大庆ZC型机械回转反吹扁袋除尘器设计顶尖，国内，于1974年开始，在收集国内外资料的基础上，着手进行研制工作，1975年制成了过滤面积为150米2的我国第一台喷气式机械回转反吹扁袋除尘器，经初步调试成功，于1976年1月正式应用于上海机修总厂铸钢车间清理工段落砂机地坑除尘系统，为在常温烟气净化领域内，开创了先例。在此基础上，1976年又在该厂电炉烟气净化系统上设计一台过滤面积500米2的回转反吹扁袋除尘器，并于1978年元旦投入运转，为在中温烟气净化领域内的应用，奠定了良好的基础。1979年又在上海新滤钢铁厂制成1000米2的机械回转分圈反吹的扁袋除尘器，使该除尘器更趋完善。通过实践证明，这种除尘器具有效率高、阻力低、维护简单、运行可靠等特点。目前该除尘器已作为电炉配套设备。由电炉制造厂根据用户要求随电炉设备一起配套供应，并为国内各除尘设备制造厂作为定型产品进行系列生产。
机械回转反吹扁袋除尘器与脉冲布袋除尘器相比，具有以下特点；
（1）扁袋的布置比圆袋紧凑，在同样面积范围内，扁袋布置的过滤面积比圆袋多，而且由于其反吹风的作用距离大，可采用长滤袋，当前国内生产的脉冲布袋除尘器采用的圆袋，袋长为2.5米，而回转反吹扁袋除尘器的袋长可长达4?6米。为此，无论从平面布置或袋长选择上，扁袋均比圆袋的占地面积小。
（2）除尘器自带高压风机反吹清灰，不受压缩空气气源条件的限制，易损件少，维护简单，运行可靠，克服了压缩空气脉冲清灰的弊病。
（3）除尘器滤袋室箱体按旋风除尘器流型设计，含尘气流入口按切线方向进入，能起局部旋风作用，粗颗粒自动沉降落到灰斗内，减轻了滤袋的负荷。
（4）除尘器采用圆筒拱顶结构，受力均匀，结构强度大，抗爆性能好，顶盖设有回转揭盖装置及操作入孔，更换滤袋时可不必揭盖，直接在顶部清洁室操作，改善了维修条件。
（5）采用差压法自动控制反吹清灰，可按入口含尘浓度的高低，自动调节清灰周期，比脉冲布袋除尘器的定时清灰更为合理可靠。
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