起重电磁铁的工作原理及特点
起重电磁铁快速换模系统采用国际先进的磁路技术和脉冲放电技术,用电控来改变永磁体的磁路分布,靠永磁体吸附模具,夹紧与放松过程只需几秒钟,工作过程中不需电能维持,每平方厘米的吸力达到160N以上,完全避免了传统换模方式的诸多缺陷。所有的注塑机、合模机、压膜机都是起重电磁铁快速换模系统的配套对象。高温型电磁铁采用独特的隔热方式,其被吸物由过去的600摄氏度提高到700摄氏度,扩展了电磁铁的适用范围。
起重电磁铁快速换模系统只在更换模具时使用电能,注塑状态下依靠永磁吸力夹持模具,避免了在突然断电或连接电缆损坏时出现模具脱落的危险。控制系统附加有距离检测、温度检测、模具错动检测等安全保护装置,意外情况下自动停止注塑机的运行,时刻确保系统的安全运行。起重电磁铁吸盘可产生高达16kg/c㎡的强大吸力,不随时间的延长而衰减。
起重电磁铁快速换模系统不使用压板和其他气动、液压部件,能够节省更多的空间。起重电磁铁吸盘的磁吸力均匀分布于模具与吸盘的全部接触面积内,磁力作用深度在16mm内且恒久不变。整套系统无易损易耗件,持久耐用。励磁线圈经特殊工艺处理,提高了线圈的电气与机械性能,绝热材料耐热等级达到C级,使用寿命长。普通型电磁铁的额定通电持续率由过去的50%提高到60%,提高了电磁铁的使用效率。
电磁吸盘使用前应擦干净表面以免划伤
电磁吸盘在生产领域使用的比较多,原有电磁吸盘的控制回路相对复杂,一旦出现故障,会耽搁维修人员很多的时间查找故障,维修不方便、使用的直流接触器故障多、维修量大。
1》电磁吸盘在使用前应擦干净表面以免划伤。
2》不得严重磕碰,以免影响精度。
3》使用后应擦净,涂防锈油以防锈蚀。
4》单独使用电磁吸盘的时候应有接地线以免漏电伤人。
电控强力吸盘可连续使用,即使每天连续工作20小时以上,也不会出现任何故障,也不需要做任何的维护保养;普通吸盘永磁在使用半年左右即会出现吸力下降的现象,而使用电磁吸盘则每天只能工作数小时之久,而且设备容易出现工作,需要频繁更换、维修内部部件。
当电磁吸盘处于工作状态时,起重器底部的吸吊面构成了一对纵向磁极,将铁器材料的工件牢牢的吸住,底面上还有V形槽,因此既能吸吊板块状工件,也能吸吊圆柱形工件。也因此起重器对板材的厚度和面积都有严格的要求。
随着现在的工业的发展,电磁吸盘的使用也就越来越普及了。
电磁起重机操作安全要求
电磁起重机---电磁吸盘:由盘形钢壳和壳内的激磁线圈组成,用以吸取导磁性物料,又称起重电磁铁,通常挂在起重机吊钩上使用,其电缆随吊钩一起升降。按工作原理可分为电磁式和永磁式。电磁式靠线圈通直流电激磁吸料,断电去磁卸料。为防止断电时物料坠落,带这种吸盘的起重机一般需要有备用电源。
目前也有用于高温起吊电磁吸盘,这种电磁吸盘可以吸高温制品,但普通电磁吸盘不准吸高温制品。 操作安全要求:
①注意平衡, 电磁吸盘应置于制品重心上方,然后通电,防止轻的铁屑飞溅;
②起吊时, 工作电流应达到额定值才能起吊;
③降落电磁吸盘, 要注意周围情况, 防止伤人;
④在起吊时, 要注意金属制品与电磁吸盘之间不应有非导磁性物品, 如木片、 沙石等,否则会影响起吊能力;
⑤要认真检查各部分的零部件, 发现损坏应及时更换;