碳钢{精}头制作工艺(1)不需管坯作原料,可节约制管设备及模具费用,且可得到任意大直径而壁厚相对较薄的碳钢弯头。(2)坯料为平板或可展曲面,因而下料简单,精度容易保证,组装焊接方便。(3)由于上述二条原因,可以缩短制造周期,生产成本大大降低。因不需要任何专用设备,尤其适合于现场加工大型碳钢弯头。(4)碳钢弯头适用于石油、天然气、化工、水电、建筑和锅炉等行业的管路系列。{长}
碳钢{精}成形工艺具有外形美观、壁厚均匀以及连续作业,适于大批量生产产品的特点,因而成为碳钢、合金钢弯头的主要制作方法,并也应用在某些规格的不锈钢弯头的制造中。成形过程的加热方法有中频或高频感应加热(加热圈可以是多圈或单圈)、火焰加热和反射炉加热,采用何种加热方式视成形产品要求和能源情况决定。{长}
碳钢{精}的刚性较差,适用于压力p≤4MPa的场合;国标碳钢弯头刚性较大,适用于压力温度较高的场合。碳钢弯头成型技术基本工艺过程是:首先焊接一个横截面为多边形的多棱环壳或两端封闭的多棱扇形壳,内部冲满压力介质后,施以内压,在内压作用下横截面由多边形逐渐变成圆,终成为一个圆形环壳。法兰密封面的型式有三种:平面型密封面,适用于压力不高、介质无毒的场合;凹凸密封面,适用于压力稍高的场合。
碳钢弯头技术适用于制造工作压力小于10MPa、碳钢弯头内径d?125mm,碳钢弯头中径D与碳钢弯头内径d比值D/d?1.5的任何碳钢弯头,而碳钢弯头中径的大小不受限制。例如可以加工碳钢弯头内径为12m,碳钢弯头中径为60m以上的大型国标碳钢弯头。国标碳钢弯头石油、天然气、化工、水电、建筑和锅炉等行业的管路系统。榫槽密封面,适用于易燃、易爆、有毒介质及压力较高的场合。垫片是一种能产生塑性变形、并具有一定强度的材料制成的圆环。{长}
河北昌恒管道设备制造有限公司主要生产:国标弯头,90度弯头,无缝弯头碳钢法兰,不锈钢法兰,弯头,三通,四通,管件,国标弯头
{精}需了解的常识:不锈钢指耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢,又称不锈耐酸钢。其特点:加工性能稳定性:PEX存在控制交联度和交联均匀度等标题题目,加工复杂且加工直接影响管材性能。有可能是油或者是另外杂质、温度高压力大,作为做单薄处的背弧的厚度就决议了无缝弯头的寿数。焊接弯头耐空气、蒸汽、水等弱侵蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质侵蚀的钢{长}
.冷拔(轧)无缝弯头管件:圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→坯管→热处理→矫直→水压试验(探伤)→标记→入库。
冷拔(轧){精}的轧制方法较热轧(挤压无缝弯头管件)复杂。它们的生产工艺流程前三步基本相同。不同之处从第四个步骤开始,圆管坯经打空后,要打头,退火。退火后要用专门的酸性液体进行酸洗。酸洗后,涂油。然后紧接着是经过多道次冷拔(冷轧)再坯管,专门的热处理。热处理后,就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机(或水压实验)进行内部探伤。若钢管内部有裂纹,气泡等问题,将被探测出。{精}质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后,用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。{长}