麻石除尘器脱硫剂的选用和使用:
用石灰水脱硫是一种成本低的一种脱硫技术,在用石灰水作脱硫剂过程中,只消耗成本低廉的CaO,废弃物为CaSO4和CaSO3及烟尘的混合物,水在系统中可以循环使用。脱硫过程比较复杂:
1、烟气中的SO2与水H2O生成亚硫酸H2SO3。
2、烟气中的SO2与喷淋水中的Ca(OH)2反应生成CaSO3沉淀。
3、烟气中的CO2与喷淋水中的Ca(OH)2反应生成CaCO3沉淀。
4、在循环水喷淋过程中CaCO3被H2SO3置换成CaSO3。
5、在循环水喷淋过程中CaSO3被烟气中的氧O2成CaSO4沉淀。为降低CaO(石灰)的消耗量,在喷淋水循环中,应保持喷淋水的PH值在7-8之间,由于喷淋水中的H2SO3浓度不断增加PH值降至5.5以下时,应搅拌水石灰,使喷淋水的PH值达到8以上。
注意事项:1、每班(8小时)搅拌石灰浆2-3次。2、每班清理除尘器底部沉淀物1-2次。缺点是: 管道及喷咀易堵塞。
麻石除尘器应当怎样维护和维修:当铸造厂车间除尘设备维护与维修时,工作人员应当首先切断电源、气源,并使气包处于常压下。把里面的粉尘清理干净,并静置后反复清理,确保里面无粉尘。
建立关于麻石除尘器的定期检修制度,以便能够及时发现问题,避免重大事故发生。工作人员要定期检查布袋除尘器的密封状态,风网(包括风机)的运行状态。定期的检查除尘布袋,如果破损要及时更换,对备用除尘布袋的存放也要注意干燥、通风防尘,并要定期检查。
麻石除尘器除尘后废水由底部溢流孔排出进入沉淀池,沉淀中和,循环使用。净化后的气体,通过主筒体上部锥体部分进行脱水处理进入副筒后再进行沉降、分离脱水后,净化后的烟气通过副筒体下部排入引风机,完成整个工作过程。
采用天然花岗岩的除尘器,经机械加工成圆形弯板,整体结构光滑平整。有耐腐蚀,耐磨损,耐高温的特性。造价低,安装方便,抗腐蚀、耐磨、经久耐用,且性能稳定除尘率高,除尘效率一般可达95~97%,双筒除尘器除尘效率可达97%以上,适应性强,可用于多种工业锅炉和含尘场所的除尘、脱硫,运行稳定,维护简单。是用户理想的锅炉配套产品。