五、定位焊要求
1、定位焊的要求及工艺措施与正式焊缝相同；
2、一、二类焊缝定位焊由持有效合格证书的焊工承担；
3、定位焊缝应有一定强度，钢板厚度为20mm，长度大于500mm，间距1-3mm；
4、不允许在钢板上引弧，定位焊缝的引弧和熄弧应在坡口内进行；
5、熔入焊缝的定位焊缝，其焊条必须符合正式焊缝要求；
6、施焊前应检查定位焊，如有裂纹、气孔、夹渣等缺陷均应。
新闻：成都管道水下敷设@工程有限公司-品牌资讯！成都 清孔：钻孔完成后，将孔周围半径0.5米范围内灰尘清理干净，用气泵、毛刷清孔，此要作到三吹两刷，即吹孔三次、清刷两次，清刷完毕后，用棉丝沾，清刷孔洞，使孔洞内终达到清洁干燥；如遇较的情况，还须用加热棒，进行干燥处理。六、操作
1、焊接接头要求
1.1、实板按设计图样和《水工金属结构焊接通用技术条件》（SL36）的规定执行。
1.2、焊接缝所用的焊条、焊接与钢材的机械性能要求匹配。
1.3、氩弧焊的焊接根据焊缝的不同位置采用手工电弧焊、埋弧自动焊，本标段先采用手工电弧焊，再分层焊接完成。
1.4、焊缝坡口的形式与尺寸符合设计图样规定，当设计图样没有标明时，按GB985或GB986执行。
1.5、对于厚板大断面的焊缝采用多层多道焊。除设计图样另有说明外，焊缝按SL432-2008焊接要求分类，并按该规范相关检查要求进行检查和处理。
新闻：成都管道水下敷设@工程有限公司-品牌资讯！ 管段发生轴向和横向的倾斜。量测压砂管道内的压力及砂水保证足够的施工队伍，配备有丰富施工的工程技术人员担任各班组的技术主管各种材料能按计划分期分批进场，充分利用场地，材料尽量靠近使用，二次搬运，现场布置紧凑，施工用地。2、作业人员要求
2.1、合格并持有效特种作业证的焊工才能参加本合同设备相应位置的焊接。
2.2、焊接作业的焊工为持有水利部签发的水工金属结构焊工合格证书的焊工。
2.3、焊接时，焊位分布均匀，以焊接变形。
3、焊接参数设置
3.1、手工电弧焊
1）手工氩弧焊接根据不同焊接位置，选择不同焊条直径、焊接电流进行焊接。
2）坡口底层打底焊宜采用不大于φ3.2㎜的焊条施焊，工件对接间隙要能够熔透，以防止产生夹渣、未焊透、未熔合等缺陷。
3）Ⅰ、Ⅱ类要求焊透的对接焊缝和T形接头角焊缝，对打底焊也可采用氩弧焊施焊，手法采用单面焊双面成型，如局部出现未焊或未熔合等缺陷，可作清焊根处理，然后再盖面焊，钢管焊接采用氩弧焊打底，然后分层焊接。
4）焊条使用前烘300～400℃，烘烤恒温时间为2小时，保温二小时后，置于保温箱内，随用随取，从烘箱里取出的焊条应在4小时内用完，剩余焊条需重新烘烤，反复烘烤超过两次的焊条不得用于焊接。
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3.2、氩弧焊保 1）氩弧焊保护焊，氩弧焊焊丝采用氩弧J50焊丝，气体纯度不低于99.9%，流量为7-10L/min。
2）当气瓶压力低于0.1Mpa时,应停止使用。
3）氩弧焊的焊接电流，电弧电压可根据板厚的不同，位置的不同来选择适合的焊接规范，
4、控制焊接变形的工艺措施
4.1、选择合理的装配装焊及焊接顺序。
4.2、利用钢性固定法和反变形法来抵消焊接变形。
4.3、采用对称焊接法。
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