烟气脱硫除尘器 宜昌哪家便宜

锅炉除尘器
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烟气脱硫除尘器 宜昌哪家便宜本产品采用国内先进复合材料玻璃钢树脂，耐腐蚀，耐磨程度高，使用寿命长，多功能一体化，占地面积小，安装简便，不增加任何动力，阻力小，耗水少，比较完善地解决了湿式脱硫除尘器设备存在的一些实际使用问题。是我国目前燃煤、燃油锅炉、水煤浆锅炉、窑炉、冶金、化工行业的酸雾净化、火电厂、水泥厂等可选用、最理想的环保产品。燃料以稻壳，锯末，木材，煤炭等锅炉的脱硫除尘和粉尘除尘。
 

烟气脱硫除尘器 宜昌哪家便宜双碱法是采用钠基脱硫剂进行塔内脱硫，由于钠基脱硫剂碱性强，吸收二氧化硫后反应产物溶解度大，不会造成过饱和结晶，造成结垢堵塞问题。另一方面脱硫产物被排入再生池内用氢氧化钙进行还原再生，再生出的钠基脱硫剂再被打回脱硫塔循环使用。双碱法脱硫工艺降低了投资及运行费用，比较适用于中小型锅炉进行脱硫改造。
 另一个棘手问题是麻石脱硫除尘器雾化喷水循环系统易出现损坏，脱水净化不彻底，易成引风机腐蚀和叶轮粘灰，使引风机失去动平衡而报废。金属脱硫除尘器筒体由铁板或不锈钢板材质组成，内衬铸石防腐，也存在两者膨胀系数不同的难题，并且铸石在高温后遇水易破碎，脱落或裂缝而漏酸液腐蚀金属箱体。而SCT型系列脱硫除尘器选用的材料与酸碱液体不存在化学腐蚀反应，树脂与玻璃纤维的有机复合使得脱硫除尘器保持高强度和高耐磨性能等，使得脱硫除尘器的故障率更低，使用寿命更长 。

双碱法烟气脱硫技术是利用氢氧化钠溶液作为启动脱硫剂，配制好的氢氧化钠溶液直接打入脱硫塔洗涤脱除烟气中SO2来达到烟气脱硫的目的，然后脱硫产物经脱硫剂再生池还原成氢氧化钠再打回脱硫塔内循环使用。
 
脱硫工艺主要包括5个部分：(1)吸收剂制备与补充；(2)吸收剂浆液喷淋；(3)塔内雾滴与烟气接触混合；(4)再生池浆液还原钠基碱；(5)石膏脱水处理。
 玻璃钢脱硫除尘器是采用惯性碰撞、凝聚、离心力等原理，在引风机的动力作用下，烟气从一定高度下落，高速冲击液面，形成水雾，大部分颗粒沉入水中，在除尘器分流器的作用下雾化气流急速上行，液滴进一步碰撞、凝聚、形成水灰混合物，水灰混合物通过旋风叶轮而气水分离，从而完全达到其脱硫-除尘-脱水的效果。该产品还同时拥有独特的可调式风帽，在设备上部可任意调整以适应各种大小风量，从而控制烟气流速已确保其正常运转，无论在多大的引风机作用下都不会带水，腐蚀其配套设施，既降低了损耗，又减少了维护维修费用。

双碱法烟气脱硫工艺同石灰石/石灰等其他湿法脱硫反应机理类似，主要反应为烟气中的SO2先溶解于吸收液中，然后离解成H+和HSO3-；使用Na2CO3或NaOH液吸收烟气中的SO2，生成HSO32-、SO32-与SO42-，反应方程式如下：
 
一、脱硫反应：
Na2SO3+SO2→NaSO3+CO2↑（1）
2NaOH+SO2→Na2SO3+H2O（2）
Na2SO3+SO2+H2O→2NaHSO3（3）
其中：
式（1）为启动阶段Na2CO3溶液吸收SO2的反应；
式（2）为再生液pH值较高时（高于9时），溶液吸收SO2的主反应；
式（3）为溶液pH值较低（5~9）时的主反应。
 
二、氧化过程（副反应）
Na2SO3+1/2O2→Na2SO4（4）
NaHSO3+1/2O2→NaHSO4（5）
 
三、再生过程
Ca(OH)2+Na2SO3→2NaOH+CaSO3（6）
Ca(OH)2+2NaHSO3→Na2SO3+CaSO31/2H2O+3/2H2O（7）
 
四、氧化过程
CaSO3+1/2O2→CaSO4（8）
式（6）为第一步反应再生反应，式（7）为再生至pH＞9以后继续发生的主反应。脱下的硫以亚硫酸钙、硫酸钙的形式析出，然后将其用泵打入石膏脱水处理系统，再生的NaOH可以循环使用。
 本公司生产的SCT型系列玻璃钢脱硫除尘器已获得了2项国家实用新型专利，该系列产品属高科技的新型产品，具备优良的经济技术性能。该产品材质主要选用先进的、耐高温、耐腐蚀树脂基复合材料，设备主体采用目前最先进的机械缠绕生产工艺制作，设备结构采用模块组合式设计。耐高温树脂主体材料、科学精巧的结构设计，使SCT型系列脱硫除尘器具备了耐磨损、占地少、多功能一体化、安装简便、维护保养方便等使用性能优势；同时还具有阻力小、脱水好、耗水少、净化、脱硫效率高等技术性能优势，有效地解决了湿式净化设备存在的很多实际使用中的问题，是我国目前燃煤锅炉、燃油锅炉、水煤浆锅炉、窑炉、火电厂、水泥厂，以及冶金化工行业废气的首选产品和更新换代产品。

【详细说明】
处理烟气量：3000-600000m3/h
设备阻力：＜1200Pa
入口温度：＜280℃
脱硫效率可达85%以上
除尘效率可达99%以上
使用寿命：≥15年
 主要设备一览表
 序号
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
设备型号
BTL-1系列
BTL-2系列
BTL-4系列
BTL-6系列
BTL-10系列
BTL-20系列
BTL-35系列
BTL-65系列
BTL-75系列
BTL-130系列
BTL-220系列
BTL-410系列
配套锅炉（t/h）
1
2
4
6
10
20
35
65
75
130
220
410
处理烟气量（m3/h）
3000
6000
12000
16000
25000
50000
75000
120000
130000
240000
400000
600000
主塔内径（mm）
600
800
1200
1400
1700
2200
2800
3600
4000
1×5100
2×4600
2×5800
主塔高度（m）
3.5
4.0
434
6.0
7.4
10.0
12.0
15.0
16.0
19.0

三.、玻璃钢脱硫除尘器技术特点：与同类产品的技术水平对比耐酸碱腐蚀、抗老化、轻质高强度、使用寿命长。
 
 本公司研制的玻璃钢材质脱硫除尘器其衰变系数一般为15～20年。由于采用了树脂基复合材料这一广普耐腐蚀材料，再加上经过耐高温的改性处理，所以使SCT型系列脱硫除尘器具备了其它材质如：大理石、不锈钢、金属等脱硫除尘器所不具备的高强耐腐蚀性能。航天耐高温树脂材料与玻璃纤维的有机复合使得玻璃钢脱硫除尘器在保持其高强度的同时，其重量大大减轻，也增加了脱硫除尘器的使用寿命。并且综合考虑多年来的使用经验，本公司产品在正常操作规范的情况下维修率几乎为零。
 吸收塔内部喷浆系统的FRP管道和配件至少有2.5mm厚的耐磨衬垫。标准玻璃钢管道采用富含树脂内衬时，可承受固体粒150um以下、流速低于2m/s的浆液的磨损。FRP的耐磨性能可通过添加耐磨填料（如SiO2、SiC、陶瓷粉末）来提高。FRP的拐弯半径至少应大于3倍直径或内表面至少应有25mm的弯曲半径。

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四、玻璃钢脱硫除尘器技术指标
 

除 尘 率
>98%
脱 硫 率
>95%
林格曼黑度
<1
本体阻力
<1000pa
烟气含湿量
<5%
循环水利用率
>85%
备注：经环保复审，符合GB13271-2001《锅炉大气污染物排放标准》

另一个棘手问题是麻石脱硫除尘器雾化喷水循环系统易出现损坏，脱水净化不彻底，易成引风机腐蚀和叶轮粘灰，使引风机失去动平衡而报废。金属脱硫除尘器筒体由铁板或不锈钢板材质组成，内衬铸石防腐，也存在两者膨胀系数不同的难题，并且铸石在高温后遇水易破碎，脱落或裂缝而漏酸液腐蚀金属箱体。而SCT型系列脱硫除尘器选用的材料与酸碱液体不存在化学腐蚀反应，树脂与玻璃纤维的有机复合使得脱硫除尘器保持高强度和高耐磨性能等，使得脱硫除尘器的故障率更低，使用寿命更长 。

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