一、喷浆机组成：
1、驱动装置（主电机、减速器等）
2、转子总成（转子体、料腔、转子衬板等）
3、风路系统
4、喷射系统
5、电气控制系统
6、行走系统。
矿用喷浆机 工程用喷浆机 湿喷喷浆机 干喷喷浆机 隧道喷浆机
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二、喷浆机作用
喷浆机广泛用于建筑墙面喷涂边坡 、护坡 、隧道施工等无有害气体且需要混凝土喷涂的
地方，主要用于护坡锚固、基坑加固、隧道喷锚。干式喷浆机也可用于潮喷，所以又叫
潮式喷浆机。学名-转子式混凝土喷射机。
三、喷浆机工作原理
1、搅拌好的物料由配料搅拌机卸料口（或人工搅拌料和上料）经过振动筛网供入喷射机
料斗中。
2、由拨料器拨动注入转子的直通料腔中，随转子旋流到出料口处。
3、在这里从气室通入压缩空气，把物料吹入出料弯头，由旋流器引入另一股压风，呈多
头风螺旋状态把物料吹散、加速，并使其旋、浮游，进入输料管。
4、到达喷头再添加少量补充水分（潮喷时）或液体速凝剂（湿喷时）喷射出去。
四、喷浆机特点：
1、直通转子式不粘结料腔，出料通畅，高效省时。
2、四点弹性补偿压紧，密封效果好，机旁粉尘少，易损件寿命长。
3、采用低压高速涡旋气流输送，克服物料输送中粘结，堵管和脉
冲离折等问题，料流均匀，连续稳定
4、新型喷头，出料弯头装置，改善喷敷效果，回弹少，喷层质量高。
5、机器底盘可以装配成轮胎式、滑撬式和各种轨距的轨轮式。
五、干式喷浆机参数
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型号 |
PZ-5 |
PZ-7 |
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生产能力 |
5m3 |
7m3 |
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最大输送距离 |
200m |
200m |
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适用材料水灰比 |
<0.4 |
<0.4 |
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最大骨火粒粒径 |
20mm |
20mm |
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转子体直径 |
440mm |
480mm |
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工作压力 |
0.4-0.6mpa |
0.6-0.8mpa |
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耗风量 |
6-8m3/h |
7-8m3/h |
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电机功率 |
5.5kw |
7.5kw |
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尺寸（mm） |
1300*705*1300 |
1600*750*1200 |
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重量 |
600kg |
700kg |
湿式喷浆机参数
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型号 |
HSP-5 |
HSP-7 |
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生产能力 |
5m3 |
7m3 |
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扬程 |
水平30m垂直20m |
水平30m垂直20m |
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最大颗粒直径 |
15mm |
15mm |
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电机功率 |
5.5KW |
7.5KW |
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重量 |
700kg |
800kg |
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尺寸 |
1280*700*1280 |
2000*800*1300 |
七、喷浆机的使用与操作
1、开机前的准备
A、检查电控系统各线路接点是否牢固和有无漏电现象；
B、观察油标，检查减速器内润滑油是否充足；
C、检查机器各部分的联结紧固情况，是否正确可靠；
D、空载运转一下机器，掌握转动情况，注意运转方向是否和箭头方向一致，避免摩擦板
发热；
E、检查施加于密封板的夹紧压力，先用手锁紧夹紧装置杆上的螺母，直到压紧为止，然
后再使用扳手上皮23圈，直到密封板不漏气为止。有两种检查密封板夹紧程度的方法：
a、弯折输料管，打开主阀门，压力在0.3MPa时，密封板上没有压气泄出。b、转动机器
约12圈，当停机时，转子立即停止并向后稍许，这是由于压紧橡胶的弹性所致。
2、喷射作业的操作方法 准备工作完毕后，就可向机器内加入拌合料，应首先打开总阀
门，上风管的阀门开启13圈，再调整下风管（到旋流器的压风），大约0.05～0.1MPa空
载风压，取决于输送距离，然后开启喷头水阀，预湿岩体表面。开动机器，喷射作业。
现在的工作压力大约是，根据拌合料水灰比和输送距离长短，调整确定通往旋流器的风
压，再次开启上风管阀门，直到机器余气口处没有较多的物料泄出为止。
3、停止喷射
A、停机，把输料管路中剩余的物料吹出来；
B、当管路干净后，没有物料从喷头喷出时，关闭喷头处的水阀；
C、最后关闭总风管阀门。
短暂中断喷射作业时拌合料可以存留在料斗中；长时间停止或喷射作业结束时，先停止
加料，让机器继续运转，直到料斗和转子中的余料出完为止，同时要加点湿砂石把料斗
转子料腔中的余料清洗喷射出去。
八、干式和湿式喷浆机的区别
湿式喷浆机比干式喷浆机多一套泵送系统（速凝剂输送系统），带小电机0.75kw。适用
于隧道、高铁、高速公路，湿式喷浆机可喷干料也可喷湿料，干喷机只能喷干料。
我公司主要生产5型喷浆机、7型喷浆机、隧道喷浆车、喷浆机配件等隧道支护设备，我厂生产的设备质保期均为一年，在质保期内出现任何质量问题（人为因素除外）均可提供维修服务。
我厂生产的喷浆机质量上乘，效率高，可实现隧道、边坡支护等要求。
详情咨询电话：138 3716 1792 孟经理
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