滤筒除尘器设计技术措施需要根据除尘器的清灰装置,滤筒,气量分布板,滤料,电气控制,除尘器运行效果而定。除尘器的清灰装置,传统的滤筒是除尘器有两种清灰方式,一种是高压气流反吹,一种是脉冲气流喷吹,实践表明,前者的优点是气流均匀,缺点使耗气量大,后者的优点是耗气量小,缺点使气流弱小,滤筒除尘器针对粉尘特点做了两个方面的改进,一方面是脉冲喷吹管下部加部分导流装置,加强气流诱导作用,另一方面把滤筒上不文氏管取消,是脉冲气流和诱导气流同时充分进入滤筒,这样改进后耗气量少,气流均匀,清灰效果好。
目前较为普及的玻璃纤维滤筒,是一种结构简单,使用方便又有较高捕集效率的捕尘装置。玻璃纤维滤筒的直径小、过滤面积大,可作为内部采样装置直接放在烟道内部使用,它避免了外部采样时,尘粒在较长的采样管中沉积的可能性。也可不必因烟道中水蒸汽在管内冷凝而采取加热和保温措施。因受过滤风速和滤筒高度的限制,除尘器处理风量达不到要求。顾海根为了适应除尘工艺的需要,设计中把滤筒长度加大到1400mm,其过滤面积显著增加。长度增加后,为适应高浓度粉尘情况,制作时把滤筒的折缝加宽至2~12mm,使除尘过滤时进入的粉尘容易清除,从而避免粉尘在折缝中积聚存留。
含尘气流从滤筒室底部或灰斗上部进人除尘器,由上部排出称为下进风滤筒除尘器,含尘气体自下而上的流动方向与粉尘沉降方向相反,容易使粉尘重返滤筒表面,影响清灰效果,并增加设备阻力。而且,水平式滤筒除尘器的特点是更换滤筒方便简单。所有滤筒只要旋开滤筒外面的盖板就可以从机体外面很方便地、甚至不用工具就能拆卸和安装,做到使滤筒更换快速、简便和安全。同时,工人接触有害颗粒的机会降到低,大限度地提高了安全性,也减少了工人不愿进行设备保养维护。