臭氧接触装置的尾气处理
关于吸附—分解技术操作的严格条件,包括再生期间所吸附臭氧的热分解,需要进一步研究。有关吸附材料反复热再生的磨耗和退化方面更要特别注意研究。
上述方法的主要目的是列出能通过吸附从尾气中浓缩臭氧的接触材料,并能将比原来尾气流量体积减少的气体通过加热使之热分解和(或)催化分解。有关这方面主题的资料早有发表,不过,进一步研究一直在进行。最有前途的材料是吸附分子筛。
然而,某些臭氧设备制造厂家关心臭氧吸附到固体表面上可能造成安全问题。这是因为除了臭氧之外挥发有机物也可能浓集在吸附剂表面。如果臭氧和有机物的浓度变得相当高,所吸附有机物的氧化可能同所吸附臭氧的分解一起强烈发生。由于这些可能性,制造厂家建议:先破坏接触器尾气中的臭氧,然后处理过的尾气再循环通过吸附剂。
为了吸附物质热再生的需要,吸附法的可能运行能耗大约是4~6W·h/m3,作为本节臭氧接触尾气处理原理讨论的总结。
臭氧接触装置的尾气处理
催化分解法
尾气中剩余臭氧的催化分解能使臭氧比用活性炭时更快的分解。目前大多数可用催化剂都是同钯有关的,不过,其他金属氧化物诸和氧化锰和氧化镍也是常用的。有时把活性催化剂包在某一支撑体上以便于操作,如在铝颗粒上包上钯基催化剂。市场上可买到的催化剂的确切配方往往属制造厂家专有。此外,在此领域方面的现有知识还只是初步的。用于臭氧破坏最广泛的催化剂有可从Degussa买到的C0037和E221P,以及HarsawMnO-201T催化剂。所有这些催化剂当有湿度存在时都很快失效。因此,催化剂持续加热是必要的。
臭氧接触装置的尾气处理
有关操作区和设备的安全预防措施也必须加以考虑,文献中已有评论。这些措施包括工作室的适当通风,与接触池水力连接严实,以及用来查出从连接到钢筋混凝土接触池的电缆和管路泄漏的专用设备。必须特别强调的是要采取适当措施将尾气中的臭氧分解,同时还必须注意,为了保护监测设备的电子器件,工作场所的通风也是必要的。
目前,可用来清除或分解接触器尾气中臭氧的方法有:
(1)预臭氧化;
(2)尾气循环到臭氧发生器;
(3)稀释后排放;
(4)淋洗和(或)化学捕获;
(5)热分解;
(6)在可燃载体上吸附和反应;
(7)催化分解;
(8)兼有分解和(或)随后分解的吸收。
事实上,这些技术中的一部分仍在试验之中。当前,热分解是采用最广泛的方法。