随着城市人口的不断增加,各种拥挤的现象与日俱增,生活污水、废水大量产生给市政排污系统带来极大的负担,老旧的污水提升设备是通过集水坑收集污水,杂物通过绞刀泵绞碎处理,这样的方式经常会造成排污泵的损毁,故障率高自然成本就高,而且时间长久了会产生有毒有害的异味污染环境、损害人体健康。既然传统排污方法不能适应当下那么改变传统污水提升装置就势在必行。
◆ 一体化污水提升装置优点
占地面积小:是传统排污设备占地面积的三分之一。
免清掏:污水和杂物经杂物分离器完成固液分离,排水时反冲带走杂物,杂物不进入集水箱,无需清掏。
无堵塞:排水时杂物不接触排污泵,不会堵塞排污泵,双泵设计,实现轮流交替工作,进一步避免堵塞的可能。
无异味:经固液分离后的污水沉积物在设备中较少,且停留时间短,随进随排,杂物无法发酵,全密闭式箱体阻断箱内异味飘散。
成本低:占地小节省土地成本;无需进口水泵采用国产泵即可节省采购成本;无堵塞故障率低减少了维修的成本费用;无需清掏降低了人工费。
隔油池(oil separator)是利用油与水的比重差异,分离去除污水中颗粒较大的悬浮油的一种处理构筑物。石油工业和石油化学工业在生产过程中排出含大量油品的废水;煤的焦化和气化工业排出含高浓度焦油的废水;毛纺工业和肉品工业等排出含有较多油脂的废水。这些含油废水如排入水体会造成污染,灌溉农田会堵塞土壤孔隙,有害作物生长。
悬浮状态
废水中油品比重一般比水小,多以三种状态存在:①悬浮状态:油品颗粒较大,油珠直径0.1毫米以上,漂浮水面,易于从水中分离。在石油工业中,这类油品约占废水含油量的60~80%。②乳化状态:油品的分散粒径小,油珠直径在0.1毫米以下,呈乳化状态,不易从水中上浮分离。这类油品约占废水油含量的10~15%。③溶解状态:石油在水中溶解度极小,溶于水的油品占废水含油量的0.2~0.5%。
处理原理
利用隔油池与沉淀池处理废水的基本原理相同,都是利用废水中悬浮物和水的比重不同而达到分离的目的。隔油池的构造多采用平流式,含油废水通过配水槽进入平面为矩形的隔油池,沿水平方向缓慢流动,在流动中油品上浮水面,由集油管或设置在池面的刮油机推送到集油管中流入脱水罐。在隔油池中沉淀下来的重油及其他杂质,积聚到池底污泥斗中,通过排泥管进入污泥管中。
隔油池多用钢筋混凝土筑造,也有用砖石砌筑的 在矩形平面上,沿水流方向分为2~4格,每格宽度一般不超过6米,以便布水均匀。有效水深不超过2米,隔油池的长度一般比每一格的宽度大 4倍以上。隔油池多用链带式的刮油机和刮泥机分别刮除浮油和池底污泥。一般每格安装一组刮油机和刮泥机,设一个污泥斗。若每格中间加设档板,挡板两侧都安装刮油机和刮泥机,并设污泥斗,则称为两段式隔油池(见图[两段式隔油池] ),可以提高除油效率,但设备增多,能耗增高。若在隔油池内加设若干斜板,也可以提高除油效率,但建设投资较高。在寒冷地区,为防止冬季油品凝固,可在集油管底部设蒸汽管加热。隔油池一般都要加盖,并在盖板下设蒸汽管,以便保温,防止隔油池起火和油品挥发,并可防止灰沙进入。