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自由锻的基本工序:自由锻造时,锻件的形状是通过一些基本变形工序将坯料逐步锻成的。自由锻造的基本工序有镦粗、拔长、冲孔、弯曲和切断等。1.镦粗 镦粗是对原坯料沿轴向锻打,使其高度减低、横截面增大的操作过程。这种工序常用于锻造齿轮坯和其他圆盘形类锻件。镦粗分为全部镦粗和局部锻粗两种。
2.拔长 拔长是使坯料的长度增加,截面减小的锻造工序,通常用来生产轴类件毛坯,如车床主轴、连杆等。
3.冲孔 用冲子在坯料上冲出通孔或不通孔的锻造工序。
4.弯曲 使坯料弯曲成一定角度或形状的锻造工序。
5.扭转 使坯料的一部分相对另一部分旋转一定角度的锻造工序。
6.切割 分割坯料或切除料头的锻造工序。
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和法兰相连的,样子和法兰一样,也叫堵头,标准的叫法是盲板,法兰盖
是中间不带孔的法兰,供封住管道堵头用。密封面的形式种类较多,有平面、凸面、凹凸面、榫槽面、环连接面。 材质有碳钢,不锈钢,合金钢及PVC等,盲板应设置在要求隔离(切断)的部位,如设备接管口处、切断阀前后或两个法兰之间,由于其密封性能好,对于需要完全隔离的系统,一般都作为可靠的隔离手段
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柔性接头到盲板之间的管段研究受力时会发现,气/液体在盲板端产生的冲击力和压力会给管子一个朝向盲板的力。通常这个力靠管靠自身是可以承受的。而另一端如果是柔性的,就需要考虑这部分盲板力,特别是如果用波纹补偿器等补偿管道伸长量的时候,弹性力小,它先拉伸,如果不考虑盲板力,膨胀节会被拉坏;或者在此管段不加装膨胀节,弯头处把固定支架做的很大,硬顶住管子且作用力(盲板力及热膨胀应力)的大小不会伤害管道。 管道内壁产生的内压推力是由于波形膨胀节有迷宫结构,扩大了截面,增大了内压力,这部分的内压力也是盲板力。