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马路切割机的工作原理及用途 马路切割机采用射吸式割炬的工作原理,无需电力,不需对汽油加压,克服了使用前的烦琐准备工作。在水泥路面施工与坑槽的修补中起到了极大地作用,本文下面就来详细的介绍一下马路切割机的工作原理及用途。 马路切割机的工作原理: 马路切割机采用射吸式割炬的工作原理,由氧气将汽油输送到割嘴内进行雾化并与氧按一定比例进行混合点燃。无需电力,不需对汽油加压,克服了使用前的烦琐准备工作。割炬结构合理,氧、油阀位置与乙炔割炬完全相同,操作人员适应快。汽油罐在常压下工作,切割厚度1-40mm,不会发生汽油外溢现象,从而保障了切割中火焰的稳定性。 马路切割机的用途: 1.水泥路面施工中横缝与纵缝的软,硬切割。 2.路面坑槽修补时破损路面面层或基层的局部切割,配合路面破碎镐可以完成旧损路面的去除作业。 3.换装上干切刀片,可以用于水泥路面直线裂缝的清缝作业。 4.深度切割机特别适用于机场跑道、高速公路水泥路面的深度切割作业。
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平板夯
分为内燃式和电动式振动平板夯,平板夯型号由类、组、型、特性代号与主参数代号两部分组成。平板夯的更新代号置于平板夯型号的尾部。
平板夯振动平板夯
特点:
振动平板夯主要适用于夯实颗粒之间的粘结力及摩擦力较小的材料,如河砂、碎石及沥青等。振动平板夯的主要工作参数有:工作平板底面面积、整机质量、激振力及激振频率。一般情况下,同一种规格的平板的底板面积都差不多,所以平板冲击夯的性能主要受整机质量、激振力及激振频率的影响。激振力主要是用来维持被夯实材料的受迫振动;而激振频率则影响夯实效率及夯实程度,即在同样的激振力作用下,激振频率越高,夯实效率及密实度越高。
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切割机
经过几十年的发展,数控切割机在切割能源和数控控制系统两方面取得了长足的发展,切割能源已由单一的火焰能源切割发展为多种能源(火焰、等离子、激光、高压水射流)切割方式;数控切割机控制系统已由当初的简单功能、复杂编程和输入方式、自动化程度不高发展到具有功能完善、智能化、图形化、网络化的控制方式;驱动系统也从的步进驱动、模拟伺服驱动到今天的全数字式伺服驱动。