济南消泡剂厂家BYK141消泡剂 工业涂料 地坪涂料 木器漆消泡剂
涂料用 BYK?-1411 溶剂型和无溶剂涂料系统在其涂料生产，装料和应用期间防止泡沫和起泡形成所用的有机硅消泡剂。BYK?-141 用于一般工业涂料、地坪涂料和木制底材用幕式淋涂料中。较适用的基料是无油聚酯类，乙烯型，聚氨酯类，环氧酯类，硝化棉和酸固化系统。化学组成: 破泡聚合物与聚硅氧烷的混合物溶剂: 烷基苯类/异丁醇 11 / 2助剂用量: 0.1-0.5 % 占总配方用量典型物化数据: 不挥发份: 3 %
由于涂料原材料和施工方法的多样性，消泡剂需要根据实际的情况进行评估。
1、按一定比例将需比较的消泡剂加入到清漆中，放入于玻璃瓶中，在震荡仪中震动5分钟，同时拿出观察，根据泡沫的多少初步确定消泡剂的消泡能力; 放置10分钟/30分钟后，再次观察泡沫的高度，比较消泡速度；
2、用刮板细度计刮涂漆液来确定消泡剂与体系的相容性（有无缩孔）；
3、体系泡沫消除后，观察体系的清澈度，有无混浊、分层、浮油等现象；
4、贮存稳定性：放置半月后，重复1、2、3步实验，并确定消泡剂的长效性
5、确定添加量。
水性木器漆中润湿剂、消泡剂的选择与配伍
基材润湿剂的选择与确定
润湿剂在水性涂料中起降低表而张力和促进其它助剂充分发挥功效的作用。水性助剂对水性涂料漆膜外观性能的影响效应，其顺序为:润湿剂>消泡剂>流平剂;以及润湿剂>高剪切流变剂>低剪切触变剂。显然，润湿剂起关键作用，润湿剂还可促进成膜助剂辅助聚合物乳液成膜，降低有机小分子成膜助剂的添加量。
水性木器漆在基材表面充分流平的条件为基材与水性木器漆二者之间的接触角为零，即基材的表面能和水性木器漆的表面能近似相等。对于水性涂料体系而言,在某些具有低表面能的基材上极有可能出现润湿的问题，而木材的表面张力是较低的，大多低于40mN/m。而通过添加少量的基材润湿剂，便可达到降低涂料表面张力的目的，使涂料变得易于涂布。一种基材润湿剂的效果取决于在其小使用量下也能降低体系的表面张力，同时在其应用过程不会发生某些不良副作用（如：涂层间附着力不良，容易起泡，增加体系的水敏感性等）。即基材润湿剂除了能有效降低体系的表面张力，增加对木材润湿性和渗透性外，还能促进消泡剂和体系的相容性，提高层间附着力。基材润湿剂分子同时含有疏水和亲水两部分基团。这样的分子结构的加入，必然会发生分子定向，使液体表面张力急剧地下降。分子的非极性部分停留在液面向着空气的方向，极性部分停留在水相中。基材润湿剂的种类主要有：阴离子型表面活性剂和非离子表面活性剂。
基材润湿剂的种类和用量应根据水性木器漆树脂的表面张力（基材润湿、铺展能力）、基材的界面张力、消泡剂的种类和用量等因素确定。由于水性木器漆主要采用刷涂或喷涂施工。这就要求基材润湿剂在高动态施工过程中也能改善润湿和流动性能，迅速地降低表面张力，并可以抑制泡沫，促进脱泡。本文选用的测试研究的基材润湿剂有凯门助剂的Gressol F60（CHEM）、竞争对手样品HC-1。值得注意的是基材润湿剂的加入量一定要适中，过多的基材润湿剂会形成胶束，使加入的消泡剂有一部分进入其中，从而降低了消泡效果。基材润湿剂的加入量一般以0.1%～0.3% 为佳,并且在搅拌的情况下缓慢加入。
硅醚混合型消泡剂
包括两种，一种是聚醚和硅油采用乳化的方法复配而成;另一种是把聚醚接枝到硅油链上，是一种改型消泡剂。复配型的制造工艺比较简单，乳化是关键；而接枝型制备工艺就比较复杂了，条件要求高，成本也高，但是稳定性好，可自身乳化，无需其他添加剂。接枝型近年来研究很热，该共聚物中硅氧烷段作亲油基，聚醚段作亲水基。故而硅醚接枝共聚消泡剂同时具有聚醚类和有机硅类消泡剂的特点。
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