工业行业的发展迅速,同时也带动了锅炉除尘器的发展,大型的企业中安装锅炉是非常重要的。
烟经过高温氧化燃烧后,主要产生烟尘、二氧化硫、炉渣,烟尘和二氧化硫经锅炉烟囱排出。在锅炉运行中,有的烟囱冒出的烟淡些,而有的烟囱冒出的烟浓些,这除了与儿质有关外,还与其烧装盖有很大关系。在燃烧过程中,如果燃料没有完全燃烧,大小微小的可燃微粒和挥发物混合在一起排出,在烟囱出口上就会出现很浓的黑烟。
从烟囱排出的未净化烟气,含有二氧化硫和粉尘,如果不使用锅炉除尘器过滤排放,这种烟气会对大气造成污染,破坏环境,影响人们的健康,损害植物的生长。
锅炉除尘器现在的应用越来越广泛,据统计市场占有率查过2/3,特别是电站锅炉行业对其锅炉除尘器的使用更是普及。在购买到一个新产品的时候,往往不会不知道怎么使用它,而一个规范合理的操作不仅是能提高除尘器的除尘效率也是对操作人员安全的一个保障。所以一个规范安全的操作规范是很必须的。
锅炉除尘器是锅炉及工业生产中常用的配套设备。锅炉除尘器的特点:
(1)锅炉除尘器属表面过滤方式,除尘效率较高,排放气体含尘浓度通常低于10mg/m3,对微细尘粒也有较好的除尘效果。
(2)锅炉除尘器的压力损失稳定,在使用初期,因粉尘不深入塑烧板内部,压力损失增长较快,但很快稳定。
(3)锅炉除尘器的过滤元件呈刚性波浪式多孔结构,对于除尘效果有很大的提升。
(4)除尘器为刚性体,不易变形,其表面和空隙经过氟化树脂处理,适合处理高含水量或含油量粉尘。
(5)结构紧凑,占地面积小,体积仅为传统布袋除尘器的1/3左右。
锅炉除尘器需要操作与维修程序的原因是多样的,锅炉除尘器操作维修:
(1)持续不断地满足现行规章排放控制标准,改善空气品质;
(2)延长控制设备寿命;
(3)求助控制装置以维持工艺设备的生产能力(减少生产过程停工期);
(4)延长工艺方法有效期限
(5)降低操作费用;
(6)搞好公共关系,避免与公众发生纠纷;
(7)有利于和负责管理的政府官员搞好关系;
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除尘气缸适用在各行各业,除尘气缸专用于除尘设备上的,除尘气缸一般配套提升阀和电磁脉冲阀使用,公司根据客户具体要求和需求定制不同除尘气缸径和行程的气缸、气缸法兰、气缸配套的单耳双耳、以及气缸标准气杆和气缸加长气杆等。压缩空气进入气源处理元件,经分水过滤、减压、加润滑油处理后,除尘气缸具有一定压力的干燥、洁净、润滑的空气由电磁阀进入除尘气缸。电磁阀接收电控柜信号,控制除尘气缸动作,实现冷风、卸灰、离线清灰引、返吹风转换等自动化过程。
除尘气缸可分为:63、80、100、125规格。
除尘气缸的正常工作条件:介质、环境温度为-5~70℃,工作压力为0.1~1Mpa。
除尘气缸运动速度范围为50~500mm/S。电磁阀K25JD至25系列二位五通截止式换向阀可分为五口二位/五口三位系列规格,要根据工程要求选择合适通径、电压、接管螺纹、安装形式的电磁阀。也可根据实际用途配套选用。
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除尘器的防爆在当今是越来越多的受到人们的关注,在众多的防爆措施中,自动抑爆是未来除尘设备最有发展前途的防爆措施之一。自动抑爆就是在b炸发展初期,当期压力尚未达到对设备结构有危险性的数值时,进行积极抑爆。这种防爆措施需要借助专门的自动抑爆系统。
除尘器的抑爆系统主要有三个部门组成:灵敏的传感器,它对一定的b炸参数(例如:压力、温度、热辐射等)起反应;控制装置,它接受传感器的信号,并对执行机构发送相应的脉冲;抑爆装置,在收到控制装置的信号时就启动,以高速度向受保护装置喷射灭火剂,同时使灭火剂扩散。自动抑爆经试验证明是非常的可行的。因为从b炸到形成一定的压力致使受保护装置被破坏,这两者之间存在一定的时间间隔。这个间隔取决于很多因素:含尘气体的种类及其涡流强度,燃烧源的参数,装置的容积、形状和强度等。 在国外实际采取的抑爆装置从结构上可以分为四类:带外壳的抑爆装置;气动抑爆装置;烟火气流脉冲抑爆装置;组合式抑爆装置。
对于布袋除尘器或旋风除尘器的抑爆装置必须考虑到b炸的火焰可能沿着连接在这些装置上的管道进入其他设备。所以除尘器上装设自动抑爆系统时,也必须在管道上安装截爆装置,抑爆系统的检测器信号可作截爆装置的启动脉冲。
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