管道开孔是指在密闭状态下，以机械切削方式在运行管道上加工出圆形孔的一种技术，主要运用于石油、化工、管道等行业。当在役管线需要加装支管时，可采用管道带压开孔技术完成，既不影响管线的正常输送，又能保证安全、高效、环保的完成新旧管线的连接工作。管道开孔技术具有安全性、环保性、高效性、高效益的特点，它的引进标志着水钢今后在不需要停产的情况下，就能解决工程建设与在线生产之间的矛盾，达到减少生产耽误，减少经济损失的目的。
由于管内有介质的存在，其特性(流速、压力、温度等)会对整个在线焊接过程的安全性产生很大影响，如在高温下，管道或设备的材料可能会暂时失去其强度，这样在介质压力作用下就可能引起烧穿。而管内流动的介质会引起热损失，从而加速冷却，在碳当量较高的材料中，这会导致由于热影响区硬度的增加而引起的氢致开裂。带压管道开孔技术在国内应用较晚，目前国内尚无此类操作规范，国内一些大型企业正在制订相关标准。
管道开孔适用于管道内壁结垢、腐蚀的管线以及不规格变形管道，一般用于油田、石化系统的生产管线。该工艺具有封堵严密，不受管道年限的限制。管道盘式封堵适用于管道标准而且管道内壁没有结垢、腐蚀的长输管道，大多用于输送石油、天然气、成品油的长输管道，以及管道的抢修工作。该工艺具有封堵严密、承压高、施工快的特点。
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