放要求，低于国家排放标准。

在有多个喷淋层的喷淋塔中，每个喷淋层产生的液滴表面积随喷淋层在塔内高度的增加而增加，因为喷淋层位置越高，其产生的液滴在离开吸收塔之前经过的行程越长。但也有一些因素会减小喷淋层高度对脱硫的影响。由于液滴离开喷嘴后的行程加长，其速度降低，气膜与液膜厚度就会增加。另外，液滴表面的含碱量也基本耗尽了。液滴还会与其他液滴碰撞而凝聚。最后的净效果是顶部喷淋层产生的液滴表面积到达喷淋层下部时的脱硫效果比低位喷淋层提供的“新鲜”表面积的效果差，意味着喷淋层高度对脱硫效率的影响要比预期的小。

吸收塔的下部浆液池中的浆液大部分通过吸收塔循环泵循环，另一部分浆液从浆液池中抽取出来排到石膏旋流器中。在浆液池中布置有氧化空气系统，并设有高位溢流装置,防止浆液进入烟道,溢流管设置有密封装置。喷淋层安装在吸收塔上部烟气区。每台吸收塔循环泵对应于各自的一层喷淋层，喷嘴采用耐磨性能极佳的SiC材料的旋转空锥雾化喷嘴。吸收塔循环泵将浆液输送到喷嘴，通过喷嘴将浆液细密地喷淋到烟气区。

异味酸雾净化塔是一种新型的净化设备，它采用纯丙烯（pp）塑料或者玻璃钢作为主要材料。因为纯pp材料具有不易老化、耐腐蚀、性能好，使用寿命长的特点。玻璃钢是用多层无蜡无捻玻璃布作增强，以不饱和聚酯作为基体的复合层板，是一种新型高强材料。净化器内部采用耐酸聚酯玻璃钢材料制作，外部采用耐腐蚀耐老化阻燃聚酯做成，因此具有以下特点：
（1）玻璃钢的环境适应性好，不受冬天和夏天气候变化的限制。
（2）具有强度高、重量轻的特点。
（3）BSJ型酸雾净化塔，是采用圆筒形式双级处理制作的结构形式，结构简单，制作方便，强度较高，占地面积小，并且便于拆装和搬运，净化效率高。

烟道喷射半干法烟气脱硫的方法利用锅炉与除尘器之间的烟道作为反应器进行脱硫不需要另外加吸收容器，使工艺投资大大降低，操作简单，需场地较小，适合于在我国开发应用。半干法烟道喷射烟气脱硫即往烟道中喷人吸收剂浆液，浆滴边蒸发边反应，反应产物以干态粉末出烟道。

一、湿法烟气脱硫技术
        采用与二氧化硫容易进行反应的化合物，溶解于水或形成悬浊液作为吸附剂来洗涤排除的烟气，把烟气中的二氧化硫和三氧化硫转化为液体或固体化合物，从而把它们从排出的烟气中分离出来。
优点：湿法烟气脱硫技术为气液反应，反应速度快，脱硫效率高，1般均高于90％，技术成熟，适用面广。湿法脱硫技术比较成熟，生产运行安全可靠，在众多的脱硫技术中，始终占据主导地位，占脱硫总装机容量的80％以上。
缺点：生成物是液体或淤渣，较难处理，设备腐蚀性严重，洗涤后烟气温度降低，影响烟气中上升高度，需再热，能耗高，占地面积大，投资和运行费用高。系统复杂、设备庞大、耗水量大、一次性投资高，一般适用于大型电厂。
分类：常用的湿法烟气脱硫技术有石灰石一石膏法、间接的石灰石一石膏法、柠檬吸收法等。

二、干法烟气脱硫技术
优点：干法烟气脱硫技术为气同反应，相对于湿法脱硫系统来说，设备简单，占地面积小、投资和运行费用较低、操作方便、能耗低、生成物便于处置、无污水处理系统等。
缺点：但反应速度慢，脱硫率低，先进的可达60—80％。但目前此种方法脱硫效率较低，吸收剂利用率低，磨损、结垢现象比较严重?，在设备维护方面难度较大?，设备运行的稳定性?、可靠性不高，且寿命较短，限制了此种方法的应用。
分类：常用的干法烟气脱硫技术有活性碳吸附法、电子束辐射法、荷电干式吸收剂喷射法、金属氧化物脱硫法等。典型的干法脱硫系统是将脱硫剂(如石灰石、白云石或消石灰)直接喷入炉内。以石灰石为例，在高温下煅烧时，脱硫剂煅烧后分解形成多孔的氧化钙颗粒，它和烟气中的s0?反应生成硫酸钙，达到脱硫的目的。

喷淋塔内的流动较为复杂，脱硫塔的塔径、洗涤区高度、液滴粒径分布、液滴初始速度和喷射角均影响脱硫塔的气动特性（气液分布、压降、液滴停留时间、塔内持液量等）。吸收塔压降在整个脱硫系统能耗中占有较大的比例，直接影响脱硫装置运行的经济性，是脱硫系统设计中的一个重要经济、技术指标；液滴停留时间和塔内持液量与传质面积有关，是决定脱硫效率的主要因素。这些也是FGD系统建模时的重要参数，也是优化脱硫塔设计的基础。

三、半干法烟气脱硫技术
半干法脱硫包括喷雾干燥法脱硫、半干半湿法脱硫、粉末颗粒喷动床脱硫、烟道喷射脱硫等。

安装使用注意事项： 1. 本设备安装在耐酸、碱的混凝土基础上，其标高按用户的安装现场情况而定。 2. 安装时必须的保证密封性，要求不漏水、不漏气。 3. 根据所净化废气的种类而配置吸收液的成份，一般为5%—10%NaOH水溶液，必要时还要加入其他成份。 4. 使用过程中及时补充或更换吸收液以保证净化效果。 5. 要定期检查喷头和填料的堵塞情况，发现堵塞及时清洗。

烟道喷射半干法烟气脱硫的方法利用锅炉与除尘器之间的烟道作为反应器进行脱硫不需要另外加吸收容器，使工艺投资大大降低，操作简单，需场地较小，适合于在我国开发应用。半干法烟道喷射烟气脱硫即往烟道中喷人吸收剂浆液，浆滴边蒸发边反应，反应产物以干态粉末出烟道。