管道支，吊架安装位置准确，埋设牢固，平直，美观，固定在结构上的支吊架不得影响结构安全。间距要根据不同材质和符合规范要求设置。钢管安装的一般规定管子，管件及阀门等配件应符合设计图纸选用的材质和，并有相应的合格证，质保书，并检验合格（包括，规格）。　　干坞施工：一般用“干法”土方开挖。具体：施作干坞周围防渗墙→由端部向坞口开挖(部分回填起重设备：轨行门式或塔式起重机(能力5.0~7.5t)混凝土振捣与养护设备。安装滑轨及铺上四方木，管线安滑轨上安装焊接成一段后，利用大马力拖轮将管线拖放下水，在水上进行水上整管安装焊接，经过气密性试验合格后，固定在管槽轴线上。

　　排水支管连接时要算好坡度，接口要直，排水支管组装完毕后，应靠墙或贴地坪放置，不得绊动，接口湿养护时间不少于48h。排水支管吊装前，应先设置支管吊架或托架，吊架或托加樟距一般为1.5m左右，宜设在支管的承口处。

检查井的砌筑砌筑检查井中的问题：井壁与井底的结合处渗漏，井壁与管道的结合处渗漏。带水浇筑检查井基础，井墙砌砖砂浆不饱满，抹面起鼓发裂。井盖和安装差。防护措施：
1）控制检查井基础：开挖沟槽时即可将检查井中心桩依井基圆圈相应尺寸挖好井基，经测高程正确无误后连同条基同时浇筑制做完成，经达到一定强度后即可下管，预留井筒位置即可介入砌检查井的工序中。
2）严格控制井墙砌筑：井壁内砂浆抹面要平整、圆顺、、不得有空鼓、裂缝、脱落现象。
3）严格控制井身与管道结合处：井身与管道结合处要一律用砂浆填满并捣实，井身外壁应用砂浆搓缝，井外壁管口处做好管箍。井外壁处用砂浆抹成坡角不小于10cm的破面。
4）严格控制井圈、井盖、踏步的安装：要使用灰口铸铁踏步，安装要牢固。污水井踏步要涂防锈漆，安装井圈要座浆饱满，井盖和井圈要配套。交通量大的道路上必须安装重型井盖。检查井盖修筑高程应与规划路面标高持平，收水井井口高程应低于规划路面高2cm~3cm。

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水下管道铺设的措施：
1）铺设管道宜由低向高进行。这样有利于管道；管道内进水时可将水通过管道向下排放，当采用热灌材料接口时不致。
2）下管防护措施。根据测放的中心线，用细绳控制好管道的一侧边线。要采用吊车下管。下管时用专用吊钩或柔性吊索，严禁用钢丝绳穿入管内起吊。同时有专人指挥，绑管子应找好重心，平吊轻放，避免扰动基底管道相互碰撞。在施工现场狭窄不便机械下管的地段，采用人工压绳下管。管节下入沟槽时，避免与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞，严格控制水平与方向。
3）管道的安装一定要符合要求：管道必须垫稳，管底坡度不得倒流水，管道内不得有泥土、砖石、砂浆、木块等杂物。
4）正确计算管道铺设长度。根据规范确定两检查井间管道铺设长度，管伸进检查井内长度及两管端之间预留间距，在铺设管道时严格控制，防止管头伸进井壁过长或过短。
5）要严格控制管道接口的抹带，保证水泥砂浆强度及和易性，抹带前先将抹带部分的管外壁进行凿毛处理，接口缝内要干净，刷水泥浆一道。管径大于400mm时分2层抹压，管径小于400mm时可一次抹压，管径大于等于700mm的管道，抹带应在管内接口处用薄竹片支一脱垫，将管缝内的砂浆捣实，再分层施做。抹完后应覆盖草袋并洒水养护，防止抹带空鼓、开裂。
6）要控制内管缝与管间的平整度。管径小于600mm的管道，在抹带的同时，配合用麻袋球或其它工具在管道内来回拖动，将流入管内的砂浆托平，管径大于600mm管应勾抹内管缝，用水泥砂浆抹平，使其饱满不漏水。

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　　浇筑商品混凝土时如因故间断，间断时间应小于前层商品混凝土的初凝时间或能重塑的时间。允许间断时间应经试验确定，若超过允许间断时间，须采取保证措施或按工作缝处理。预留孔是否，若发现移位时应及时校正预留孔的成型设备及时抽拉松动在灌注中应注意模板，支架等支撑情况，设专人检查，如有变形，移位或沉陷应立即校正并加固，处理后方可继续浇筑。BvlWxGOU