广州富生源环保四会市南江电镀城电镀废水集中处理工程:
电镀废水的处理方法
目前一般用下述方法处理电镀废水:
化学法
向废水中投加药剂,使其中的有毒物质转化成为无毒物质或毒性大为降低的沉淀物。化学法包括:
中和沉淀法
如酸性废水用碱性废水或投加碱性物质进行中和,形成沉淀物。
中和混凝沉淀法
例如在离子交换法除铬工艺中,阳离子交换柱再生废液是含有重金属离子(Zn2+、Cr3+、Fe3+等)的强酸性废液,可用去除酸根后阴离子交换柱的再生废碱液或加碱中和,使之以氢氧化物形式沉淀。如投加高分子絮凝剂可改变这种沉淀物的沉降性能和分离性性能。
氧化法
如处理含氰废水时,常用次氯酸盐在碱性条件下氧化其中的氰离子,使之分解成低毒的氰酸盐,然后再进一步降解为无毒的二氧化碳和氮
还原法
如含铬废水用亚硫酸氢钠或硫酸亚铁加石灰处理,使Cr6+还原成毒性低的Cr3+,并形成
氢氧化铬沉淀。钡盐法如含铬废水用钡盐处理,使铬酸根成为铬酸钡沉淀。
铁氧体法
电镀废水经过处理产生氢氧化铁或其他重金属氢氧化物沉淀,通过氧化反应使重金属转入强磁性的铁氧体结晶中。此法可用于含铬废水的处理。化学法设备简单,投资较少,应用较广。但常留下污泥需要进一步处理,而且电镀废水分散,污泥不易集中处理和利用。物理化学法主要包括电解法、离子交换法和膜分离法。
电镀废水处理工艺介绍:
C级无忧化学沉淀工艺主要针对电镀企业产生的含铬、含氰等废水处理,我公司研发的无忧化学沉淀系统与原有化学沉淀系统不同之处在于充分曝气,定量加药,静态破氰破铬或延长反应时间,具有去除定量的氨氮,反应彻底、去除率高、药剂用量少等特点。无忧化学沉淀系统在原有化学沉淀系统的基础上增加过滤装置以去除排放水中未沉淀的悬浮物;重金属捕捉装置以吸附排放水中微量的重金属,使得排放水中的重金属含量远低于国家排放标准;超滤和活性炭装置吸附水中的有机物使得水中有机物含量低于国家排放标准,在水质水量不稳定的状态下,也可保证稳定达标排放。
根据目前多数电镀企业的实际情况,电镀废水采用统一收集、混合处理的方法,含氰废水、含铬废水混合在一起进入化学沉淀系统,因此导致化学沉淀系统处理的水质多样,后续处理复杂,出水水质不稳定,化学沉淀的出水很难达到国家新出台的排放标准。
在化学沉淀的药剂配制中,多数电镀企业没有专业的操作人员,处理药剂根据自己的感觉和经验配制,大多数采用过量的投加方法,而且在化学药剂的添加方面,采用阀门式,这样导致化学药剂的过量,每吨水的处理成本的增加。对电镀企业造成不必要的支出。有化学沉淀系统的电镀企业,斜管沉淀池的体积偏小,沉淀时间不足,有很多细小的悬浮颗粒(重金属的氢氧化物)进入排放水池,导致重金属超标。针对上述实际情况,我公司提出了现有化学沉淀改造的新方案。即:在原有化学沉淀的基础上进行改造,并增加后处理保护装。
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电镀废水多有毒,危害较大。如氰可引起人畜急性中毒,致死,低浓度长期作用也能造成慢性中毒。镉可使肾脏发生病变,并会引起痛痛病。六价铬可引起肺癌、肠胃道疾病和贫血,并会在骨、脾和肝脏内蓄积。因此,电镀废水必须严格控制,妥善处理。
电镀和金属加工业废水中锌的主要来源是电镀或酸洗的拖带液。污染物经金属漂洗过程又转移到漂洗水中。酸洗工序包括将金属(锌或铜)先浸在强酸中以去除表面的氧化物,随后再浸入含强铬酸的光亮剂中进行增光处理。该废水中含有大量的盐酸和锌、铜等重金属离子及有机光亮剂等,毒性较大,有些还含致癌、致畸、致突变的剧毒物质,对人类危害极大。因此,对电镀废水必须认真进行回收处理,做到消除或减少其对环境的污染。
四会市南江电镀城电镀废水集中处理工程(6000m3/d):