在平面研磨加工中,会引起研磨盘的磨耗,研磨盘工作层不能被完全的磨耗平均,导致平面度下降;当研磨盘误差过大就不能保证抛光效果,所以研磨盘就需要重新进行修整。修整的方法有两种:
1、通过专业的修面机配金刚石修盘刀,也可获得较好的平面度,
2、是采用基准陶瓷修整环(也可以用金刚石修整轮)来修面,由于陶瓷修整环硬度高,修整环轮基本不磨损,也可得到较高的平面度。
研磨盘不可以单独使用在研磨介质上面,必须要由研磨液或者抛光液配合使用。研磨液一方面可以降低研磨盘加工时的工作温度,另一方面可以起到润滑的作用,不会给加工件造成损害。研磨液一般有水剂和油剂两种类型。郑州耐力耐磨制品公司金刚石研磨液由磨料颗粒分散于介质制备而成,是一种具有优良化学机械性能的研磨产品。广泛用于硅片、化学物晶体、光学器件等的研磨和精密抛光。
合成树脂研磨盘是我们在研磨过程中不可缺少的一部分,研磨盘的磨损程度磨损越大,研磨盘使用寿命越短,那么对于生产者来说当然是磨损越小越好。关于这点,我们通常可以通过提高平面研磨机切削速度来降低研磨盘磨损,因为切削速度的提高不但不会影响工件的加工精度,还可以增加工件的材料去除率,降低研磨盘磨损。研磨盘磨损不均匀会改变研磨盘平整度,不平整的研磨盘会造成研磨压力不均匀,导致工件平面度达不到加工要求。而均匀性好能保证在批量加工中,在较长时间内加工的工件都具有较好的面形精度,从而降低研磨盘的修盘频率,提高加工效率和产品合格率,并降低成本。