起重电磁铁在作业中的使用

　　电磁铁是可以通电流来产生磁力的器件，属非磁铁，可以很容易地将其磁性启动或是消除。例如：大型起重机利用电磁铁将废弃车辆抬起。

　　当电流通过导线时，会在导线的周围产生磁场。应用这性质，将电流通过螺线管时，则会在螺线管之内制成均匀磁场。假设在螺线管的中心置入铁磁性物质，则此铁磁性物质会被磁化，而且会大大增强磁场。

　　电磁铁应对称负荷的重心放置

　　1)磁铁的载重量=吸重能力×(1+偏心距/间距)，故起重电磁铁之间的间距应略大一些为佳。当两台电磁铁之间间距小而偏心量大时，两台电磁铁的载重量与一台电磁铁的相差无几，工作时会极不安全。对于间距无法扩大的场合，操作时应尽量减少偏心量，使工作安全可靠。

　　2)对于不易产生绕度的较长钢材，电磁铁的负重较大，一般采用多台联用。采用这种方式，吸附面的水准是相当重要的，宜采用天平式两层横梁吊架。除特殊原因外，多采用四台电磁铁联用，这样对吊链之类的精度要求要小得多，便于实际当中调试和使用。

　　3)当采用超过四台电磁铁联用吊运时，电磁的吸附面应仔细调整以适应实际工况，否则会出现个别电磁铁不但不起作用，而且还将自重加上，增加其它电磁铁的负担。

　　⑴、磁性：能够吸引铁、钴、镍等物质的性质。

　　⑵、磁极：磁体上磁性最强的部分。磁体有两个磁极，分别叫南极(S极)和北极(N极)。

　　⑶、磁极间的相互作用：同名磁极相互排斥，异名磁极相互吸引。

　　⑷、磁化：一些物质在磁体或电流的作用下获得电磁感应

　　⑴、闭合电路的一部分导体在磁场中做切割磁感线运动时，导体中有电流会产生，

　　一般而言，电磁铁所产生的磁场与电流大小、线圈圈数及中心的铁磁体有关。在设计电磁铁时，会注重线圈的分布和铁磁体的选择，并利用电流大小来控制磁场。由于线圈的材料具有电阻，这限制了电磁铁所能产生的磁场大小，但随着超导体的发现与应用，将有机会超越现有的限制。

对于电磁吸盘我们都知道是电磁吸盘系平面磨床或铣床的磁力所用的东西，今天小编主要给大家说说关于制作简单的电磁吸盘的做法。电磁吸盘用以吸附各类导磁工件，实现工件的定位和磨削加工。该系列吸盘吸力均匀，定位可靠，操作方便，可直接安装在平面磨床或铣床上使用，是一种理想的磁力夹具。那么这种理想的磁力夹具是怎么制成的呢?

　　电磁吸盘由底壳,铁芯,线圈,面板,接线盒组成.其制作流程可以简单的分为如下5步：

　　1.选择合适的材料进行焊接或者铸造底壳

　　2.把铁芯按照不同吸盘的种类安装在底壳上

　　3.缠绕相应匝数和技术参数的线圈,烘干后套在铁芯上

　　4,底壳内部浇注沥青或者其他防水材料

　　5,制作面板,与底壳部分安装在一起

　　电磁吸盘采用直流供电,具有稳定,吸力强,剩磁小等特点

强力电磁吸盘的适用范围指磁力大于150N/平方厘米，适合刨床、铣床、加工中心使用的电磁吸盘。强力电磁吸盘和普通电磁吸盘工作原理是一样的，都是通过夹具与吸盘来固定要加工的工具，以此进行加工吸持，使工件固定大的作用力，电磁吸盘的结构是由很多的钢板材料构成，需要采用一定的方法，来组成电磁吸盘的整体结构。电磁吸盘的主要结构是由型材和钢板等一些专业构件组成，通常是采用焊接或螺栓连接的方式组成的，按照整体结构连接起来，成为电磁吸盘大限度的承受载荷的结构。所以强力电磁吸盘应该具备很强的稳定性和可靠性:

　　1.对于电磁吸盘中，起重机的强度，在外力的作用下不被破坏的能力;

　　2.对于电磁吸盘中起重机的刚度，在外力作用下限制变形的能力;

　　3.电磁吸盘起重机的稳定性能，在外力作用下不失稳的能力;

　　对于电磁吸盘中起重机结构的构件

　　1.电磁吸盘的承载构件，主要承载起重机中的主梁、端量、支腿及上下横梁等;

　　2.对于电磁吸盘中非承载构件，包括走台、梯子、栏杆、平台、护栏和操纵室骨架等。

　　用于电磁吸盘承载构件需要准确的计算，计算出强度、刚度和稳定性，而非承载的构件则不需要设计计算，但是要保证其安全设计等特点。