如何实现脱硫废水的“零排放”？    现如今，国家对于燃煤发电站的要求越来越高，开始要求废水的“零排放”，然而国内燃煤锅炉常规的脱硫废水的处理工艺已不能胜任环境保护日益苛刻的要求，而一种全新的脱硫废水零排放处理技术正日渐盛行！

   当然脱硫废水也面临着不少的机遇和挑战。

   通常电厂脱硫废水经过传统处理后排放尚难以达标，水中有害物质排放存在二次污染，因此在水环境保护严格的区域无法实施。此外电厂脱硫废水的回用还存在技术障碍，部分回用于灰场、煤场喷淋等，无法全部回用；传统预处理后的仍然含有高盐、高氯根及微量重金属，回用局限性大。高盐、高氯根的特性对回用设备要求材质较高，且可能导致其在系统富集可能带来其他不确定的不利影响。

但是与此同时，企业环保社会责任提高和政策法规的驱动也为脱硫废水的零排放技术带来了机遇。

根据排放标准为接管、零排放的差异，废水处理工艺分为脱硫废水的常规处理工艺、脱硫废水的零排放处理工艺。

   脱硫废水零排放一体化处理工艺是根据燃煤锅炉整体烟气流程规划开发的全新脱硫废水零排放处理方法。脱硫废水零排放一体化处理工艺及装置利用废水预处理装置对脱硫废水进行初步固液分离，废水被导入至空预器后、除尘器前之问的烟道内，经双流体高度雾化后，在高温烟气余热的加热作用下，水分被完全蒸发成气相水蒸气，而盐分随着水分蒸发结晶成固体颗粒，被除尘器进入干灰，达到“消灭”废水的目的。并且很高程度上提高了烟气湿度，提高除尘器效率，并降低脱硫吸收塔工艺水消耗量，节水节能，实现脱硫废水零排放。

   脱硫废水的零排放：是常规处理出水入EDR浓、淡水分离，淡水入调节池与循环系统排水、生活污水、经预处理的工业废水、初期雨水等混合，入AO生化池生物脱氮，生物处理出水采用“UF+RO”的中水回用工艺，RO淡水入锅炉补给水处理系统进水端，RO浓水回流至EDR进水端，EDR浓水入蒸发析盐设备。

一、一级反渗透工作原理：

　　运用高压水泵，将原水加至6—20公斤压力，使原水在压力的作用下渗透过孔径只有0.0001微米的反渗透膜。化学离子和、病毒体不能通过，随废水排出，只允许体积小于0.0001微米的水分子通过，从而达到水的脱盐纯化目的。

一般一级反渗透出水电导率≤10μS/CM，系统脱盐率≥99%

二、设备特点：

 1、原水电磁阀自动控制进水。

 2、预处理可自动冲洗，RO膜自动与手动冲洗功能。

 3、高压泵设高低压保护，水箱液位控制与水泵实行联动。

 4、实时在线监测水质，可声光报警，无需职守。

三、 应用范围：

1、普通电镀行业用水（镀锌、镀铜、镀镍等），涂装行业，铝氧化

2、电子电力行业用水，锅炉补水

3、化工原料配料用水，清洗用水，清洗机配套用水

4、纺织印染用去离子水

5、纯净水，直饮水，饮料用水等 

 水处理设备公司今天和大家分享反渗透设备系统的故障现象主要有三类：透水量减少、盐透过率增大(脱盐率下降)以及压降增大，但造成这些故障的原因很多，应尽量从这些故障现象中找出问题的实质，从而尽快实施检修和维持等对策。

??二、反渗透设备系统故障排除的主要措施

??1.反渗透设备核实仪表操作

??包括压力表、流量计、pH计、电导率计、温度计等，必要时重新校正。

??2.反渗透设备重新检查操作数据

??检验操作记录、通量及脱盐率的变化,考虑温度、压力、给水浓度、膜的年龄等对产量和脱盐率的影响。

??3.反渗透设备评估可能的机械和化学问题

??机械问题主要是O形圈的损坏、盐水密封的损坏、泵的损坏、管道和阀门的损坏、不的仪表等。化学问题一是酸添加的不适当，高剂量的酸会损坏膜或引起基于硫酸盐的结垢(若使用硫酸)，低剂量会导致碳酸盐或基于金属氢氧化物的垢或污染;二是阻垢剂添加的不适当，高剂量可能导致污染，低剂量可能导致结垢。

??4.反渗透设备分析进料水化学条件的变化

??将现行的进料水分析和设计时的基准数据相比较，进料水化学条件的变化会产生增添预处理或更新原有预处理设备的需求。

??5.反渗透设备鉴定污染物

??一是分析进料液、盐水和产品液的无机成分，总有机碳(TOC)、浊度、pH值、TDS、总悬浮固体(TSS)、SDI和温度，其中SDI、TSS和浊度的测定能提供微粒物质污染的依据，TOC的测定可预示有机物的污染倾向;二是浸渍和分析进料液筒过滤器(优先采用的方法)或SDI过滤器滤垫。

??6.反渗透设备选择合适的清洗方案

??在清洗方案的选择中，应考虑以下因素：膜的类型和清洗剂选择的相容性，清洗设备的需求，系统的结构材料，污染物的鉴定等