对于万立方米级污水处理装置而言，其生化池体积较大，为了保证生化池初始污泥浓度，需要准备投加的原始污泥量很大。
理论上讲，投加后生化池的污泥的质量浓度最hao控制在2500mg/L左右。实际运行时，为了节约成本，调试期间初始污泥的质量浓度可控制在1500mg/L左右，一日处理1×104m3污水生化时间为12h的污水处理装置为例，调试前需准备含水率在80%的活性污泥约40m3。
污泥品种最hao是同类或相似的活性污泥。如有困难，其它活性较强的污泥也可使用。污泥在使用前为保证一定的活性，对待用的污泥需进行喷水保湿处理，在保湿条件下污泥的活性至少可保持15d以上。
生化调试过程中理想的碳源是大粪及淀粉。一般来说调试前期以加入大粪为主，中后期以加入淀粉为主，为接生成本，淀粉可用地脚面粉替代。由于大粪无法事先储存，因此，事前需和有关部门确定好调试期间需要的数量。调试期间碳源准备量一般按如下原则进行估算。
每天投加到生化池的COD量按混合后生化池COD的质量浓度在200~300mg/L水平计，其中地脚面粉COD的质量折算量约为1t[COD]/t[面粉]。大粪的COD折算比较困难，根据经验，在整个调试期间需100~150m3的大粪。加入大粪的目的除补充碳源外，还可增加生化池菌种的引入。地脚面粉可准备10~15t。
我们已知道，微生物最适宜生长繁殖的温度范围为16-30℃，当温度低于10℃时，废水的净化效果将明显降低，一般来说，温度每降低10℃，COD的去除率会降低10%。那么在冬季，生化池又怎样运作呢？
一种方法是在调节池内通入蒸汽，提高生化进水温度；另一种方法是在生化池内补加生物污泥，以提高污泥浓度和降低污泥负荷，如水温能维持在6-7℃，活性污泥仍能有效地发挥其净化功能。
生化池在运行过程中，当微生物一旦受到负荷（水量、浓度）的冲击，COD去除率会突然下降，严重时污泥会从生物填料上脱落，使出水变混。这时应立即停止进水，往生化池内投放粉末活性炭以降低污泥负荷，粉末活性炭的投加比例为每100m3生化池容积投加10公斤。
当污泥的沉降性能有所恢复后，可采取污泥驯化的快速增殖法，在生化池内投加生活污水或投放废酒精或用干面粉烧熟的湿浆糊，投加比例为每100m3生化池容积投加5-10公斤干面粉，2-3天后开始进水并逐日增加进水量，直到微生物恢复正常。
根据具体情况选择一种或几种方法。不过，特别注意：对生化处理，消泡剂要慎用，注意用量，以免影响生化池的微生物系统常见故障及处理方法：
泡沫的形成与控制，泡沫的形成：活性污泥工艺中，泡沫的形成一般有几下几中形式主要包括工艺运行初始时期形成泡沫、反消化作用起泡、表面活性剂起泡及生泡沫等，生物泡沫粘度大，呈黄褐色，具有稳定、持续、较难控制的特点。
工艺运行初期形成泡沫，曝气池开始运转时，特定表面活性剂对有机物的部分讲解作用形成泡沫，并使泡沫迅速增长，这些泡沫一般呈白色且质轻，当活性污泥达到成熟时消失。
反消化作用起泡。由于在曝气不足的地方会发生反消化作用，使微小的氮气起泡释放出来，从而使污泥的密度减小，有利于其上浮，产生泡沫现象，这种现象产生的悬浮泡沫通常不稳定。
表面活性剂起泡：污水中的表面活性剂和淀粉、蛋白质。油脂等表面活性物质在分子结构上都表现为含有极性-非极性基团即所谓双亲分子 。
898995850
