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》光临天水聚丙烯酰胺聚丙烯酰胺》供应商》光临天水聚丙烯酰胺聚丙烯酰胺》供应商三聚磷酸钠因生成温度不同而有高温型(Ⅰ型)和低温型(Ⅱ型)之分，其区别在于两者的键长和键角不同，Ⅰ型和Ⅱ型产品水合后均生成六水合物Na5P3O10·6H2O，在相同条件下，Ⅰ型水合作用较快产生的热量高，溶于水时易产生结块现象，这是由于Ⅰ型结构中存在四配位体的钠离子，四配位体对水有强亲和力，反之Ⅱ型在水中则以很慢的速度生成六水物。
三聚磷酸钠在室温下相当稳定，在潮湿的空气中会缓慢的发生水解反应，最终生成正磷酸钠，反应如下：Na5P3O10+2H2O→2Na2HPO4+NaH2PO4。
对金属离子的螯合能力
三聚磷酸钠与溶于水中的Ca2+、Mg2+、Fe3+等金属离子有络合作用，生成可溶性络合物，如： Na5P3O10+Ca2+→Na3(CaP3O10)+2Na+。
三聚磷酸钠的络合能力一般以钙值表示，即100g磷酸盐所能络合钙离子的克数，理论值为13.4。
缓冲作用
三聚磷酸钠水溶液呈弱碱性(1%水溶液的PH值约为9.7)，它在PH为4.3～14范围水)中，形成悬浊液(类似乳化液)的作用，即分散作用。三聚磷酸钠也能使液态、固态微粒更好的溶于液体(如水)介质中，使溶液外观完全透明，好像真溶液一样，这就是增溶作用。由于三聚磷酸钠具有以上独特的性能，使之成为洗衣粉中的一种重要的理想原料。[3]
生产工艺
三聚磷酸钠由磷酸经纯碱中和成正磷酸钠，再经缩合而成。生产磷酸的方法有湿法和热法两种。湿法是将磷矿和无机酸(通常用硫酸，也可用盐酸的)反应后，经萃取、精制后即得磷酸。热法是在电炉中将磷矿与焦炭和硅石一起焙烧，磷矿物还原成磷，然后氧化、水合，即得磷酸。
由正磷酸盐制取三聚磷酸钠的工艺则比较简单，流程短，控制操作方便。主要有两种方法。
①喷雾干燥－转炉缩聚二段法:喷雾干燥器为一圆筒，上部与带有气体喷嘴的卧式燃烧器相接。温度为400～500℃的气体经燃烧器通入喷雾干燥塔的上部，同时用高压(4.2MPa)泵将正磷酸盐的溶液喷入。含水 5%以下的干燥产品不断从干燥器下部取出。正磷酸盐混合物在旋转炉中脱水缩聚成三聚磷酸钠。此法特点是产品无需进行粉碎，喷雾干燥器干燥效率高，干燥物料很均匀，不会发生分层现象。缺点是干燥与缩聚分两段进行，直接加热脱水时粉尘损失大。
②干燥－脱水一段法:将料浆喷入旋转炉，炉内用喷嘴送入热气或燃烧石油以加热。环状挡板将炉分成火焰段和加热段。在加热段中，物料最终脱水缩聚而转化成三聚磷酸钠。冷却筒与旋转炉连成一体，由冷却筒出来的粒状产品在研磨机中磨细，从炉中带出的少量粉料在旋风分离器中回收。此法将干燥、脱水和冷却结合在一个单元设备内进行，使流程大为简化，热利用率较高，而且可以减少基建投资，改善劳动条件。
技术要求
1. 外观:白色颗粒或粉状
2. 工业三聚磷酸钠应符合下表要求(GB9983-2004)
项目指标
优等品一等品合格品
白度,% ≥ 90.0 85.0 80.0
五氧化二磷(P2O5),% ≥ 57.0 56.5 55.0
三聚磷酸钠(Na5P3O10)含量,% ≥ 96.0 90.0 85.0
水不溶物含量,% ≤ 0.10 0.10 0.15
铁含量(Fe),% ≤ 0.007 0.015 0.030
PH值(1%溶液)9.2-10.0
颗粒度通过1.00mm试验筛的筛分率不低于95%
含量分析
(FCC法)
一、试剂制备
　　1。乙酸钾缓冲液(pH5.0)取乙酸钾78.5g，溶于1000mL水中，用乙酸调节溶液至pH5.0。加碘化汞数毫克以抑制霉菌生长。
　　2。0.3 mol/L氯化钾溶液取氯化钾22.35g，溶于水，加5mL上述乙酸钾缓冲液，用水稀释至1000mL，混匀。加碘化汞，mg。
　　3。0.6 mol/L氯化钾溶液取氯化钾4.7g，溶于水，加5mL上述乙酸钾缓冲液，用水稀释至1000mL，混匀。加碘化汞，mg。
　　4。1mol/L氯化钾溶液取氯化钾74.5g，用水溶解，加5mL上述乙酸钾缓冲液，加水稀释至1000mL，混合。加碘化汞，mg。
　　二、色谱柱
　　用一长20～40cm、内径为20～28mm的标准色谱柱，封上一粗孔烧结板，如不各有活栓，则在柱的出口接一段短的聚乙烯软管，再接一只孔径为3～4mm的活栓。
　　三、操作
　　关上活栓，用水注满烧结板和活栓之间的空间，并连一真空管路至活栓上。用100～200目或200～400目强碱型阴离子交换树脂(Dowex 18)或相似级别的苯乙烯/二乙烯基苯离子交换树脂，与水按1:1制各成浆状液。滗去极细的粒子和泡沫，如此反复2～3次，或直到无细小悬浮物质或泡沫为止。用浆状液灌满色谱柱，打开活栓，经真空吸装树床，至水位略高于树脂床顶部时，立即关闭活栓。在任何情况下均不得使水位低于树脂平面。如此反复进行，至所装树脂高于烧结板15cm为止。取一张紧贴有玻璃纤维的滤纸，放在树脂床的顶部，再取一有孔的聚乙烯皿放在滤纸上面。也可以在树脂床的顶部装上一层松散的玻璃棉。用一橡皮塞塞住柱顶，在橡皮塞的中央插一根长7.6cm的毛细管(内径1.5mm，外径7tnm)，伸出塞子底下的长度约12mrn。用一段聚乙烯软管将毛细管和一500mL分液漏斗的下管相联。并将分液漏斗放在柱上面的铁圈中。关闭所有活栓，在分液漏斗中加水100mL，以供洗涤色谱柱。先旋开分液漏斗活栓，然后放开色谱柱活栓，流动速度约5mL/min。当分液漏斗中放完时，先关色谱柱活栓，然后关分液漏斗活栓。
　　准确称取预经105℃下干燥4h的试祥约500mg，放入一250mL容量瓶中，用水溶解并定容后混合。取此溶液10.0mL移入分液漏斗，打开两活栓，让溶液流入色谱柱，另用水⒛涮淋洗分液漏斗，弃去洗提液。
　　将0.3mol/L氯化钾溶液370mL加入分液漏斗，并让此溶液通过色谱柱，弃去此洗提液。再将0.6mol/L氯化钾溶液250mL加入分液漏斗，让溶液通过色谱柱，将此洗提液收集于一400mL烧杯中。(为保证下一轮操作时有干净的色谱柱，可用1mol/L氯化钾溶液100mL通过该色谱柱，液(TS-148)数滴，用浓氨试液(TS-14)中和该溶液。加1g硝酸铵结晶，搅拌使之溶解，冷却。在搅拌下加人15mL钼酸铵试液(TS-22)，并强烈搅拌3min，或间歇搅拌下放置10～15min。用吸滤法过滤烧杯内容物，用一25 mm高的瓷漏斗，其中放6～7mrn厚的纸浆垫层，垫层上面用一层硅藻土悬浮液盖住。烧杯内容物移人滤器后，用1%硝酸钠或硝酸钾溶液分5次、每次10mL洗涤烧杯，并使洗液通过滤器。然后再用此洗液分5次每次5mL洗涤过滤器。将滤垫和沉淀返回人烧杯，用水冲洗漏斗并流人烧杯，再用水稀释至约150mL。通过滴定管滴加0.1mol/L氢氧化钠，至黄色沉淀溶解后，再多加5～6rnl。加酚酞试液(TS-167)数滴，用0.1mol/L硝酸滴定过量的碱。最后用0.1mol/L氢氧化钠滴定到首次出现粉红色。所加0.1mol/L氢氧化钠的总量减去滴定硝酸所耗量之差，即为磷钼酸盐所消耗的0.1mol/L氢氧化钠的量(V;以mL计)。最后按公式0.533×25V算出样品中三聚磷酸钠(Na5P3O10)的量，以mg计。
分类
按结构和形状分为白色粉末无水物(Na5P3O10)和直角平行六面体结晶的六水合物(Na5P3O10·6H2O)无水物有Ⅰ型和Ⅱ型之分。工业用三聚磷酸钠实际上是Ⅰ型和Ⅱ型的混合物。Ⅰ型溶解速度快，经水合生成六水合物时热效应大，在大气中易吸潮结块。Ⅱ型吸潮较慢，不易结块。因此，洗涤剂用三聚磷酸钠中Ⅰ型含量不宜太高，一般控制在10～30%。

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