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英德市水下连续墙施工公司沉井安装 

  • 价 格: 135.00 /
  • 供 应 地:江苏省盐城市
  • 发布公司:江苏信安水利工程有限公司
  • 产品型号:13515131766
  • 品 牌:欢迎致电信安集团
  • 发布日期:2017/8/20 1:50:35
  • 联系人QQ:392810918 点击这里给我发消息

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产品说明Explain

公司简介Content


英德市水下连续墙施工公司沉井安装江苏信安水利有限责任公司属国家潜水技术特种行业研讨会唯一认可的优秀企业,拥有专业的施工团队,丰富的施工经验,精湛的施工技术,先进的施工设备专业承揽各种水下作业项目,公司主要经营业务范围:水下工程,水下电焊,水下切割,潜水录像,潜水安装,水下打捞,沉井不排水下沉、沉井制作、水下堵漏、水下安装等0-60米水下工程项目施工。本公司坚持诚信为本、安全第一为理念,求共同发展,互惠互利。@公司的业务忠旨 :以优秀的潜水人员.一流的技术设备.优质的服务质量.高效的服务效率.热情的服务态度,为全国各地区的所有客户提供全方位优质的潜水服务。 粘钢加固@ 粘钢加固方法,是指用胶粘剂浆钢板粘在构件外部以增强的构建强度的一种加固方法。近年来,粘钢加固在加固改造结构中推广应用很快,将钢板粘帖在结构表面,对提高构件强度有特别显著的效果。外包钢市粘钢技术的一个分支,主要用于柱的加固,具有可焊性的优点。可以大幅度提高其承载能力的混凝土结构加固。@ 粘钢加固的主要特点是使用范围广泛,可用于混凝土结构梁、板、柱的加固和钢结构加固;被加固构件的截面和自重增加不大:基本不印象建筑效果;施工工期较短;施工作业队周边环境干扰小;可靠性高(前提是抱枕各施工质量和锚固措施合理0;加固造价相对较省。@ 碳纤维加固 碳纤维作为一种高强修复材料,正广泛的应用于结构加固工程中,他可以多层黏贴,能够较大幅度地提高被加固构件的强度。 除具有黏贴钢板像是的优点外,还具有耐腐蚀、耐潮湿、不增加结构自重,维护费用较低等优点。 体外预应力加固@ 体外预应作为一种间接解雇方式,对不置在被加固构件受拉区(或抗剪薄弱区)的后加补强材料主动受力,靠预加力的作用,改善原梁的工作状态,解决后加补裂缝的产生,但对设计及施工的要求较高。@ 高强钢铰线——聚合物加固 高强钢铰线——聚合物砂浆加固技术是一种新型的加固方式,珂用于受弯个大偏心受压钢筋混凝土构件的加固,在砖混结构中,对砖墙的加固效果也很明显。@ 高强钢铰线——聚合物砂浆加固的主要优点:①不显著增加构件界面尺寸;②不影响建筑物原有使用空间;通过加固要以增加构件的钢度,增强其抵御变形能力。高强钢铰线——聚合物砂浆是一种可靠的绿色环保的加固材料。 扩大截面加固@ 扩大截面是加固领域最传统,同时也是最可靠的加固方法,通过扩大结构构件的截面,使构件的各项性能指标满足使用要求。对重要构件,茹悬挑 、牛腿、超筋梁、轴压比严重超限的墙和柱,宜优先 采用本法。该法施工工艺简单、使用性强,并具有成熟的设计和施工经验,适用于染、板、柱、墙和一般构造物的钢筋混凝土加固,但现场施工的显作业时间长,对生产和生活有一定的影,且对加固后的建筑物使用空间有一定的影响。@ 我公司拥有一批高素质的专业潜水员,近年来曾多次完成各项重特大任务。我公司在施工中注重质量、讲究信誉、遵守合同、确保安全。@ 信安本着以高效、诚信、高质量的管理理念,竭诚为用户服务,欢迎广大客户前来我厂洽谈指导! 采取环保型原料及进步工艺制成,是双组分反映型高分子的高级嵌缝资料。此产品是一种新型双组份常温固化嵌缝材料,存在粘结强度好、弹性好、抗老化、耐高下温,应用寿命长,施工简略便利等长处,普遍实用于石材粘接,水泥粘接,金属粘接,木材粘接,以及高速公路接缝、机场停机坪及跑道、桥面的伸缩缝、地下地道、水库堤坝等接缝施工工程中。 @ 特点:1.常温施工,无毒无害,施工方便,保险牢靠。 2、耐温耐寒性好,耐火气老化,耐腐性强,产品强度高,延伸率好,固含量高,粘结后果好。 3、粘结性强,延长率高,弹性复性强,防水机能优,产品耐磨、耐水、耐高低温(零下30摄氏度至零上80摄氏度),性能优胜。 @ 4、不含煤焦油,石油树脂,沥青及有机溶剂,对人体和环境无传染。 5、在碰到垂直面施工时,有较好的触变性能,不产生流淌。 @ 二、碳纤维布 粘碳纤维加固:是采用配套粘接材料,将碳纤维材料粘贴到混凝土构件名义上的一种加固方式。特点:其特点是不增长结构形状尺寸跟荷重,能加强构件耐曲折才能,进步构件的耐剪切能力,延伸使用寿命,增添载荷、修补裂痕。适用范畴: 适用于梁板抗弯承载力加固;柱的承载力加固,结构抗震加固。@碳纤维加固技巧:粘碳纤维加固是将高强碳纤维织物,用专用结构胶粘贴于被加固物件表面,其特色是:自重轻、高强度、高弹性、耐腐化、施工方便、不受构件形状限度。重要适用于建筑物梁、板、柱、墙的加固补强;桥梁、桥墩、桥面、隧道、烟囱的结构补强及海滩修筑的防腐补强. 碳纤维布加固技术是应用碳素纤维布和专用结构胶对建筑构件进行加固处置,该技术采用的碳素纤维布强度是一般二级钢的15倍左右。具备强度高、分量轻、耐腐蚀性和持久性强等优点。厚度仅为2mm左右,基础上不增加构件截面,能保障碳素纤维布与原构件独特工作。可用于梁、柱钢筋上“。 @ 粘钢加固 粘钢加固方法,是指用胶粘剂浆钢板粘在构件外部以增强的构建强度的一种加固方法。近年来,粘钢加固在加固改造结构中推广应用很快,将钢板粘帖在结构表面,对提高构件强度有特别显著的效果。外包钢市粘钢技术的一个分支,主要用于柱的加固,具有可焊性的优点。可以大幅度提高其承载能力的混凝土结构加固。@ 粘钢加固的主要特点是使用范围广泛,可用于混凝土结构梁、板、柱的加固和钢结构加固;被加固构件的截面和自重增加不大:基本不印象建筑效果;施工工期较短;施工作业队周边环境干扰小;可靠性高(前提是抱枕各施工质量和锚固措施合理0;加固造价相对较省。@ 沉井句子 1.按沉井形状分 (1)按平面形状分 ①圆形沉井:形状对称、挖土容易,下沉不宜倾斜,但与墩、台截面形状适应性差 ②矩形沉井:与墩、台截面形状适应性好,模板制作简单,但边角土不易挖除,下沉易产生倾斜 ③圆端形沉井:适用于圆端形的墩身,立模不便,但控制下沉与受力状态较矩形好@ (2)按立面形状分 ①柱形:构造简单,挖土较均匀,井壁接长较简单,模板可重复使用 ②阶梯形:除底节外,其他各节井壁与土的摩擦力较小,但施工较复杂,消耗模板多@ 2.按沉井的建筑材料分: (1)混凝土沉井:下沉时易开裂 (2)钢筋混凝土沉井:常用 (3)钢沉井:多用于水中施工 沉井广泛应用于桥梁墩台基础、取水构筑物、污水泵站、地下工业厂房、大型设备基础、地下仓(油)库、人防掩蔽所、盾构拼装井、船坞坞首、矿用竖井、地下车道与车站,地下构筑物的围壁和大型深埋基础等。 沉井的水平截面可设计成单孔、单排孔或多排孔,形状有圆形、方形、矩形、椭圆形等。沉井的竖直平面有柱形、阶梯型、锥形等。 薄壁沉井应在触变泥浆套中下沉。泥浆有护壁、减阻作用,同时也有防水作用。 @ Ⅰ 沉井构造防水的基本要求 1.沉井主体应采用防水混凝土浇筑,分节制作时,施工缝的防水措施应根据其防水等级作用。 2.沉井施工缝的施工应符合有关规定。固定模板的螺栓穿过混凝土井壁时,螺栓部位的防水处理应符合有关规定。 3.沉井的干封底应符合下列规定:①地下水位应降至底板高程50mm以下,降水作业应在 底板混凝土达到设计强度,且沉井内部结构完成并满足抗浮要求后,方可停止。②封底前井壁与底板连接部位应凿毛并清洗干净。③待垫层混凝土达到50%设计强 度后,浇筑混凝土底板应一次浇筑完毕,分隔连续对称进行。④降水用的集水井应用微膨胀混凝土填筑密实。@ 4.沉井水下封底应符合下列规定:①封底混凝土水泥用量为350~400kg/m3,砂率为45%~50%。砂宜采用中、粗砂,水灰比不宜大于0.6,骨料粒径以5~40mm为宜。水下封底也可采用水下不分散混凝土。② 封底混凝土应在沉井全部底面积上连续均匀浇筑;浇筑时导管插入混凝土深度不宜小于1.5m。③封底混凝土达到设计强度后,方可从井内抽水,并检查封底质 量,对渗透水部位进行堵漏处理。④防水混凝土底板应连续浇筑,不得留施工缝,底板与井壁接缝处的防水措施按施工要求应符合有关规定。 @ 5.当沉井与位于不透水层内的地下工程连接时,应先封住井壁外侧含水层的渗水通道。沉井下沉中要避免井壁开裂而渗水。 6.沉井穿过含水层到不透水层要做好封水工作。 Ⅱ沉井构造防水的具体要求 @ 1.井壁 沉井井壁既是施工时挡土和防水的围堰,又是永久结构外墙,所以要求井壁有足够强度和抗渗 性。在地层的侧压力和地下水的渗透压力作用下,不致破坏变形或渗漏。沉井是靠自重下沉,要求井壁尽可能增加重量,并减少井壁和土层之间的摩擦力。砖、料石 井壁的抗拉强度小,接缝多,整体性差,透水能力强;混凝土井壁整体性好,防水能力强,但抗拉强度低,下沉过程中容易开裂渗水。因此穿过表土含水层的沉井井 壁应采用防水钢筋混凝土材料制作。沉井壁厚不宜小于0.4m,一般为0.4~1.5m。@ 2.刃脚 沉井最小端一般都做成刀刃状的刃脚,以减少下沉阻力。刃脚应具有一定的强度,以免在下沉过程中损坏并漏水。 刃脚的最下端多做成有利于切入土中的形式。制作刃脚的材料,一般采用钢筋混凝土。刃脚是沉井受力最集中的部分,必须有足够的强度,以免产生挠曲或破坏。刃脚第平面称为踏面,其宽度视所遇土层的软硬及井壁重量、厚度等二定,一般不大于15cm。当需穿过坚硬土层或岩层时,踏面宜用钢板或角钢保护。刃脚内侧的倾斜角度为45℃~60℃。一般踏面形状的稳定性好,但只适用于松散而无障碍物的底层。 刃脚上面的凹槽是在沉井封底后浇筑底板时,底板能和井壁紧密连接,有利防水,有利于将封底地面反力更好地传递给井壁。一般凹槽高于1.0m,深度为150~300mm。 @ 3.封底 当沉井下降到设计标高后,沉井地面用混凝土封底,以防地下水渗入井内。当沉井仅作为穿过地表含水层在不透水层中构筑地道出入口时,可不用封底,但须封住地下水下渗的道路。 @ 4.顶盖 当沉井作为地下掩蔽工程的结构往往需要在沉井顶部浇筑钢筋混凝土顶盖,以防地表水和大气水侵入,支承上部构筑物。有的顶盖厚度达1.5~2.0m。 @ 5.内隔盖、上下横梁及框架 内隔墙、上下横梁及框架能增加沉井的总体刚度,使沉井壁减薄,使沉井底、顶、壁跨度减小,经济合理。这些构造虽不直接承受水、水压力,但它是地下构筑物的一部分,仍应用防水混凝土浇筑。 内隔墙间距一般不超过5~6m,其厚度一般为0.3~0.4m。内隔墙墙底面应比刃脚踏面高出0.5m以上,以免妨碍沉井下沉。 (五)、沉井施工常见问题防治办法@ 1、沉井纠偏 沉井下沉过程中,当四周土质软硬不均或没有均匀抓土,使井内土面高差悬殊;或刃脚一侧被障碍物拦住;或沉井上负荷不均就易造成沉井下沉不均,形成井室倾斜,纠正倾斜可采取以下方法: ⑴如果由于四周土质不均及抓土不当造成的倾斜,可采取在下沉较慢一侧用高压水枪冲土,使刃脚悬空20cm,掏空长度宜为井边长的1/2促使该侧下沉,同时在下沉较快一侧采取多保留1/2井边长的土台,减缓此侧下沉速度,纠正偏斜,一次不能全部纠正时,可按此方法重复进行,直至符合规定误差为止。 ⑵可采取在下沉较慢一侧井壁外侧注射压力水,冲击泥土造成泥浆减阻加快较高一侧沉井下沉来纠偏。当纠偏接近正常位置时应停止射水,并将沉井外壁与土之间的空隙用细土或砂填实。@ 2、沉井下沉过慢或不下沉 当沉井下沉速度很慢,甚至出现不下沉的情况。如因沉井侧面摩阻力过大造成,一般可在沉井外侧用0.2~0.4MPa压力水流动水针(或胶皮水管)沿沉井外壁空隙射水冲刷助沉。下沉后,射水孔用砂子填满。如因刃脚被砂砾挤实,造成刃脚下正面阻力过大,可将刃脚下的土分段均匀用高压水枪冲掉,减少正面阻力;或继续进行第二层(深40~50cm)碗形破土,促使刃脚下土失稳下沉。@ 3、沉井下沉过快 为防止沉井下沉过快,可采取如下措施: ⑴严格控制抓土深度(一般为30cm),不能太多,出现深的锅底。 ⑵当出现突沉或急剧下沉时,可采取在沉井外壁空隙填粗糙材料(碎石、炉渣等)或填土夯实的方法,增大摩阻力,阻止沉井下沉。 ⑶当发现沉井有涌砂产生流塑情况时,可采取向井内灌水,平衡动水压力,阻止流砂发生从而防止沉井急沉。@ 4、瞬间突沉 沉井在瞬时间内失去控制,下沉量很大,或很快,出现突沉或急剧下沉,严重时往往使沉井产生较大的倾斜或使周围地面塌陷。出现这种情况,往往有如下原因造成: (1)在软粘土层中,沉井侧面摩阻力很小,当沉井内抓土较深,或刃脚下土层掏空过多,使沉井失去支撑,常导致突然大量下沉,或急剧下沉。 (2)当粘土层中抓土超过刃脚太深,形成较深锅底,刃脚下的粘土一旦被水浸泡而造成失稳,会引起突然塌陷,使沉井突沉。@ 遇到此种情况采取的预防措施有: (1)抓土时,在刃脚部位保留约0.5~1.0m宽的土堤,控制均匀切土,使沉井挤土缓慢下沉。 (2)在粘土层中严格控制抓土深度(一般为40cm),不能太多,不使挖土超过刃脚,可避免出现深的锅底将刃脚掏空。 5、位移或扭位 沉井下沉过程中,筒体轴线位置发生一个方向偏移(称为位移),或两个方向的偏移(称为扭位)。 沉井位移多半是由于倾斜引起的,位移纠正方法一般是控制沉并不再向位移方向倾斜,同时有意识地使沉井向位移相反方向倾斜,纠正倾斜后,使其伴随向位移相反方向产生一定位移纠正,当几次倾斜纠正后,即可恢复至正确位置。如位移较大,也可有意使沉井偏位的一方倾斜,然后沿倾斜方向下沉,直到刃脚处中心线与设计中心线位置吻合或接近时,再纠正倾斜,位移相应得到纠正。@ 当倾斜方向不平行轴线时,纠正后则产生扭位,多次不同方向的倾斜,纠正倾斜后拌随产生位移的综合复合作用,也常导致产生偏离轴线方向的扭位。沉井位置如发生扭转,可在沉井偏位的二角偏出土,另外二角偏填土,借助于刃脚下不相等的土压力所形成的扭矩,使下沉过程中逐步纠正其位置。@ 沉井施工一般常用于桥梁墩(台)深基础,可以承载较大的负荷。沉井用于水闸工程的下游防冲已在较多水闸中取得成功经验。在海漫和防冲槽之间设置钢筋砼防冲大沉井,起“锁墙”作用,保护海漫下游端不被下泄洪水和潮水冲刷破坏。现根实际工作中的某河新闸施工情况如下论述。@ 施工方法 垂直度控制   沉井下沉施工 本工程沉井下沉采用水力机械井格内除土的排水下沉方法。待沉井砼强度达到设计强度的100后,即开始下沉,采用水力冲挖机组开挖及人工配合清除井内土方,共布置6台套机组。 沉井下沉程序:下沉准备----拆除砖胎膜及混凝土垫层----设置机械----挖土下沉----观测-----纠偏----沉至设计位置核定标高----观察自沉、降水并铺设垫层----分段绑扎刃脚钢筋、隐蔽----混凝土浇注----拆模板----验收----回填沙基础。@ 1 沉井施工程序 基坑测量放样→基坑开挖→刃脚垫层施工→立井筒内模和支架、钢筋绑扎→立外模和支架→浇捣砼、养护及拆模→封砌预留孔→井点安装及降水→凿际垫层、挖土下沉→沉降现察→铺设碎石及砼垫层→绑扎底板钢筋、浇捣底板砼、砼养护→素土回填。@ 2.基坑测量放样 根据沉井设计图纸和工程地质报告所揭示的地质情况,沉井基坑开挖深度取2m,沉井刃脚外侧面至基坑边的工作距离取2m,基坑边坡采用1:1。整平场地后,根据沉井的中心座标定沉井中心桩、纵横轴线控制桩及基坑开挖边线。施工放样结束后,须复核准确无谁后方可开工。@ 3.基坑开挖 基坑开挖边线确定后,即可进行挖土工序的施工。挖{:采用l米36々单斗挖掘机,并与人上配台操作。基坑底丽的浮泥应清除干净并保持平整和干燥,在底邮四周设置排水沟与集水井相通,集水朴内汇集的雨水及地下水及时用水泵抽除,防lJ:积水忻影响“脚垫层的施J=。@ 4、刃脚垫层施工刃脚垫屎采用砂捧层和混凝土垫层共同受力 1) 砂垫层厚度的确定 砂垫层厚度采用如下计算公式计算:N/B’v砂II≤【oJ根据计算结果,无论是工作井还是接收井,砂垫层厚度均为60cm。砂垫层采用加水分层夯实的办法施工,夯实工具为平板式振捣器。 2)砼垫层厚度的确定 砼垫层厚度可按下式计算公式计算:h=(G0/Rb)/2根据计算结果,砼垫层厚度h为10cm~l5cm(工作井为l5cm,接收井为lOcm)。砼垫层表面应用水平仪进行校正,使之表面保持在同一水平面上。@ 5.立井筒内模及支架由于顶管沉井高度达8m左右.因此,井身砼分二节浇捣.内模同样分三节按装。井筒模板采用组合钢模与局部木模互相搭配,以保证内模的镒封性。刃脚踏脚部分的内模采用砖砌结构,宽度与刃脚同宽。井身内摸支架采用空心钢管支撑。钢管支架必须架|殳稳固.如有必要,可采用对撑支架,增加内模的稳定性。@ 6.钢筋绑扎钢筋的表面应洁净,使用前将表面汕渍、鳞锈等清理干净;钢筋应平直,无局部弯折.成盘的钢筋均应调直;预制构件中的主钢筋均采用对焊、焊接井按照有荚规定抽样送检;钢筋接珐应互相错开,并严格按照国家标准《混凝土结构工程施工验收规范》GB5020492 中的有关规定执行;现场目目筋绑扎时,其交义点应用2l#铁丝绑扎结实,必要时用电焊焊牢。钢筋规格、尺寸应符合|殳汁图纸要求和规定,绑扎钢筋时应采用撑件将层钢筋位置固定,雠证钢筋设计州距。为保证保护层的厚度,应在钢筋与摸板之间设置同强度标号的水泥砂浆垫块,垫块应与钢筋扎紧井互相错开。钢筋绑扎完成后,应上报监理工程师进行隐蔽验收。隐蔽验收合格后,方可进行立外模。@ 7、立外模和支架钢筋绑扎验收后,应进行架立外模和支架。井擘内外模用串心螺丝固定.串心螺丝采用巾16的圆钢,中间设置止水“.阳端设置铁片控制井壁厚度尺寸,团制两端头I一铰成螺纹,用定制钢螺帽固定,拆模时拆去钢螺帽,割去外露部分,再用同标号防水砂浆二度抹平,硫保不渗水。外模支架必须稳、牢,强,保证在浇捣混凝七时.模板不变形.不跑模。@ 8.浇捣砼 模板和支架工序完成后.必须经监理工程师进行验收。验收合格后,方可进行砼的浇捣。为缩短施工周期和保证工程质量,采用泵送商品砼。泵进砼可将输送管的软管直接放入浇捣段,距离浇捣而1m左右,保证砼不离析。砼浇捣前应严格检查各种预留孔、预留管和预埋件的位置和几何尺寸,严禁漏放和错放。砼振捣采用插入式振捣器振捣,振捣棒插入时应离,r『:钢筋,但应防止砼振捣不匀和振捣过密而J“隹砼离析现象的发生。砼征捣振时应注意和雌时检轰模板受力和钢筋受力的情况,防止模板闻砼振捣的原因而跑模。井身浇捣砼分三段施工:T作井总高度为8.43m.分i次浇捣完成,·次下沉。第一次浇捣刃脚部分,高度24m,标高5.73m~333m;第二次浇捣高度3m,标高333~O33m;第三次全部浇捣完成,浇捣高度3.03m.标高033~}270m。接收井——,总高度I:(J785m,分二次浇捣完成,一次下沉。第一次浇捣刃脚部分,高度2Om,标高515m~3.15m;第二次浇捣高度2.9m,标高315m~0.25m;第三次全部浇捣完成,浇捣高度295m.杯高0.25m~+270m。采用分段浇捣混凝。I一时,严格按规范要求做好施工缝。施J二缝做成凸缝.并在后浇时将连接处的混凝土凿毛,并用水清洗干净,浇捣时先用12%的uEA砂浆座浆,然后轻倒第?层混凝土并振捣密实,以免形成蜂窝,影响沉井的质量。在混凝士浇捣过程中,适应做好砼的试块工作,保证质侏资料的完善。@ 9.砼养护及拆模 砼浇捣完成后应及刚养护,养护方皓可采用自然养护和塑料膜覆盖法。在养护过程中,对砼表面需浇水湿润,严禁用水泵喷射而破坏砼。养护时应确保混凝土表面不发白,至少养护t天以卜。养护期内.不得在 砼表面加压、冲击及污染。在拆模时,应注意时间和噘序。拆模时间控制疗鲁砼浇捣后的3~4天内进行,过早或过晚的拆模对砼的养护都是不利的,拆模顺序一般是先上后下,小心谨慎,以免对砼表面造成破坏。对分段浇捣砼郜他,应保留最后一排模板,利于向上接模。@ 10 封砌预留孔严格按照施工图纸的要求,设置和封砌荐种预留孔,仆像Ⅱ存沉外F沉过程一h预留扎内不渗水。 11、井点安装及降水 为确f毓0U}平稳r沉,采川排水F沉法施工。JI{井点抽除地下水,降低地下水位,井点n:基坑外周布置,列。至少颅抽匕天后,方u,丌始挖土。@ 12,凿除垫层挖土下沉 沉井F沉需待砼强度达到设计要求后,方可圩符'{zL下沉。r沉时,应先凿除“脚r的砼垫腻肢砖砌内模。挖土工具采用蟹斗挖机挖卜吊出井外。沉外挖上顺序应中间稍低』:四周,沉井内的挖土高差控制在1m以内,禁lJ二深锅底挖土,防lJ:沉井突沉造成沉井倾斜的危险。“外,井哦外的灌砂必须均匀觅实,使沉井I、i圳0四周摩阻力相近,均匀下沉。沉井mC时,应防ll:倾斜,发现问题及时纠偏.若沉井下沉f『网难时应男外想办法,不准大量挖深.造成突沉。沉井挖上班制连续作业,tp选不停顿.确保沉连续、安全地『、沉就位。当刃脚距离吐汁怀高庄15米时,沉井F0C速度应逐渐坡缓,挖土盎差控制在50cm内,当沉井接近标高时.应预先做好止沉措施。止沉措施可采川在刃啕J叫周间隔挖出l殳计标高的槽,填八方木,卦应往意抛高系数,禁止超沉和超挖。@ 13、沉降观测 I^井仡下沉过程-fl_必须随时测定沉井标高,确保均匀下沉.井做好沉井下沉记录。沉,门;沉至设汁标高(包括抛高)后,应先清除表币i浮泥等杂物,超挖的上方必须用碎石夹砂填实,不得用l:填,井内小得有积水,并确保井点的正常F作,小允许发生停泵.同时加强对水位的观测,保证降水要求.地下水位必须距离垫层50cI】1以l、c底板与州脚的接触面,必须将表而砼全部凿毛行擀山石子,便于新老砼的结台。1沉州:在8小时内的累计下沉量不大干10mIll叫,方r叮浇捣鹿板碎石垫层。@ 14、铺设砼垫层 住铺筑碎石层酬,应确保井底内无积水、无流砂、无翻浆等现象。2【k11]的碎石层应做到平整,无坑塘,必须时应厢,K平仪抄平.保证碎石层n0水平。砟{I层铺筑完成后.即可征其I。浇捣素砼垫层。在铺筑素砼垫层后,应保证表面平整.无地下水上冒现象。@ 15、绑扎底板.浇捣底板砼 在素砼垫层完成后,就可在其上绑扎底概钢筋。钢筋征绑扎时,应J呆旺刃脚钢筋与』电板钏筋的连接、卜I?两最钢筋的间距,并将刃脚砼的表面凿毛露出石子,便于刃胸幌r鞋土与底板 砼的结合。底板砼浇捣完成后应及时养护,确保其表面币露白,井应防止阳光及温差的剧烈变化,以免底板出现收缩裂缝,影响沉井的施工质量和使用功能。@ 联系方式:135-1513-1766 夏经理
 
     英德市水下连续墙施工公司沉井安装江苏信安水利有限责任公司属国家潜水技术特种行业研讨会唯一认可的优秀企业,拥有专业的施工团队,丰富的施工经验,精湛的施工技术,先进的施工设备专业承揽各种水下作业项目,公司主要经营业务范围:水下工程,水下电焊,水下切割,潜水录像,潜水安装,水下打捞,沉井不排水下沉、沉井制作、水下堵漏、水下安装等0-60米水下工程项目施工。本公司坚持诚信为本、安全第一为理念,求共同发展,互惠互利。@公司的业务忠旨 :以优秀的潜水人员.一流的技术设备.优质的服务质量.高效的服务效率.热情的服务态度,为全国各地区的所有客户提供全方位优质的潜水服务。 粘钢加固@ 粘钢加固方法,是指用胶粘剂浆钢板粘在构件外部以增强的构建强度的一种加固方法。近年来,粘钢加固在加固改造结构中推广应用很快,将钢板粘帖在结构表面,对提高构件强度有特别显著的效果。外包钢市粘钢技术的一个分支,主要用于柱的加固,具有可焊性的优点。可以大幅度提高其承载能力的混凝土结构加固。@ 粘钢加固的主要特点是使用范围广泛,可用于混凝土结构梁、板、柱的加固和钢结构加固;被加固构件的截面和自重增加不大:基本不印象建筑效果;施工工期较短;施工作业队周边环境干扰小;可靠性高(前提是抱枕各施工质量和锚固措施合理0;加固造价相对较省。@ 碳纤维加固 碳纤维作为一种高强修复材料,正广泛的应用于结构加固工程中,他可以多层黏贴,能够较大幅度地提高被加固构件的强度。 除具有黏贴钢板像是的优点外,还具有耐腐蚀、耐潮湿、不增加结构自重,维护费用较低等优点。 体外预应力加固@ 体外预应作为一种间接解雇方式,对不置在被加固构件受拉区(或抗剪薄弱区)的后加补强材料主动受力,靠预加力的作用,改善原梁的工作状态,解决后加补裂缝的产生,但对设计及施工的要求较高。@ 高强钢铰线——聚合物加固 高强钢铰线——聚合物砂浆加固技术是一种新型的加固方式,珂用于受弯个大偏心受压钢筋混凝土构件的加固,在砖混结构中,对砖墙的加固效果也很明显。@ 高强钢铰线——聚合物砂浆加固的主要优点:①不显著增加构件界面尺寸;②不影响建筑物原有使用空间;通过加固要以增加构件的钢度,增强其抵御变形能力。高强钢铰线——聚合物砂浆是一种可靠的绿色环保的加固材料。 扩大截面加固@ 扩大截面是加固领域最传统,同时也是最可靠的加固方法,通过扩大结构构件的截面,使构件的各项性能指标满足使用要求。对重要构件,茹悬挑 、牛腿、超筋梁、轴压比严重超限的墙和柱,宜优先 采用本法。该法施工工艺简单、使用性强,并具有成熟的设计和施工经验,适用于染、板、柱、墙和一般构造物的钢筋混凝土加固,但现场施工的显作业时间长,对生产和生活有一定的影,且对加固后的建筑物使用空间有一定的影响。@ 我公司拥有一批高素质的专业潜水员,近年来曾多次完成各项重特大任务。我公司在施工中注重质量、讲究信誉、遵守合同、确保安全。@ 信安本着以高效、诚信、高质量的管理理念,竭诚为用户服务,欢迎广大客户前来我厂洽谈指导! 采取环保型原料及进步工艺制成,是双组分反映型高分子的高级嵌缝资料。此产品是一种新型双组份常温固化嵌缝材料,存在粘结强度好、弹性好、抗老化、耐高下温,应用寿命长,施工简略便利等长处,普遍实用于石材粘接,水泥粘接,金属粘接,木材粘接,以及高速公路接缝、机场停机坪及跑道、桥面的伸缩缝、地下地道、水库堤坝等接缝施工工程中。 @ 特点:1.常温施工,无毒无害,施工方便,保险牢靠。 2、耐温耐寒性好,耐火气老化,耐腐性强,产品强度高,延伸率好,固含量高,粘结后果好。 3、粘结性强,延长率高,弹性复性强,防水机能优,产品耐磨、耐水、耐高低温(零下30摄氏度至零上80摄氏度),性能优胜。 @ 4、不含煤焦油,石油树脂,沥青及有机溶剂,对人体和环境无传染。 5、在碰到垂直面施工时,有较好的触变性能,不产生流淌。 @ 二、碳纤维布 粘碳纤维加固:是采用配套粘接材料,将碳纤维材料粘贴到混凝土构件名义上的一种加固方式。特点:其特点是不增长结构形状尺寸跟荷重,能加强构件耐曲折才能,进步构件的耐剪切能力,延伸使用寿命,增添载荷、修补裂痕。适用范畴: 适用于梁板抗弯承载力加固;柱的承载力加固,结构抗震加固。@碳纤维加固技巧:粘碳纤维加固是将高强碳纤维织物,用专用结构胶粘贴于被加固物件表面,其特色是:自重轻、高强度、高弹性、耐腐化、施工方便、不受构件形状限度。重要适用于建筑物梁、板、柱、墙的加固补强;桥梁、桥墩、桥面、隧道、烟囱的结构补强及海滩修筑的防腐补强. 碳纤维布加固技术是应用碳素纤维布和专用结构胶对建筑构件进行加固处置,该技术采用的碳素纤维布强度是一般二级钢的15倍左右。具备强度高、分量轻、耐腐蚀性和持久性强等优点。厚度仅为2mm左右,基础上不增加构件截面,能保障碳素纤维布与原构件独特工作。可用于梁、柱钢筋上“。 @ 粘钢加固 粘钢加固方法,是指用胶粘剂浆钢板粘在构件外部以增强的构建强度的一种加固方法。近年来,粘钢加固在加固改造结构中推广应用很快,将钢板粘帖在结构表面,对提高构件强度有特别显著的效果。外包钢市粘钢技术的一个分支,主要用于柱的加固,具有可焊性的优点。可以大幅度提高其承载能力的混凝土结构加固。@ 粘钢加固的主要特点是使用范围广泛,可用于混凝土结构梁、板、柱的加固和钢结构加固;被加固构件的截面和自重增加不大:基本不印象建筑效果;施工工期较短;施工作业队周边环境干扰小;可靠性高(前提是抱枕各施工质量和锚固措施合理0;加固造价相对较省。@ 沉井句子 1.按沉井形状分 (1)按平面形状分 ①圆形沉井:形状对称、挖土容易,下沉不宜倾斜,但与墩、台截面形状适应性差 ②矩形沉井:与墩、台截面形状适应性好,模板制作简单,但边角土不易挖除,下沉易产生倾斜 ③圆端形沉井:适用于圆端形的墩身,立模不便,但控制下沉与受力状态较矩形好@ (2)按立面形状分 ①柱形:构造简单,挖土较均匀,井壁接长较简单,模板可重复使用 ②阶梯形:除底节外,其他各节井壁与土的摩擦力较小,但施工较复杂,消耗模板多@ 2.按沉井的建筑材料分: (1)混凝土沉井:下沉时易开裂 (2)钢筋混凝土沉井:常用 (3)钢沉井:多用于水中施工 沉井广泛应用于桥梁墩台基础、取水构筑物、污水泵站、地下工业厂房、大型设备基础、地下仓(油)库、人防掩蔽所、盾构拼装井、船坞坞首、矿用竖井、地下车道与车站,地下构筑物的围壁和大型深埋基础等。 沉井的水平截面可设计成单孔、单排孔或多排孔,形状有圆形、方形、矩形、椭圆形等。沉井的竖直平面有柱形、阶梯型、锥形等。 薄壁沉井应在触变泥浆套中下沉。泥浆有护壁、减阻作用,同时也有防水作用。 @ Ⅰ 沉井构造防水的基本要求 1.沉井主体应采用防水混凝土浇筑,分节制作时,施工缝的防水措施应根据其防水等级作用。 2.沉井施工缝的施工应符合有关规定。固定模板的螺栓穿过混凝土井壁时,螺栓部位的防水处理应符合有关规定。 3.沉井的干封底应符合下列规定:①地下水位应降至底板高程50mm以下,降水作业应在 底板混凝土达到设计强度,且沉井内部结构完成并满足抗浮要求后,方可停止。②封底前井壁与底板连接部位应凿毛并清洗干净。③待垫层混凝土达到50%设计强 度后,浇筑混凝土底板应一次浇筑完毕,分隔连续对称进行。④降水用的集水井应用微膨胀混凝土填筑密实。@ 4.沉井水下封底应符合下列规定:①封底混凝土水泥用量为350~400kg/m3,砂率为45%~50%。砂宜采用中、粗砂,水灰比不宜大于0.6,骨料粒径以5~40mm为宜。水下封底也可采用水下不分散混凝土。② 封底混凝土应在沉井全部底面积上连续均匀浇筑;浇筑时导管插入混凝土深度不宜小于1.5m。③封底混凝土达到设计强度后,方可从井内抽水,并检查封底质 量,对渗透水部位进行堵漏处理。④防水混凝土底板应连续浇筑,不得留施工缝,底板与井壁接缝处的防水措施按施工要求应符合有关规定。 @ 5.当沉井与位于不透水层内的地下工程连接时,应先封住井壁外侧含水层的渗水通道。沉井下沉中要避免井壁开裂而渗水。 6.沉井穿过含水层到不透水层要做好封水工作。 Ⅱ沉井构造防水的具体要求 @ 1.井壁 沉井井壁既是施工时挡土和防水的围堰,又是永久结构外墙,所以要求井壁有足够强度和抗渗 性。在地层的侧压力和地下水的渗透压力作用下,不致破坏变形或渗漏。沉井是靠自重下沉,要求井壁尽可能增加重量,并减少井壁和土层之间的摩擦力。砖、料石 井壁的抗拉强度小,接缝多,整体性差,透水能力强;混凝土井壁整体性好,防水能力强,但抗拉强度低,下沉过程中容易开裂渗水。因此穿过表土含水层的沉井井 壁应采用防水钢筋混凝土材料制作。沉井壁厚不宜小于0.4m,一般为0.4~1.5m。@ 2.刃脚 沉井最小端一般都做成刀刃状的刃脚,以减少下沉阻力。刃脚应具有一定的强度,以免在下沉过程中损坏并漏水。 刃脚的最下端多做成有利于切入土中的形式。制作刃脚的材料,一般采用钢筋混凝土。刃脚是沉井受力最集中的部分,必须有足够的强度,以免产生挠曲或破坏。刃脚第平面称为踏面,其宽度视所遇土层的软硬及井壁重量、厚度等二定,一般不大于15cm。当需穿过坚硬土层或岩层时,踏面宜用钢板或角钢保护。刃脚内侧的倾斜角度为45℃~60℃。一般踏面形状的稳定性好,但只适用于松散而无障碍物的底层。 刃脚上面的凹槽是在沉井封底后浇筑底板时,底板能和井壁紧密连接,有利防水,有利于将封底地面反力更好地传递给井壁。一般凹槽高于1.0m,深度为150~300mm。 @ 3.封底 当沉井下降到设计标高后,沉井地面用混凝土封底,以防地下水渗入井内。当沉井仅作为穿过地表含水层在不透水层中构筑地道出入口时,可不用封底,但须封住地下水下渗的道路。 @ 4.顶盖 当沉井作为地下掩蔽工程的结构往往需要在沉井顶部浇筑钢筋混凝土顶盖,以防地表水和大气水侵入,支承上部构筑物。有的顶盖厚度达1.5~2.0m。 @ 5.内隔盖、上下横梁及框架 内隔墙、上下横梁及框架能增加沉井的总体刚度,使沉井壁减薄,使沉井底、顶、壁跨度减小,经济合理。这些构造虽不直接承受水、水压力,但它是地下构筑物的一部分,仍应用防水混凝土浇筑。 内隔墙间距一般不超过5~6m,其厚度一般为0.3~0.4m。内隔墙墙底面应比刃脚踏面高出0.5m以上,以免妨碍沉井下沉。 (五)、沉井施工常见问题防治办法@ 1、沉井纠偏 沉井下沉过程中,当四周土质软硬不均或没有均匀抓土,使井内土面高差悬殊;或刃脚一侧被障碍物拦住;或沉井上负荷不均就易造成沉井下沉不均,形成井室倾斜,纠正倾斜可采取以下方法: ⑴如果由于四周土质不均及抓土不当造成的倾斜,可采取在下沉较慢一侧用高压水枪冲土,使刃脚悬空20cm,掏空长度宜为井边长的1/2促使该侧下沉,同时在下沉较快一侧采取多保留1/2井边长的土台,减缓此侧下沉速度,纠正偏斜,一次不能全部纠正时,可按此方法重复进行,直至符合规定误差为止。 ⑵可采取在下沉较慢一侧井壁外侧注射压力水,冲击泥土造成泥浆减阻加快较高一侧沉井下沉来纠偏。当纠偏接近正常位置时应停止射水,并将沉井外壁与土之间的空隙用细土或砂填实。@ 2、沉井下沉过慢或不下沉 当沉井下沉速度很慢,甚至出现不下沉的情况。如因沉井侧面摩阻力过大造成,一般可在沉井外侧用0.2~0.4MPa压力水流动水针(或胶皮水管)沿沉井外壁空隙射水冲刷助沉。下沉后,射水孔用砂子填满。如因刃脚被砂砾挤实,造成刃脚下正面阻力过大,可将刃脚下的土分段均匀用高压水枪冲掉,减少正面阻力;或继续进行第二层(深40~50cm)碗形破土,促使刃脚下土失稳下沉。@ 3、沉井下沉过快 为防止沉井下沉过快,可采取如下措施: ⑴严格控制抓土深度(一般为30cm),不能太多,出现深的锅底。 ⑵当出现突沉或急剧下沉时,可采取在沉井外壁空隙填粗糙材料(碎石、炉渣等)或填土夯实的方法,增大摩阻力,阻止沉井下沉。 ⑶当发现沉井有涌砂产生流塑情况时,可采取向井内灌水,平衡动水压力,阻止流砂发生从而防止沉井急沉。@ 4、瞬间突沉 沉井在瞬时间内失去控制,下沉量很大,或很快,出现突沉或急剧下沉,严重时往往使沉井产生较大的倾斜或使周围地面塌陷。出现这种情况,往往有如下原因造成: (1)在软粘土层中,沉井侧面摩阻力很小,当沉井内抓土较深,或刃脚下土层掏空过多,使沉井失去支撑,常导致突然大量下沉,或急剧下沉。 (2)当粘土层中抓土超过刃脚太深,形成较深锅底,刃脚下的粘土一旦被水浸泡而造成失稳,会引起突然塌陷,使沉井突沉。@ 遇到此种情况采取的预防措施有: (1)抓土时,在刃脚部位保留约0.5~1.0m宽的土堤,控制均匀切土,使沉井挤土缓慢下沉。 (2)在粘土层中严格控制抓土深度(一般为40cm),不能太多,不使挖土超过刃脚,可避免出现深的锅底将刃脚掏空。 5、位移或扭位 沉井下沉过程中,筒体轴线位置发生一个方向偏移(称为位移),或两个方向的偏移(称为扭位)。 沉井位移多半是由于倾斜引起的,位移纠正方法一般是控制沉并不再向位移方向倾斜,同时有意识地使沉井向位移相反方向倾斜,纠正倾斜后,使其伴随向位移相反方向产生一定位移纠正,当几次倾斜纠正后,即可恢复至正确位置。如位移较大,也可有意使沉井偏位的一方倾斜,然后沿倾斜方向下沉,直到刃脚处中心线与设计中心线位置吻合或接近时,再纠正倾斜,位移相应得到纠正。@ 当倾斜方向不平行轴线时,纠正后则产生扭位,多次不同方向的倾斜,纠正倾斜后拌随产生位移的综合复合作用,也常导致产生偏离轴线方向的扭位。沉井位置如发生扭转,可在沉井偏位的二角偏出土,另外二角偏填土,借助于刃脚下不相等的土压力所形成的扭矩,使下沉过程中逐步纠正其位置。@ 沉井施工一般常用于桥梁墩(台)深基础,可以承载较大的负荷。沉井用于水闸工程的下游防冲已在较多水闸中取得成功经验。在海漫和防冲槽之间设置钢筋砼防冲大沉井,起“锁墙”作用,保护海漫下游端不被下泄洪水和潮水冲刷破坏。现根实际工作中的某河新闸施工情况如下论述。@ 施工方法 垂直度控制   沉井下沉施工 本工程沉井下沉采用水力机械井格内除土的排水下沉方法。待沉井砼强度达到设计强度的100后,即开始下沉,采用水力冲挖机组开挖及人工配合清除井内土方,共布置6台套机组。 沉井下沉程序:下沉准备----拆除砖胎膜及混凝土垫层----设置机械----挖土下沉----观测-----纠偏----沉至设计位置核定标高----观察自沉、降水并铺设垫层----分段绑扎刃脚钢筋、隐蔽----混凝土浇注----拆模板----验收----回填沙基础。@ 1 沉井施工程序 基坑测量放样→基坑开挖→刃脚垫层施工→立井筒内模和支架、钢筋绑扎→立外模和支架→浇捣砼、养护及拆模→封砌预留孔→井点安装及降水→凿际垫层、挖土下沉→沉降现察→铺设碎石及砼垫层→绑扎底板钢筋、浇捣底板砼、砼养护→素土回填。@ 2.基坑测量放样 根据沉井设计图纸和工程地质报告所揭示的地质情况,沉井基坑开挖深度取2m,沉井刃脚外侧面至基坑边的工作距离取2m,基坑边坡采用1:1。整平场地后,根据沉井的中心座标定沉井中心桩、纵横轴线控制桩及基坑开挖边线。施工放样结束后,须复核准确无谁后方可开工。@ 3.基坑开挖 基坑开挖边线确定后,即可进行挖土工序的施工。挖{:采用l米36々单斗挖掘机,并与人上配台操作。基坑底丽的浮泥应清除干净并保持平整和干燥,在底邮四周设置排水沟与集水井相通,集水朴内汇集的雨水及地下水及时用水泵抽除,防lJ:积水忻影响“脚垫层的施J=。@ 4、刃脚垫层施工刃脚垫屎采用砂捧层和混凝土垫层共同受力 1) 砂垫层厚度的确定 砂垫层厚度采用如下计算公式计算:N/B’v砂II≤【oJ根据计算结果,无论是工作井还是接收井,砂垫层厚度均为60cm。砂垫层采用加水分层夯实的办法施工,夯实工具为平板式振捣器。 2)砼垫层厚度的确定 砼垫层厚度可按下式计算公式计算:h=(G0/Rb)/2根据计算结果,砼垫层厚度h为10cm~l5cm(工作井为l5cm,接收井为lOcm)。砼垫层表面应用水平仪进行校正,使之表面保持在同一水平面上。@ 5.立井筒内模及支架由于顶管沉井高度达8m左右.因此,井身砼分二节浇捣.内模同样分三节按装。井筒模板采用组合钢模与局部木模互相搭配,以保证内模的镒封性。刃脚踏脚部分的内模采用砖砌结构,宽度与刃脚同宽。井身内摸支架采用空心钢管支撑。钢管支架必须架|殳稳固.如有必要,可采用对撑支架,增加内模的稳定性。@ 6.钢筋绑扎钢筋的表面应洁净,使用前将表面汕渍、鳞锈等清理干净;钢筋应平直,无局部弯折.成盘的钢筋均应调直;预制构件中的主钢筋均采用对焊、焊接井按照有荚规定抽样送检;钢筋接珐应互相错开,并严格按照国家标准《混凝土结构工程施工验收规范》GB5020492 中的有关规定执行;现场目目筋绑扎时,其交义点应用2l#铁丝绑扎结实,必要时用电焊焊牢。钢筋规格、尺寸应符合|殳汁图纸要求和规定,绑扎钢筋时应采用撑件将层钢筋位置固定,雠证钢筋设计州距。为保证保护层的厚度,应在钢筋与摸板之间设置同强度标号的水泥砂浆垫块,垫块应与钢筋扎紧井互相错开。钢筋绑扎完成后,应上报监理工程师进行隐蔽验收。隐蔽验收合格后,方可进行立外模。@ 7、立外模和支架钢筋绑扎验收后,应进行架立外模和支架。井擘内外模用串心螺丝固定.串心螺丝采用巾16的圆钢,中间设置止水“.阳端设置铁片控制井壁厚度尺寸,团制两端头I一铰成螺纹,用定制钢螺帽固定,拆模时拆去钢螺帽,割去外露部分,再用同标号防水砂浆二度抹平,硫保不渗水。外模支架必须稳、牢,强,保证在浇捣混凝七时.模板不变形.不跑模。@ 8.浇捣砼 模板和支架工序完成后.必须经监理工程师进行验收。验收合格后,方可进行砼的浇捣。为缩短施工周期和保证工程质量,采用泵送商品砼。泵进砼可将输送管的软管直接放入浇捣段,距离浇捣而1m左右,保证砼不离析。砼浇捣前应严格检查各种预留孔、预留管和预埋件的位置和几何尺寸,严禁漏放和错放。砼振捣采用插入式振捣器振捣,振捣棒插入时应离,r『:钢筋,但应防止砼振捣不匀和振捣过密而J“隹砼离析现象的发生。砼征捣振时应注意和雌时检轰模板受力和钢筋受力的情况,防止模板闻砼振捣的原因而跑模。井身浇捣砼分三段施工:T作井总高度为8.43m.分i次浇捣完成,·次下沉。第一次浇捣刃脚部分,高度24m,标高5.73m~333m;第二次浇捣高度3m,标高333~O33m;第三次全部浇捣完成,浇捣高度3.03m.标高033~}270m。接收井——,总高度I:(J785m,分二次浇捣完成,一次下沉。第一次浇捣刃脚部分,高度2Om,标高515m~3.15m;第二次浇捣高度2.9m,标高315m~0.25m;第三次全部浇捣完成,浇捣高度295m.杯高0.25m~+270m。采用分段浇捣混凝。I一时,严格按规范要求做好施工缝。施J二缝做成凸缝.并在后浇时将连接处的混凝土凿毛,并用水清洗干净,浇捣时先用12%的uEA砂浆座浆,然后轻倒第?层混凝土并振捣密实,以免形成蜂窝,影响沉井的质量。在混凝士浇捣过程中,适应做好砼的试块工作,保证质侏资料的完善。@ 9.砼养护及拆模 砼浇捣完成后应及刚养护,养护方皓可采用自然养护和塑料膜覆盖法。在养护过程中,对砼表面需浇水湿润,严禁用水泵喷射而破坏砼。养护时应确保混凝土表面不发白,至少养护t天以卜。养护期内.不得在 砼表面加压、冲击及污染。在拆模时,应注意时间和噘序。拆模时间控制疗鲁砼浇捣后的3~4天内进行,过早或过晚的拆模对砼的养护都是不利的,拆模顺序一般是先上后下,小心谨慎,以免对砼表面造成破坏。对分段浇捣砼郜他,应保留最后一排模板,利于向上接模。@ 10 封砌预留孔严格按照施工图纸的要求,设置和封砌荐种预留孔,仆像Ⅱ存沉外F沉过程一h预留扎内不渗水。 11、井点安装及降水 为确f毓0U}平稳r沉,采川排水F沉法施工。JI{井点抽除地下水,降低地下水位,井点n:基坑外周布置,列。至少颅抽匕天后,方u,丌始挖土。@ 12,凿除垫层挖土下沉 沉井F沉需待砼强度达到设计要求后,方可圩符'{zL下沉。r沉时,应先凿除“脚r的砼垫腻肢砖砌内模。挖土工具采用蟹斗挖机挖卜吊出井外。沉外挖上顺序应中间稍低』:四周,沉井内的挖土高差控制在1m以内,禁lJ二深锅底挖土,防lJ:沉井突沉造成沉井倾斜的危险。“外,井哦外的灌砂必须均匀觅实,使沉井I、i圳0四周摩阻力相近,均匀下沉。沉井mC时,应防ll:倾斜,发现问题及时纠偏.若沉井下沉f『网难时应男外想办法,不准大量挖深.造成突沉。沉井挖上班制连续作业,tp选不停顿.确保沉连续、安全地『、沉就位。当刃脚距离吐汁怀高庄15米时,沉井F0C速度应逐渐坡缓,挖土盎差控制在50cm内,当沉井接近标高时.应预先做好止沉措施。止沉措施可采川在刃啕J叫周间隔挖出l殳计标高的槽,填八方木,卦应往意抛高系数,禁止超沉和超挖。@ 13、沉降观测 I^井仡下沉过程-fl_必须随时测定沉井标高,确保均匀下沉.井做好沉井下沉记录。沉,门;沉至设汁标高(包括抛高)后,应先清除表币i浮泥等杂物,超挖的上方必须用碎石夹砂填实,不得用l:填,井内小得有积水,并确保井点的正常F作,小允许发生停泵.同时加强对水位的观测,保证降水要求.地下水位必须距离垫层50cI】1以l、c底板与州脚的接触面,必须将表而砼全部凿毛行擀山石子,便于新老砼的结台。1沉州:在8小时内的累计下沉量不大干10mIll叫,方r叮浇捣鹿板碎石垫层。@ 14、铺设砼垫层 住铺筑碎石层酬,应确保井底内无积水、无流砂、无翻浆等现象。2【k11]的碎石层应做到平整,无坑塘,必须时应厢,K平仪抄平.保证碎石层n0水平。砟{I层铺筑完成后.即可征其I。浇捣素砼垫层。在铺筑素砼垫层后,应保证表面平整.无地下水上冒现象。@ 15、绑扎底板.浇捣底板砼 在素砼垫层完成后,就可在其上绑扎底概钢筋。钢筋征绑扎时,应J呆旺刃脚钢筋与』电板钏筋的连接、卜I?两最钢筋的间距,并将刃脚砼的表面凿毛露出石子,便于刃胸幌r鞋土与底板 砼的结合。底板砼浇捣完成后应及时养护,确保其表面币露白,井应防止阳光及温差的剧烈变化,以免底板出现收缩裂缝,影响沉井的施工质量和使用功能。@ 沉井构造防水的基本要求 1.沉井主体应采用防水混凝土浇筑,分节制作时,施工缝的防水措施应根据其防水等级作用。 2.沉井施工缝的施工应符合有关规定。固定模板的螺栓穿过混凝土井壁时,螺栓部位的防水处理应符合有关规定。 3.沉井的干封底应符合下列规定:①地下水位应降至底板高程50mm以下,降水作业应在 底板混凝土达到设计强度,且沉井内部结构完成并满足抗浮要求后,方可停止。②封底前井壁与底板连接部位应凿毛并清洗干净。③待垫层混凝土达到50%设计强 度后,浇筑混凝土底板应一次浇筑完毕,分隔连续对称进行。④降水用的集水井应用微膨胀混凝土填筑密实。同时,在工程技术上解决了潜水设备系统、作业母船、深潜水装具之后,终于使潜水技术出现了划时代的飞跃。 高强钢铰线——聚合物砂浆加固的主要优点:①不显著增加构件界面尺寸;②不影响建筑物原有使用空间;通过加固要以增加构件的钢度,增强其抵御变形能力。高强钢铰线——聚合物砂浆是一种可靠的绿色环保的加固材料。 

            英德市水下连续墙施工公司沉井安装江苏信安水利有限责任公司属国家潜水技术特种行业研讨会唯一认可的优秀企业,拥有专业的施工团队,丰富的施工经验,精湛的施工技术,先进的施工设备专业承揽各种水下作业项目,公司主要经营业务范围:水下工程,水下电焊,水下切割,潜水录像,潜水安装,水下打捞,沉井不排水下沉、沉井制作、水下堵漏、水下安装等0-60米水下工程项目施工。本公司坚持诚信为本、安全第一为理念,求共同发展,互惠互利。@公司的业务忠旨 :以优秀的潜水人员.一流的技术设备.优质的服务质量.高效的服务效率.热情的服务态度,为全国各地区的所有客户提供全方位优质的潜水服务。 粘钢加固@ 粘钢加固方法,是指用胶粘剂浆钢板粘在构件外部以增强的构建强度的一种加固方法。近年来,粘钢加固在加固改造结构中推广应用很快,将钢板粘帖在结构表面,对提高构件强度有特别显著的效果。外包钢市粘钢技术的一个分支,主要用于柱的加固,具有可焊性的优点。可以大幅度提高其承载能力的混凝土结构加固。@ 粘钢加固的主要特点是使用范围广泛,可用于混凝土结构梁、板、柱的加固和钢结构加固;被加固构件的截面和自重增加不大:基本不印象建筑效果;施工工期较短;施工作业队周边环境干扰小;可靠性高(前提是抱枕各施工质量和锚固措施合理0;加固造价相对较省。@ 碳纤维加固 碳纤维作为一种高强修复材料,正广泛的应用于结构加固工程中,他可以多层黏贴,能够较大幅度地提高被加固构件的强度。 除具有黏贴钢板像是的优点外,还具有耐腐蚀、耐潮湿、不增加结构自重,维护费用较低等优点。 体外预应力加固@ 体外预应作为一种间接解雇方式,对不置在被加固构件受拉区(或抗剪薄弱区)的后加补强材料主动受力,靠预加力的作用,改善原梁的工作状态,解决后加补裂缝的产生,但对设计及施工的要求较高。@ 高强钢铰线——聚合物加固 高强钢铰线——聚合物砂浆加固技术是一种新型的加固方式,珂用于受弯个大偏心受压钢筋混凝土构件的加固,在砖混结构中,对砖墙的加固效果也很明显。@ 高强钢铰线——聚合物砂浆加固的主要优点:①不显著增加构件界面尺寸;②不影响建筑物原有使用空间;通过加固要以增加构件的钢度,增强其抵御变形能力。高强钢铰线——聚合物砂浆是一种可靠的绿色环保的加固材料。 扩大截面加固@ 扩大截面是加固领域最传统,同时也是最可靠的加固方法,通过扩大结构构件的截面,使构件的各项性能指标满足使用要求。对重要构件,茹悬挑 、牛腿、超筋梁、轴压比严重超限的墙和柱,宜优先 采用本法。该法施工工艺简单、使用性强,并具有成熟的设计和施工经验,适用于染、板、柱、墙和一般构造物的钢筋混凝土加固,但现场施工的显作业时间长,对生产和生活有一定的影,且对加固后的建筑物使用空间有一定的影响。@ 我公司拥有一批高素质的专业潜水员,近年来曾多次完成各项重特大任务。我公司在施工中注重质量、讲究信誉、遵守合同、确保安全。@ 信安本着以高效、诚信、高质量的管理理念,竭诚为用户服务,欢迎广大客户前来我厂洽谈指导! 采取环保型原料及进步工艺制成,是双组分反映型高分子的高级嵌缝资料。此产品是一种新型双组份常温固化嵌缝材料,存在粘结强度好、弹性好、抗老化、耐高下温,应用寿命长,施工简略便利等长处,普遍实用于石材粘接,水泥粘接,金属粘接,木材粘接,以及高速公路接缝、机场停机坪及跑道、桥面的伸缩缝、地下地道、水库堤坝等接缝施工工程中。 @ 特点:1.常温施工,无毒无害,施工方便,保险牢靠。 2、耐温耐寒性好,耐火气老化,耐腐性强,产品强度高,延伸率好,固含量高,粘结后果好。 3、粘结性强,延长率高,弹性复性强,防水机能优,产品耐磨、耐水、耐高低温(零下30摄氏度至零上80摄氏度),性能优胜。 @ 4、不含煤焦油,石油树脂,沥青及有机溶剂,对人体和环境无传染。 5、在碰到垂直面施工时,有较好的触变性能,不产生流淌。 @ 二、碳纤维布 粘碳纤维加固:是采用配套粘接材料,将碳纤维材料粘贴到混凝土构件名义上的一种加固方式。特点:其特点是不增长结构形状尺寸跟荷重,能加强构件耐曲折才能,进步构件的耐剪切能力,延伸使用寿命,增添载荷、修补裂痕。适用范畴: 适用于梁板抗弯承载力加固;柱的承载力加固,结构抗震加固。@碳纤维加固技巧:粘碳纤维加固是将高强碳纤维织物,用专用结构胶粘贴于被加固物件表面,其特色是:自重轻、高强度、高弹性、耐腐化、施工方便、不受构件形状限度。重要适用于建筑物梁、板、柱、墙的加固补强;桥梁、桥墩、桥面、隧道、烟囱的结构补强及海滩修筑的防腐补强. 碳纤维布加固技术是应用碳素纤维布和专用结构胶对建筑构件进行加固处置,该技术采用的碳素纤维布强度是一般二级钢的15倍左右。具备强度高、分量轻、耐腐蚀性和持久性强等优点。厚度仅为2mm左右,基础上不增加构件截面,能保障碳素纤维布与原构件独特工作。可用于梁、柱钢筋上“。 @ 粘钢加固 粘钢加固方法,是指用胶粘剂浆钢板粘在构件外部以增强的构建强度的一种加固方法。近年来,粘钢加固在加固改造结构中推广应用很快,将钢板粘帖在结构表面,对提高构件强度有特别显著的效果。外包钢市粘钢技术的一个分支,主要用于柱的加固,具有可焊性的优点。可以大幅度提高其承载能力的混凝土结构加固。@ 粘钢加固的主要特点是使用范围广泛,可用于混凝土结构梁、板、柱的加固和钢结构加固;被加固构件的截面和自重增加不大:基本不印象建筑效果;施工工期较短;施工作业队周边环境干扰小;可靠性高(前提是抱枕各施工质量和锚固措施合理0;加固造价相对较省。@ 沉井句子 1.按沉井形状分 (1)按平面形状分 ①圆形沉井:形状对称、挖土容易,下沉不宜倾斜,但与墩、台截面形状适应性差 ②矩形沉井:与墩、台截面形状适应性好,模板制作简单,但边角土不易挖除,下沉易产生倾斜 ③圆端形沉井:适用于圆端形的墩身,立模不便,但控制下沉与受力状态较矩形好@ (2)按立面形状分 ①柱形:构造简单,挖土较均匀,井壁接长较简单,模板可重复使用 ②阶梯形:除底节外,其他各节井壁与土的摩擦力较小,但施工较复杂,消耗模板多@ 2.按沉井的建筑材料分: (1)混凝土沉井:下沉时易开裂 (2)钢筋混凝土沉井:常用 (3)钢沉井:多用于水中施工 沉井广泛应用于桥梁墩台基础、取水构筑物、污水泵站、地下工业厂房、大型设备基础、地下仓(油)库、人防掩蔽所、盾构拼装井、船坞坞首、矿用竖井、地下车道与车站,地下构筑物的围壁和大型深埋基础等。 沉井的水平截面可设计成单孔、单排孔或多排孔,形状有圆形、方形、矩形、椭圆形等。沉井的竖直平面有柱形、阶梯型、锥形等。 薄壁沉井应在触变泥浆套中下沉。泥浆有护壁、减阻作用,同时也有防水作用。 @ Ⅰ 沉井构造防水的基本要求 1.沉井主体应采用防水混凝土浇筑,分节制作时,施工缝的防水措施应根据其防水等级作用。 2.沉井施工缝的施工应符合有关规定。固定模板的螺栓穿过混凝土井壁时,螺栓部位的防水处理应符合有关规定。 3.沉井的干封底应符合下列规定:①地下水位应降至底板高程50mm以下,降水作业应在 底板混凝土达到设计强度,且沉井内部结构完成并满足抗浮要求后,方可停止。②封底前井壁与底板连接部位应凿毛并清洗干净。③待垫层混凝土达到50%设计强 度后,浇筑混凝土底板应一次浇筑完毕,分隔连续对称进行。④降水用的集水井应用微膨胀混凝土填筑密实。@ 4.沉井水下封底应符合下列规定:①封底混凝土水泥用量为350~400kg/m3,砂率为45%~50%。砂宜采用中、粗砂,水灰比不宜大于0.6,骨料粒径以5~40mm为宜。水下封底也可采用水下不分散混凝土。② 封底混凝土应在沉井全部底面积上连续均匀浇筑;浇筑时导管插入混凝土深度不宜小于1.5m。③封底混凝土达到设计强度后,方可从井内抽水,并检查封底质 量,对渗透水部位进行堵漏处理。④防水混凝土底板应连续浇筑,不得留施工缝,底板与井壁接缝处的防水措施按施工要求应符合有关规定。 @ 5.当沉井与位于不透水层内的地下工程连接时,应先封住井壁外侧含水层的渗水通道。沉井下沉中要避免井壁开裂而渗水。 6.沉井穿过含水层到不透水层要做好封水工作。 Ⅱ沉井构造防水的具体要求 @ 1.井壁 沉井井壁既是施工时挡土和防水的围堰,又是永久结构外墙,所以要求井壁有足够强度和抗渗 性。在地层的侧压力和地下水的渗透压力作用下,不致破坏变形或渗漏。沉井是靠自重下沉,要求井壁尽可能增加重量,并减少井壁和土层之间的摩擦力。砖、料石 井壁的抗拉强度小,接缝多,整体性差,透水能力强;混凝土井壁整体性好,防水能力强,但抗拉强度低,下沉过程中容易开裂渗水。因此穿过表土含水层的沉井井 壁应采用防水钢筋混凝土材料制作。沉井壁厚不宜小于0.4m,一般为0.4~1.5m。@ 2.刃脚 沉井最小端一般都做成刀刃状的刃脚,以减少下沉阻力。刃脚应具有一定的强度,以免在下沉过程中损坏并漏水。 刃脚的最下端多做成有利于切入土中的形式。制作刃脚的材料,一般采用钢筋混凝土。刃脚是沉井受力最集中的部分,必须有足够的强度,以免产生挠曲或破坏。刃脚第平面称为踏面,其宽度视所遇土层的软硬及井壁重量、厚度等二定,一般不大于15cm。当需穿过坚硬土层或岩层时,踏面宜用钢板或角钢保护。刃脚内侧的倾斜角度为45℃~60℃。一般踏面形状的稳定性好,但只适用于松散而无障碍物的底层。 刃脚上面的凹槽是在沉井封底后浇筑底板时,底板能和井壁紧密连接,有利防水,有利于将封底地面反力更好地传递给井壁。一般凹槽高于1.0m,深度为150~300mm。 @ 3.封底 当沉井下降到设计标高后,沉井地面用混凝土封底,以防地下水渗入井内。当沉井仅作为穿过地表含水层在不透水层中构筑地道出入口时,可不用封底,但须封住地下水下渗的道路。 @ 4.顶盖 当沉井作为地下掩蔽工程的结构往往需要在沉井顶部浇筑钢筋混凝土顶盖,以防地表水和大气水侵入,支承上部构筑物。有的顶盖厚度达1.5~2.0m。 @ 5.内隔盖、上下横梁及框架 内隔墙、上下横梁及框架能增加沉井的总体刚度,使沉井壁减薄,使沉井底、顶、壁跨度减小,经济合理。这些构造虽不直接承受水、水压力,但它是地下构筑物的一部分,仍应用防水混凝土浇筑。 内隔墙间距一般不超过5~6m,其厚度一般为0.3~0.4m。内隔墙墙底面应比刃脚踏面高出0.5m以上,以免妨碍沉井下沉。 (五)、沉井施工常见问题防治办法@ 1、沉井纠偏 沉井下沉过程中,当四周土质软硬不均或没有均匀抓土,使井内土面高差悬殊;或刃脚一侧被障碍物拦住;或沉井上负荷不均就易造成沉井下沉不均,形成井室倾斜,纠正倾斜可采取以下方法: ⑴如果由于四周土质不均及抓土不当造成的倾斜,可采取在下沉较慢一侧用高压水枪冲土,使刃脚悬空20cm,掏空长度宜为井边长的1/2促使该侧下沉,同时在下沉较快一侧采取多保留1/2井边长的土台,减缓此侧下沉速度,纠正偏斜,一次不能全部纠正时,可按此方法重复进行,直至符合规定误差为止。 ⑵可采取在下沉较慢一侧井壁外侧注射压力水,冲击泥土造成泥浆减阻加快较高一侧沉井下沉来纠偏。当纠偏接近正常位置时应停止射水,并将沉井外壁与土之间的空隙用细土或砂填实。@ 2、沉井下沉过慢或不下沉 当沉井下沉速度很慢,甚至出现不下沉的情况。如因沉井侧面摩阻力过大造成,一般可在沉井外侧用0.2~0.4MPa压力水流动水针(或胶皮水管)沿沉井外壁空隙射水冲刷助沉。下沉后,射水孔用砂子填满。如因刃脚被砂砾挤实,造成刃脚下正面阻力过大,可将刃脚下的土分段均匀用高压水枪冲掉,减少正面阻力;或继续进行第二层(深40~50cm)碗形破土,促使刃脚下土失稳下沉。@ 3、沉井下沉过快 为防止沉井下沉过快,可采取如下措施: ⑴严格控制抓土深度(一般为30cm),不能太多,出现深的锅底。 ⑵当出现突沉或急剧下沉时,可采取在沉井外壁空隙填粗糙材料(碎石、炉渣等)或填土夯实的方法,增大摩阻力,阻止沉井下沉。 ⑶当发现沉井有涌砂产生流塑情况时,可采取向井内灌水,平衡动水压力,阻止流砂发生从而防止沉井急沉。@ 4、瞬间突沉 沉井在瞬时间内失去控制,下沉量很大,或很快,出现突沉或急剧下沉,严重时往往使沉井产生较大的倾斜或使周围地面塌陷。出现这种情况,往往有如下原因造成: (1)在软粘土层中,沉井侧面摩阻力很小,当沉井内抓土较深,或刃脚下土层掏空过多,使沉井失去支撑,常导致突然大量下沉,或急剧下沉。 (2)当粘土层中抓土超过刃脚太深,形成较深锅底,刃脚下的粘土一旦被水浸泡而造成失稳,会引起突然塌陷,使沉井突沉。@ 遇到此种情况采取的预防措施有: (1)抓土时,在刃脚部位保留约0.5~1.0m宽的土堤,控制均匀切土,使沉井挤土缓慢下沉。 (2)在粘土层中严格控制抓土深度(一般为40cm),不能太多,不使挖土超过刃脚,可避免出现深的锅底将刃脚掏空。 5、位移或扭位 沉井下沉过程中,筒体轴线位置发生一个方向偏移(称为位移),或两个方向的偏移(称为扭位)。 沉井位移多半是由于倾斜引起的,位移纠正方法一般是控制沉并不再向位移方向倾斜,同时有意识地使沉井向位移相反方向倾斜,纠正倾斜后,使其伴随向位移相反方向产生一定位移纠正,当几次倾斜纠正后,即可恢复至正确位置。如位移较大,也可有意使沉井偏位的一方倾斜,然后沿倾斜方向下沉,直到刃脚处中心线与设计中心线位置吻合或接近时,再纠正倾斜,位移相应得到纠正。@ 当倾斜方向不平行轴线时,纠正后则产生扭位,多次不同方向的倾斜,纠正倾斜后拌随产生位移的综合复合作用,也常导致产生偏离轴线方向的扭位。沉井位置如发生扭转,可在沉井偏位的二角偏出土,另外二角偏填土,借助于刃脚下不相等的土压力所形成的扭矩,使下沉过程中逐步纠正其位置。@ 沉井施工一般常用于桥梁墩(台)深基础,可以承载较大的负荷。沉井用于水闸工程的下游防冲已在较多水闸中取得成功经验。在海漫和防冲槽之间设置钢筋砼防冲大沉井,起“锁墙”作用,保护海漫下游端不被下泄洪水和潮水冲刷破坏。现根实际工作中的某河新闸施工情况如下论述。@ 施工方法 垂直度控制   沉井下沉施工 本工程沉井下沉采用水力机械井格内除土的排水下沉方法。待沉井砼强度达到设计强度的100后,即开始下沉,采用水力冲挖机组开挖及人工配合清除井内土方,共布置6台套机组。 沉井下沉程序:下沉准备----拆除砖胎膜及混凝土垫层----设置机械----挖土下沉----观测-----纠偏----沉至设计位置核定标高----观察自沉、降水并铺设垫层----分段绑扎刃脚钢筋、隐蔽----混凝土浇注----拆模板----验收----回填沙基础。@ 1 沉井施工程序 基坑测量放样→基坑开挖→刃脚垫层施工→立井筒内模和支架、钢筋绑扎→立外模和支架→浇捣砼、养护及拆模→封砌预留孔→井点安装及降水→凿际垫层、挖土下沉→沉降现察→铺设碎石及砼垫层→绑扎底板钢筋、浇捣底板砼、砼养护→素土回填。@ 2.基坑测量放样 根据沉井设计图纸和工程地质报告所揭示的地质情况,沉井基坑开挖深度取2m,沉井刃脚外侧面至基坑边的工作距离取2m,基坑边坡采用1:1。整平场地后,根据沉井的中心座标定沉井中心桩、纵横轴线控制桩及基坑开挖边线。施工放样结束后,须复核准确无谁后方可开工。@ 3.基坑开挖 基坑开挖边线确定后,即可进行挖土工序的施工。挖{:采用l米36々单斗挖掘机,并与人上配台操作。基坑底丽的浮泥应清除干净并保持平整和干燥,在底邮四周设置排水沟与集水井相通,集水朴内汇集的雨水及地下水及时用水泵抽除,防lJ:积水忻影响“脚垫层的施J=。@ 4、刃脚垫层施工刃脚垫屎采用砂捧层和混凝土垫层共同受力 1) 砂垫层厚度的确定 砂垫层厚度采用如下计算公式计算:N/B’v砂II≤【oJ根据计算结果,无论是工作井还是接收井,砂垫层厚度均为60cm。砂垫层采用加水分层夯实的办法施工,夯实工具为平板式振捣器。 2)砼垫层厚度的确定 砼垫层厚度可按下式计算公式计算:h=(G0/Rb)/2根据计算结果,砼垫层厚度h为10cm~l5cm(工作井为l5cm,接收井为lOcm)。砼垫层表面应用水平仪进行校正,使之表面保持在同一水平面上。@ 5.立井筒内模及支架由于顶管沉井高度达8m左右.因此,井身砼分二节浇捣.内模同样分三节按装。井筒模板采用组合钢模与局部木模互相搭配,以保证内模的镒封性。刃脚踏脚部分的内模采用砖砌结构,宽度与刃脚同宽。井身内摸支架采用空心钢管支撑。钢管支架必须架|殳稳固.如有必要,可采用对撑支架,增加内模的稳定性。@ 6.钢筋绑扎钢筋的表面应洁净,使用前将表面汕渍、鳞锈等清理干净;钢筋应平直,无局部弯折.成盘的钢筋均应调直;预制构件中的主钢筋均采用对焊、焊接井按照有荚规定抽样送检;钢筋接珐应互相错开,并严格按照国家标准《混凝土结构工程施工验收规范》GB5020492 中的有关规定执行;现场目目筋绑扎时,其交义点应用2l#铁丝绑扎结实,必要时用电焊焊牢。钢筋规格、尺寸应符合|殳汁图纸要求和规定,绑扎钢筋时应采用撑件将层钢筋位置固定,雠证钢筋设计州距。为保证保护层的厚度,应在钢筋与摸板之间设置同强度标号的水泥砂浆垫块,垫块应与钢筋扎紧井互相错开。钢筋绑扎完成后,应上报监理工程师进行隐蔽验收。隐蔽验收合格后,方可进行立外模。@ 7、立外模和支架钢筋绑扎验收后,应进行架立外模和支架。井擘内外模用串心螺丝固定.串心螺丝采用巾16的圆钢,中间设置止水“.阳端设置铁片控制井壁厚度尺寸,团制两端头I一铰成螺纹,用定制钢螺帽固定,拆模时拆去钢螺帽,割去外露部分,再用同标号防水砂浆二度抹平,硫保不渗水。外模支架必须稳、牢,强,保证在浇捣混凝七时.模板不变形.不跑模。@ 8.浇捣砼 模板和支架工序完成后.必须经监理工程师进行验收。验收合格后,方可进行砼的浇捣。为缩短施工周期和保证工程质量,采用泵送商品砼。泵进砼可将输送管的软管直接放入浇捣段,距离浇捣而1m左右,保证砼不离析。砼浇捣前应严格检查各种预留孔、预留管和预埋件的位置和几何尺寸,严禁漏放和错放。砼振捣采用插入式振捣器振捣,振捣棒插入时应离,r『:钢筋,但应防止砼振捣不匀和振捣过密而J“隹砼离析现象的发生。砼征捣振时应注意和雌时检轰模板受力和钢筋受力的情况,防止模板闻砼振捣的原因而跑模。井身浇捣砼分三段施工:T作井总高度为8.43m.分i次浇捣完成,·次下沉。第一次浇捣刃脚部分,高度24m,标高5.73m~333m;第二次浇捣高度3m,标高333~O33m;第三次全部浇捣完成,浇捣高度3.03m.标高033~}270m。接收井——,总高度I:(J785m,分二次浇捣完成,一次下沉。第一次浇捣刃脚部分,高度2Om,标高515m~3.15m;第二次浇捣高度2.9m,标高315m~0.25m;第三次全部浇捣完成,浇捣高度295m.杯高0.25m~+270m。采用分段浇捣混凝。I一时,严格按规范要求做好施工缝。施J二缝做成凸缝.并在后浇时将连接处的混凝土凿毛,并用水清洗干净,浇捣时先用12%的uEA砂浆座浆,然后轻倒第?层混凝土并振捣密实,以免形成蜂窝,影响沉井的质量。在混凝士浇捣过程中,适应做好砼的试块工作,保证质侏资料的完善。@ 9.砼养护及拆模 砼浇捣完成后应及刚养护,养护方皓可采用自然养护和塑料膜覆盖法。在养护过程中,对砼表面需浇水湿润,严禁用水泵喷射而破坏砼。养护时应确保混凝土表面不发白,至少养护t天以卜。养护期内.不得在 砼表面加压、冲击及污染。在拆模时,应注意时间和噘序。拆模时间控制疗鲁砼浇捣后的3~4天内进行,过早或过晚的拆模对砼的养护都是不利的,拆模顺序一般是先上后下,小心谨慎,以免对砼表面造成破坏。对分段浇捣砼郜他,应保留最后一排模板,利于向上接模。@ 10 封砌预留孔严格按照施工图纸的要求,设置和封砌荐种预留孔,仆像Ⅱ存沉外F沉过程一h预留扎内不渗水。 11、井点安装及降水 为确f毓0U}平稳r沉,采川排水F沉法施工。JI{井点抽除地下水,降低地下水位,井点n:基坑外周布置,列。至少颅抽匕天后,方u,丌始挖土。@ 12,凿除垫层挖土下沉 沉井F沉需待砼强度达到设计要求后,方可圩符'{zL下沉。r沉时,应先凿除“脚r的砼垫腻肢砖砌内模。挖土工具采用蟹斗挖机挖卜吊出井外。沉外挖上顺序应中间稍低』:四周,沉井内的挖土高差控制在1m以内,禁lJ二深锅底挖土,防lJ:沉井突沉造成沉井倾斜的危险。“外,井哦外的灌砂必须均匀觅实,使沉井I、i圳0四周摩阻力相近,均匀下沉。沉井mC时,应防ll:倾斜,发现问题及时纠偏.若沉井下沉f『网难时应男外想办法,不准大量挖深.造成突沉。沉井挖上班制连续作业,tp选不停顿.确保沉连续、安全地『、沉就位。当刃脚距离吐汁怀高庄15米时,沉井F0C速度应逐渐坡缓,挖土盎差控制在50cm内,当沉井接近标高时.应预先做好止沉措施。止沉措施可采川在刃啕J叫周间隔挖出l殳计标高的槽,填八方木,卦应往意抛高系数,禁止超沉和超挖。@ 13、沉降观测 I^井仡下沉过程-fl_必须随时测定沉井标高,确保均匀下沉.井做好沉井下沉记录。沉,门;沉至设汁标高(包括抛高)后,应先清除表币i浮泥等杂物,超挖的上方必须用碎石夹砂填实,不得用l:填,井内小得有积水,并确保井点的正常F作,小允许发生停泵.同时加强对水位的观测,保证降水要求.地下水位必须距离垫层50cI】1以l、c底板与州脚的接触面,必须将表而砼全部凿毛行擀山石子,便于新老砼的结台。1沉州:在8小时内的累计下沉量不大干10mIll叫,方r叮浇捣鹿板碎石垫层。@ 14、铺设砼垫层 住铺筑碎石层酬,应确保井底内无积水、无流砂、无翻浆等现象。2【k11]的碎石层应做到平整,无坑塘,必须时应厢,K平仪抄平.保证碎石层n0水平。砟{I层铺筑完成后.即可征其I。浇捣素砼垫层。在铺筑素砼垫层后,应保证表面平整.无地下水上冒现象。@ 15、绑扎底板.浇捣底板砼 在素砼垫层完成后,就可在其上绑扎底概钢筋。钢筋征绑扎时,应J呆旺刃脚钢筋与』电板钏筋的连接、卜I?两最钢筋的间距,并将刃脚砼的表面凿毛露出石子,便于刃胸幌r鞋土与底板 砼的结合。底板砼浇捣完成后应及时养护,确保其表面币露白,井应防止阳光及温差的剧烈变化,以免底板出现收缩裂缝,影响沉井的施工质量和使用功能。@ 井壁 沉井井壁既是施工时挡土和防水的围堰,又是永久结构外墙,所以要求井壁有足够强度和抗渗 性。在地层的侧压力和地下水的渗透压力作用下,不致破坏变形或渗漏。沉井是靠自重下沉,要求井壁尽可能增加重量,并减少井壁和土层之间的摩擦力。砖、料石 井壁的抗拉强度小,接缝多,整体性差,透水能力强;混凝土井壁整体性好,防水能力强,但抗拉强度低,下沉过程中容易开裂渗水。因此穿过表土含水层的沉井井 壁应采用防水钢筋混凝土材料制作。沉井壁厚不宜小于0.4m,一般为0.4~1.5m。一些潜水技术较先进的国家开展了一系列生物医学实验,进行了以增加潜水深度和延伸有效作业时间为方向的研究,提高潜水员向大深度海洋进军的能力。英德市水下连续墙施工公司沉井安装江苏信安水利有限责任公司属国家潜水技术特种行业研讨会唯一认可的优秀企业,拥有专业的施工团队,丰富的施工经验,精湛的施工技术,先进的施工设备专业承揽各种水下作业项目,公司主要经营业务范围:水下工程,水下电焊,水下切割,潜水录像,潜水安装,水下打捞,沉井不排水下沉、沉井制作、水下堵漏、水下安装等0-60米水下工程项目施工。本公司坚持诚信为本、安全第一为理念,求共同发展,互惠互利。@公司的业务忠旨 :以优秀的潜水人员.一流的技术设备.优质的服务质量.高效的服务效率.热情的服务态度,为全国各地区的所有客户提供全方位优质的潜水服务。 粘钢加固@ 粘钢加固方法,是指用胶粘剂浆钢板粘在构件外部以增强的构建强度的一种加固方法。近年来,粘钢加固在加固改造结构中推广应用很快,将钢板粘帖在结构表面,对提高构件强度有特别显著的效果。外包钢市粘钢技术的一个分支,主要用于柱的加固,具有可焊性的优点。可以大幅度提高其承载能力的混凝土结构加固。@ 粘钢加固的主要特点是使用范围广泛,可用于混凝土结构梁、板、柱的加固和钢结构加固;被加固构件的截面和自重增加不大:基本不印象建筑效果;施工工期较短;施工作业队周边环境干扰小;可靠性高(前提是抱枕各施工质量和锚固措施合理0;加固造价相对较省。@ 碳纤维加固 碳纤维作为一种高强修复材料,正广泛的应用于结构加固工程中,他可以多层黏贴,能够较大幅度地提高被加固构件的强度。 除具有黏贴钢板像是的优点外,还具有耐腐蚀、耐潮湿、不增加结构自重,维护费用较低等优点。 体外预应力加固@ 体外预应作为一种间接解雇方式,对不置在被加固构件受拉区(或抗剪薄弱区)的后加补强材料主动受力,靠预加力的作用,改善原梁的工作状态,解决后加补裂缝的产生,但对设计及施工的要求较高。@ 高强钢铰线——聚合物加固 高强钢铰线——聚合物砂浆加固技术是一种新型的加固方式,珂用于受弯个大偏心受压钢筋混凝土构件的加固,在砖混结构中,对砖墙的加固效果也很明显。@ 高强钢铰线——聚合物砂浆加固的主要优点:①不显著增加构件界面尺寸;②不影响建筑物原有使用空间;通过加固要以增加构件的钢度,增强其抵御变形能力。高强钢铰线——聚合物砂浆是一种可靠的绿色环保的加固材料。 扩大截面加固@ 扩大截面是加固领域最传统,同时也是最可靠的加固方法,通过扩大结构构件的截面,使构件的各项性能指标满足使用要求。对重要构件,茹悬挑 、牛腿、超筋梁、轴压比严重超限的墙和柱,宜优先 采用本法。该法施工工艺简单、使用性强,并具有成熟的设计和施工经验,适用于染、板、柱、墙和一般构造物的钢筋混凝土加固,但现场施工的显作业时间长,对生产和生活有一定的影,且对加固后的建筑物使用空间有一定的影响。@ 我公司拥有一批高素质的专业潜水员,近年来曾多次完成各项重特大任务。我公司在施工中注重质量、讲究信誉、遵守合同、确保安全。@ 信安本着以高效、诚信、高质量的管理理念,竭诚为用户服务,欢迎广大客户前来我厂洽谈指导! 采取环保型原料及进步工艺制成,是双组分反映型高分子的高级嵌缝资料。此产品是一种新型双组份常温固化嵌缝材料,存在粘结强度好、弹性好、抗老化、耐高下温,应用寿命长,施工简略便利等长处,普遍实用于石材粘接,水泥粘接,金属粘接,木材粘接,以及高速公路接缝、机场停机坪及跑道、桥面的伸缩缝、地下地道、水库堤坝等接缝施工工程中。 @ 特点:1.常温施工,无毒无害,施工方便,保险牢靠。 2、耐温耐寒性好,耐火气老化,耐腐性强,产品强度高,延伸率好,固含量高,粘结后果好。 3、粘结性强,延长率高,弹性复性强,防水机能优,产品耐磨、耐水、耐高低温(零下30摄氏度至零上80摄氏度),性能优胜。 @ 4、不含煤焦油,石油树脂,沥青及有机溶剂,对人体和环境无传染。 5、在碰到垂直面施工时,有较好的触变性能,不产生流淌。 @ 二、碳纤维布 粘碳纤维加固:是采用配套粘接材料,将碳纤维材料粘贴到混凝土构件名义上的一种加固方式。特点:其特点是不增长结构形状尺寸跟荷重,能加强构件耐曲折才能,进步构件的耐剪切能力,延伸使用寿命,增添载荷、修补裂痕。适用范畴: 适用于梁板抗弯承载力加固;柱的承载力加固,结构抗震加固。@碳纤维加固技巧:粘碳纤维加固是将高强碳纤维织物,用专用结构胶粘贴于被加固物件表面,其特色是:自重轻、高强度、高弹性、耐腐化、施工方便、不受构件形状限度。重要适用于建筑物梁、板、柱、墙的加固补强;桥梁、桥墩、桥面、隧道、烟囱的结构补强及海滩修筑的防腐补强. 碳纤维布加固技术是应用碳素纤维布和专用结构胶对建筑构件进行加固处置,该技术采用的碳素纤维布强度是一般二级钢的15倍左右。具备强度高、分量轻、耐腐蚀性和持久性强等优点。厚度仅为2mm左右,基础上不增加构件截面,能保障碳素纤维布与原构件独特工作。可用于梁、柱钢筋上“。 @ 粘钢加固 粘钢加固方法,是指用胶粘剂浆钢板粘在构件外部以增强的构建强度的一种加固方法。近年来,粘钢加固在加固改造结构中推广应用很快,将钢板粘帖在结构表面,对提高构件强度有特别显著的效果。外包钢市粘钢技术的一个分支,主要用于柱的加固,具有可焊性的优点。可以大幅度提高其承载能力的混凝土结构加固。@ 粘钢加固的主要特点是使用范围广泛,可用于混凝土结构梁、板、柱的加固和钢结构加固;被加固构件的截面和自重增加不大:基本不印象建筑效果;施工工期较短;施工作业队周边环境干扰小;可靠性高(前提是抱枕各施工质量和锚固措施合理0;加固造价相对较省。@ 沉井句子 1.按沉井形状分 (1)按平面形状分 ①圆形沉井:形状对称、挖土容易,下沉不宜倾斜,但与墩、台截面形状适应性差 ②矩形沉井:与墩、台截面形状适应性好,模板制作简单,但边角土不易挖除,下沉易产生倾斜 ③圆端形沉井:适用于圆端形的墩身,立模不便,但控制下沉与受力状态较矩形好@ (2)按立面形状分 ①柱形:构造简单,挖土较均匀,井壁接长较简单,模板可重复使用 ②阶梯形:除底节外,其他各节井壁与土的摩擦力较小,但施工较复杂,消耗模板多@ 2.按沉井的建筑材料分: (1)混凝土沉井:下沉时易开裂 (2)钢筋混凝土沉井:常用 (3)钢沉井:多用于水中施工 沉井广泛应用于桥梁墩台基础、取水构筑物、污水泵站、地下工业厂房、大型设备基础、地下仓(油)库、人防掩蔽所、盾构拼装井、船坞坞首、矿用竖井、地下车道与车站,地下构筑物的围壁和大型深埋基础等。 沉井的水平截面可设计成单孔、单排孔或多排孔,形状有圆形、方形、矩形、椭圆形等。沉井的竖直平面有柱形、阶梯型、锥形等。 薄壁沉井应在触变泥浆套中下沉。泥浆有护壁、减阻作用,同时也有防水作用。 @ Ⅰ 沉井构造防水的基本要求 1.沉井主体应采用防水混凝土浇筑,分节制作时,施工缝的防水措施应根据其防水等级作用。 2.沉井施工缝的施工应符合有关规定。固定模板的螺栓穿过混凝土井壁时,螺栓部位的防水处理应符合有关规定。 3.沉井的干封底应符合下列规定:①地下水位应降至底板高程50mm以下,降水作业应在 底板混凝土达到设计强度,且沉井内部结构完成并满足抗浮要求后,方可停止。②封底前井壁与底板连接部位应凿毛并清洗干净。③待垫层混凝土达到50%设计强 度后,浇筑混凝土底板应一次浇筑完毕,分隔连续对称进行。④降水用的集水井应用微膨胀混凝土填筑密实。@ 4.沉井水下封底应符合下列规定:①封底混凝土水泥用量为350~400kg/m3,砂率为45%~50%。砂宜采用中、粗砂,水灰比不宜大于0.6,骨料粒径以5~40mm为宜。水下封底也可采用水下不分散混凝土。② 封底混凝土应在沉井全部底面积上连续均匀浇筑;浇筑时导管插入混凝土深度不宜小于1.5m。③封底混凝土达到设计强度后,方可从井内抽水,并检查封底质 量,对渗透水部位进行堵漏处理。④防水混凝土底板应连续浇筑,不得留施工缝,底板与井壁接缝处的防水措施按施工要求应符合有关规定。 @ 5.当沉井与位于不透水层内的地下工程连接时,应先封住井壁外侧含水层的渗水通道。沉井下沉中要避免井壁开裂而渗水。 6.沉井穿过含水层到不透水层要做好封水工作。 Ⅱ沉井构造防水的具体要求 @ 1.井壁 沉井井壁既是施工时挡土和防水的围堰,又是永久结构外墙,所以要求井壁有足够强度和抗渗 性。在地层的侧压力和地下水的渗透压力作用下,不致破坏变形或渗漏。沉井是靠自重下沉,要求井壁尽可能增加重量,并减少井壁和土层之间的摩擦力。砖、料石 井壁的抗拉强度小,接缝多,整体性差,透水能力强;混凝土井壁整体性好,防水能力强,但抗拉强度低,下沉过程中容易开裂渗水。因此穿过表土含水层的沉井井 壁应采用防水钢筋混凝土材料制作。沉井壁厚不宜小于0.4m,一般为0.4~1.5m。@ 2.刃脚 沉井最小端一般都做成刀刃状的刃脚,以减少下沉阻力。刃脚应具有一定的强度,以免在下沉过程中损坏并漏水。 刃脚的最下端多做成有利于切入土中的形式。制作刃脚的材料,一般采用钢筋混凝土。刃脚是沉井受力最集中的部分,必须有足够的强度,以免产生挠曲或破坏。刃脚第平面称为踏面,其宽度视所遇土层的软硬及井壁重量、厚度等二定,一般不大于15cm。当需穿过坚硬土层或岩层时,踏面宜用钢板或角钢保护。刃脚内侧的倾斜角度为45℃~60℃。一般踏面形状的稳定性好,但只适用于松散而无障碍物的底层。 刃脚上面的凹槽是在沉井封底后浇筑底板时,底板能和井壁紧密连接,有利防水,有利于将封底地面反力更好地传递给井壁。一般凹槽高于1.0m,深度为150~300mm。 @ 3.封底 当沉井下降到设计标高后,沉井地面用混凝土封底,以防地下水渗入井内。当沉井仅作为穿过地表含水层在不透水层中构筑地道出入口时,可不用封底,但须封住地下水下渗的道路。 @ 4.顶盖 当沉井作为地下掩蔽工程的结构往往需要在沉井顶部浇筑钢筋混凝土顶盖,以防地表水和大气水侵入,支承上部构筑物。有的顶盖厚度达1.5~2.0m。 @ 5.内隔盖、上下横梁及框架 内隔墙、上下横梁及框架能增加沉井的总体刚度,使沉井壁减薄,使沉井底、顶、壁跨度减小,经济合理。这些构造虽不直接承受水、水压力,但它是地下构筑物的一部分,仍应用防水混凝土浇筑。 内隔墙间距一般不超过5~6m,其厚度一般为0.3~0.4m。内隔墙墙底面应比刃脚踏面高出0.5m以上,以免妨碍沉井下沉。 (五)、沉井施工常见问题防治办法@ 1、沉井纠偏 沉井下沉过程中,当四周土质软硬不均或没有均匀抓土,使井内土面高差悬殊;或刃脚一侧被障碍物拦住;或沉井上负荷不均就易造成沉井下沉不均,形成井室倾斜,纠正倾斜可采取以下方法: ⑴如果由于四周土质不均及抓土不当造成的倾斜,可采取在下沉较慢一侧用高压水枪冲土,使刃脚悬空20cm,掏空长度宜为井边长的1/2促使该侧下沉,同时在下沉较快一侧采取多保留1/2井边长的土台,减缓此侧下沉速度,纠正偏斜,一次不能全部纠正时,可按此方法重复进行,直至符合规定误差为止。 ⑵可采取在下沉较慢一侧井壁外侧注射压力水,冲击泥土造成泥浆减阻加快较高一侧沉井下沉来纠偏。当纠偏接近正常位置时应停止射水,并将沉井外壁与土之间的空隙用细土或砂填实。@ 2、沉井下沉过慢或不下沉 当沉井下沉速度很慢,甚至出现不下沉的情况。如因沉井侧面摩阻力过大造成,一般可在沉井外侧用0.2~0.4MPa压力水流动水针(或胶皮水管)沿沉井外壁空隙射水冲刷助沉。下沉后,射水孔用砂子填满。如因刃脚被砂砾挤实,造成刃脚下正面阻力过大,可将刃脚下的土分段均匀用高压水枪冲掉,减少正面阻力;或继续进行第二层(深40~50cm)碗形破土,促使刃脚下土失稳下沉。@ 3、沉井下沉过快 为防止沉井下沉过快,可采取如下措施: ⑴严格控制抓土深度(一般为30cm),不能太多,出现深的锅底。 ⑵当出现突沉或急剧下沉时,可采取在沉井外壁空隙填粗糙材料(碎石、炉渣等)或填土夯实的方法,增大摩阻力,阻止沉井下沉。 ⑶当发现沉井有涌砂产生流塑情况时,可采取向井内灌水,平衡动水压力,阻止流砂发生从而防止沉井急沉。@ 4、瞬间突沉 沉井在瞬时间内失去控制,下沉量很大,或很快,出现突沉或急剧下沉,严重时往往使沉井产生较大的倾斜或使周围地面塌陷。出现这种情况,往往有如下原因造成: (1)在软粘土层中,沉井侧面摩阻力很小,当沉井内抓土较深,或刃脚下土层掏空过多,使沉井失去支撑,常导致突然大量下沉,或急剧下沉。 (2)当粘土层中抓土超过刃脚太深,形成较深锅底,刃脚下的粘土一旦被水浸泡而造成失稳,会引起突然塌陷,使沉井突沉。@ 遇到此种情况采取的预防措施有: (1)抓土时,在刃脚部位保留约0.5~1.0m宽的土堤,控制均匀切土,使沉井挤土缓慢下沉。 (2)在粘土层中严格控制抓土深度(一般为40cm),不能太多,不使挖土超过刃脚,可避免出现深的锅底将刃脚掏空。 5、位移或扭位 沉井下沉过程中,筒体轴线位置发生一个方向偏移(称为位移),或两个方向的偏移(称为扭位)。 沉井位移多半是由于倾斜引起的,位移纠正方法一般是控制沉并不再向位移方向倾斜,同时有意识地使沉井向位移相反方向倾斜,纠正倾斜后,使其伴随向位移相反方向产生一定位移纠正,当几次倾斜纠正后,即可恢复至正确位置。如位移较大,也可有意使沉井偏位的一方倾斜,然后沿倾斜方向下沉,直到刃脚处中心线与设计中心线位置吻合或接近时,再纠正倾斜,位移相应得到纠正。@ 当倾斜方向不平行轴线时,纠正后则产生扭位,多次不同方向的倾斜,纠正倾斜后拌随产生位移的综合复合作用,也常导致产生偏离轴线方向的扭位。沉井位置如发生扭转,可在沉井偏位的二角偏出土,另外二角偏填土,借助于刃脚下不相等的土压力所形成的扭矩,使下沉过程中逐步纠正其位置。@ 沉井施工一般常用于桥梁墩(台)深基础,可以承载较大的负荷。沉井用于水闸工程的下游防冲已在较多水闸中取得成功经验。在海漫和防冲槽之间设置钢筋砼防冲大沉井,起“锁墙”作用,保护海漫下游端不被下泄洪水和潮水冲刷破坏。现根实际工作中的某河新闸施工情况如下论述。@ 施工方法 垂直度控制   沉井下沉施工 本工程沉井下沉采用水力机械井格内除土的排水下沉方法。待沉井砼强度达到设计强度的100后,即开始下沉,采用水力冲挖机组开挖及人工配合清除井内土方,共布置6台套机组。 沉井下沉程序:下沉准备----拆除砖胎膜及混凝土垫层----设置机械----挖土下沉----观测-----纠偏----沉至设计位置核定标高----观察自沉、降水并铺设垫层----分段绑扎刃脚钢筋、隐蔽----混凝土浇注----拆模板----验收----回填沙基础。@ 1 沉井施工程序 基坑测量放样→基坑开挖→刃脚垫层施工→立井筒内模和支架、钢筋绑扎→立外模和支架→浇捣砼、养护及拆模→封砌预留孔→井点安装及降水→凿际垫层、挖土下沉→沉降现察→铺设碎石及砼垫层→绑扎底板钢筋、浇捣底板砼、砼养护→素土回填。@ 2.基坑测量放样 根据沉井设计图纸和工程地质报告所揭示的地质情况,沉井基坑开挖深度取2m,沉井刃脚外侧面至基坑边的工作距离取2m,基坑边坡采用1:1。整平场地后,根据沉井的中心座标定沉井中心桩、纵横轴线控制桩及基坑开挖边线。施工放样结束后,须复核准确无谁后方可开工。@ 3.基坑开挖 基坑开挖边线确定后,即可进行挖土工序的施工。挖{:采用l米36々单斗挖掘机,并与人上配台操作。基坑底丽的浮泥应清除干净并保持平整和干燥,在底邮四周设置排水沟与集水井相通,集水朴内汇集的雨水及地下水及时用水泵抽除,防lJ:积水忻影响“脚垫层的施J=。@ 4、刃脚垫层施工刃脚垫屎采用砂捧层和混凝土垫层共同受力 1) 砂垫层厚度的确定 砂垫层厚度采用如下计算公式计算:N/B’v砂II≤【oJ根据计算结果,无论是工作井还是接收井,砂垫层厚度均为60cm。砂垫层采用加水分层夯实的办法施工,夯实工具为平板式振捣器。 2)砼垫层厚度的确定 砼垫层厚度可按下式计算公式计算:h=(G0/Rb)/2根据计算结果,砼垫层厚度h为10cm~l5cm(工作井为l5cm,接收井为lOcm)。砼垫层表面应用水平仪进行校正,使之表面保持在同一水平面上。@ 5.立井筒内模及支架由于顶管沉井高度达8m左右.因此,井身砼分二节浇捣.内模同样分三节按装。井筒模板采用组合钢模与局部木模互相搭配,以保证内模的镒封性。刃脚踏脚部分的内模采用砖砌结构,宽度与刃脚同宽。井身内摸支架采用空心钢管支撑。钢管支架必须架|殳稳固.如有必要,可采用对撑支架,增加内模的稳定性。@ 6.钢筋绑扎钢筋的表面应洁净,使用前将表面汕渍、鳞锈等清理干净;钢筋应平直,无局部弯折.成盘的钢筋均应调直;预制构件中的主钢筋均采用对焊、焊接井按照有荚规定抽样送检;钢筋接珐应互相错开,并严格按照国家标准《混凝土结构工程施工验收规范》GB5020492 中的有关规定执行;现场目目筋绑扎时,其交义点应用2l#铁丝绑扎结实,必要时用电焊焊牢。钢筋规格、尺寸应符合|殳汁图纸要求和规定,绑扎钢筋时应采用撑件将层钢筋位置固定,雠证钢筋设计州距。为保证保护层的厚度,应在钢筋与摸板之间设置同强度标号的水泥砂浆垫块,垫块应与钢筋扎紧井互相错开。钢筋绑扎完成后,应上报监理工程师进行隐蔽验收。隐蔽验收合格后,方可进行立外模。@ 7、立外模和支架钢筋绑扎验收后,应进行架立外模和支架。井擘内外模用串心螺丝固定.串心螺丝采用巾16的圆钢,中间设置止水“.阳端设置铁片控制井壁厚度尺寸,团制两端头I一铰成螺纹,用定制钢螺帽固定,拆模时拆去钢螺帽,割去外露部分,再用同标号防水砂浆二度抹平,硫保不渗水。外模支架必须稳、牢,强,保证在浇捣混凝七时.模板不变形.不跑模。@ 8.浇捣砼 模板和支架工序完成后.必须经监理工程师进行验收。验收合格后,方可进行砼的浇捣。为缩短施工周期和保证工程质量,采用泵送商品砼。泵进砼可将输送管的软管直接放入浇捣段,距离浇捣而1m左右,保证砼不离析。砼浇捣前应严格检查各种预留孔、预留管和预埋件的位置和几何尺寸,严禁漏放和错放。砼振捣采用插入式振捣器振捣,振捣棒插入时应离,r『:钢筋,但应防止砼振捣不匀和振捣过密而J“隹砼离析现象的发生。砼征捣振时应注意和雌时检轰模板受力和钢筋受力的情况,防止模板闻砼振捣的原因而跑模。井身浇捣砼分三段施工:T作井总高度为8.43m.分i次浇捣完成,·次下沉。第一次浇捣刃脚部分,高度24m,标高5.73m~333m;第二次浇捣高度3m,标高333~O33m;第三次全部浇捣完成,浇捣高度3.03m.标高033~}270m。接收井——,总高度I:(J785m,分二次浇捣完成,一次下沉。第一次浇捣刃脚部分,高度2Om,标高515m~3.15m;第二次浇捣高度2.9m,标高315m~0.25m;第三次全部浇捣完成,浇捣高度295m.杯高0.25m~+270m。采用分段浇捣混凝。I一时,严格按规范要求做好施工缝。施J二缝做成凸缝.并在后浇时将连接处的混凝土凿毛,并用水清洗干净,浇捣时先用12%的uEA砂浆座浆,然后轻倒第?层混凝土并振捣密实,以免形成蜂窝,影响沉井的质量。在混凝士浇捣过程中,适应做好砼的试块工作,保证质侏资料的完善。@ 9.砼养护及拆模 砼浇捣完成后应及刚养护,养护方皓可采用自然养护和塑料膜覆盖法。在养护过程中,对砼表面需浇水湿润,严禁用水泵喷射而破坏砼。养护时应确保混凝土表面不发白,至少养护t天以卜。养护期内.不得在 砼表面加压、冲击及污染。在拆模时,应注意时间和噘序。拆模时间控制疗鲁砼浇捣后的3~4天内进行,过早或过晚的拆模对砼的养护都是不利的,拆模顺序一般是先上后下,小心谨慎,以免对砼表面造成破坏。对分段浇捣砼郜他,应保留最后一排模板,利于向上接模。@ 10 封砌预留孔严格按照施工图纸的要求,设置和封砌荐种预留孔,仆像Ⅱ存沉外F沉过程一h预留扎内不渗水。 11、井点安装及降水 为确f毓0U}平稳r沉,采川排水F沉法施工。JI{井点抽除地下水,降低地下水位,井点n:基坑外周布置,列。至少颅抽匕天后,方u,丌始挖土。@ 12,凿除垫层挖土下沉 沉井F沉需待砼强度达到设计要求后,方可圩符'{zL下沉。r沉时,应先凿除“脚r的砼垫腻肢砖砌内模。挖土工具采用蟹斗挖机挖卜吊出井外。沉外挖上顺序应中间稍低』:四周,沉井内的挖土高差控制在1m以内,禁lJ二深锅底挖土,防lJ:沉井突沉造成沉井倾斜的危险。“外,井哦外的灌砂必须均匀觅实,使沉井I、i圳0四周摩阻力相近,均匀下沉。沉井mC时,应防ll:倾斜,发现问题及时纠偏.若沉井下沉f『网难时应男外想办法,不准大量挖深.造成突沉。沉井挖上班制连续作业,tp选不停顿.确保沉连续、安全地『、沉就位。当刃脚距离吐汁怀高庄15米时,沉井F0C速度应逐渐坡缓,挖土盎差控制在50cm内,当沉井接近标高时.应预先做好止沉措施。止沉措施可采川在刃啕J叫周间隔挖出l殳计标高的槽,填八方木,卦应往意抛高系数,禁止超沉和超挖。@ 13、沉降观测 I^井仡下沉过程-fl_必须随时测定沉井标高,确保均匀下沉.井做好沉井下沉记录。沉,门;沉至设汁标高(包括抛高)后,应先清除表币i浮泥等杂物,超挖的上方必须用碎石夹砂填实,不得用l:填,井内小得有积水,并确保井点的正常F作,小允许发生停泵.同时加强对水位的观测,保证降水要求.地下水位必须距离垫层50cI】1以l、c底板与州脚的接触面,必须将表而砼全部凿毛行擀山石子,便于新老砼的结台。1沉州:在8小时内的累计下沉量不大干10mIll叫,方r叮浇捣鹿板碎石垫层。@ 14、铺设砼垫层 住铺筑碎石层酬,应确保井底内无积水、无流砂、无翻浆等现象。2【k11]的碎石层应做到平整,无坑塘,必须时应厢,K平仪抄平.保证碎石层n0水平。砟{I层铺筑完成后.即可征其I。浇捣素砼垫层。在铺筑素砼垫层后,应保证表面平整.无地下水上冒现象。@ 15、绑扎底板.浇捣底板砼 在素砼垫层完成后,就可在其上绑扎底概钢筋。钢筋征绑扎时,应J呆旺刃脚钢筋与』电板钏筋的连接、卜I?两最钢筋的间距,并将刃脚砼的表面凿毛露出石子,便于刃胸幌r鞋土与底板 砼的结合。底板砼浇捣完成后应及时养护,确保其表面币露白,井应防止阳光及温差的剧烈变化,以免底板出现收缩裂缝,影响沉井的施工质量和使用功能。@

英德市水下连续墙施工公司沉井安装江苏信安水利有限责任公司属国家潜水技术特种行业研讨会唯一认可的优秀企业,拥有专业的施工团队,丰富的施工经验,精湛的施工技术,先进的施工设备专业承揽各种水下作业项目,公司主要经营业务范围:水下工程,水下电焊,水下切割,潜水录像,潜水安装,水下打捞,沉井不排水下沉、沉井制作、水下堵漏、水下安装等0-60米水下工程项目施工。本公司坚持诚信为本、安全第一为理念,求共同发展,互惠互利。@公司的业务忠旨 :以优秀的潜水人员.一流的技术设备.优质的服务质量.高效的服务效率.热情的服务态度,为全国各地区的所有客户提供全方位优质的潜水服务。 粘钢加固@ 粘钢加固方法,是指用胶粘剂浆钢板粘在构件外部以增强的构建强度的一种加固方法。近年来,粘钢加固在加固改造结构中推广应用很快,将钢板粘帖在结构表面,对提高构件强度有特别显著的效果。外包钢市粘钢技术的一个分支,主要用于柱的加固,具有可焊性的优点。可以大幅度提高其承载能力的混凝土结构加固。@ 粘钢加固的主要特点是使用范围广泛,可用于混凝土结构梁、板、柱的加固和钢结构加固;被加固构件的截面和自重增加不大:基本不印象建筑效果;施工工期较短;施工作业队周边环境干扰小;可靠性高(前提是抱枕各施工质量和锚固措施合理0;加固造价相对较省。@ 碳纤维加固 碳纤维作为一种高强修复材料,正广泛的应用于结构加固工程中,他可以多层黏贴,能够较大幅度地提高被加固构件的强度。 除具有黏贴钢板像是的优点外,还具有耐腐蚀、耐潮湿、不增加结构自重,维护费用较低等优点。 体外预应力加固@ 体外预应作为一种间接解雇方式,对不置在被加固构件受拉区(或抗剪薄弱区)的后加补强材料主动受力,靠预加力的作用,改善原梁的工作状态,解决后加补裂缝的产生,但对设计及施工的要求较高。@ 高强钢铰线——聚合物加固 高强钢铰线——聚合物砂浆加固技术是一种新型的加固方式,珂用于受弯个大偏心受压钢筋混凝土构件的加固,在砖混结构中,对砖墙的加固效果也很明显。@ 高强钢铰线——聚合物砂浆加固的主要优点:①不显著增加构件界面尺寸;②不影响建筑物原有使用空间;通过加固要以增加构件的钢度,增强其抵御变形能力。高强钢铰线——聚合物砂浆是一种可靠的绿色环保的加固材料。 扩大截面加固@ 扩大截面是加固领域最传统,同时也是最可靠的加固方法,通过扩大结构构件的截面,使构件的各项性能指标满足使用要求。对重要构件,茹悬挑 、牛腿、超筋梁、轴压比严重超限的墙和柱,宜优先 采用本法。该法施工工艺简单、使用性强,并具有成熟的设计和施工经验,适用于染、板、柱、墙和一般构造物的钢筋混凝土加固,但现场施工的显作业时间长,对生产和生活有一定的影,且对加固后的建筑物使用空间有一定的影响。@ 我公司拥有一批高素质的专业潜水员,近年来曾多次完成各项重特大任务。我公司在施工中注重质量、讲究信誉、遵守合同、确保安全。@ 信安本着以高效、诚信、高质量的管理理念,竭诚为用户服务,欢迎广大客户前来我厂洽谈指导! 采取环保型原料及进步工艺制成,是双组分反映型高分子的高级嵌缝资料。此产品是一种新型双组份常温固化嵌缝材料,存在粘结强度好、弹性好、抗老化、耐高下温,应用寿命长,施工简略便利等长处,普遍实用于石材粘接,水泥粘接,金属粘接,木材粘接,以及高速公路接缝、机场停机坪及跑道、桥面的伸缩缝、地下地道、水库堤坝等接缝施工工程中。 @ 特点:1.常温施工,无毒无害,施工方便,保险牢靠。 2、耐温耐寒性好,耐火气老化,耐腐性强,产品强度高,延伸率好,固含量高,粘结后果好。 3、粘结性强,延长率高,弹性复性强,防水机能优,产品耐磨、耐水、耐高低温(零下30摄氏度至零上80摄氏度),性能优胜。 @ 4、不含煤焦油,石油树脂,沥青及有机溶剂,对人体和环境无传染。 5、在碰到垂直面施工时,有较好的触变性能,不产生流淌。 @ 二、碳纤维布 粘碳纤维加固:是采用配套粘接材料,将碳纤维材料粘贴到混凝土构件名义上的一种加固方式。特点:其特点是不增长结构形状尺寸跟荷重,能加强构件耐曲折才能,进步构件的耐剪切能力,延伸使用寿命,增添载荷、修补裂痕。适用范畴: 适用于梁板抗弯承载力加固;柱的承载力加固,结构抗震加固。@碳纤维加固技巧:粘碳纤维加固是将高强碳纤维织物,用专用结构胶粘贴于被加固物件表面,其特色是:自重轻、高强度、高弹性、耐腐化、施工方便、不受构件形状限度。重要适用于建筑物梁、板、柱、墙的加固补强;桥梁、桥墩、桥面、隧道、烟囱的结构补强及海滩修筑的防腐补强. 碳纤维布加固技术是应用碳素纤维布和专用结构胶对建筑构件进行加固处置,该技术采用的碳素纤维布强度是一般二级钢的15倍左右。具备强度高、分量轻、耐腐蚀性和持久性强等优点。厚度仅为2mm左右,基础上不增加构件截面,能保障碳素纤维布与原构件独特工作。可用于梁、柱钢筋上“。 @ 粘钢加固 粘钢加固方法,是指用胶粘剂浆钢板粘在构件外部以增强的构建强度的一种加固方法。近年来,粘钢加固在加固改造结构中推广应用很快,将钢板粘帖在结构表面,对提高构件强度有特别显著的效果。外包钢市粘钢技术的一个分支,主要用于柱的加固,具有可焊性的优点。可以大幅度提高其承载能力的混凝土结构加固。@ 粘钢加固的主要特点是使用范围广泛,可用于混凝土结构梁、板、柱的加固和钢结构加固;被加固构件的截面和自重增加不大:基本不印象建筑效果;施工工期较短;施工作业队周边环境干扰小;可靠性高(前提是抱枕各施工质量和锚固措施合理0;加固造价相对较省。@ 沉井句子 1.按沉井形状分 (1)按平面形状分 ①圆形沉井:形状对称、挖土容易,下沉不宜倾斜,但与墩、台截面形状适应性差 ②矩形沉井:与墩、台截面形状适应性好,模板制作简单,但边角土不易挖除,下沉易产生倾斜 ③圆端形沉井:适用于圆端形的墩身,立模不便,但控制下沉与受力状态较矩形好@ (2)按立面形状分 ①柱形:构造简单,挖土较均匀,井壁接长较简单,模板可重复使用 ②阶梯形:除底节外,其他各节井壁与土的摩擦力较小,但施工较复杂,消耗模板多@ 2.按沉井的建筑材料分: (1)混凝土沉井:下沉时易开裂 (2)钢筋混凝土沉井:常用 (3)钢沉井:多用于水中施工 沉井广泛应用于桥梁墩台基础、取水构筑物、污水泵站、地下工业厂房、大型设备基础、地下仓(油)库、人防掩蔽所、盾构拼装井、船坞坞首、矿用竖井、地下车道与车站,地下构筑物的围壁和大型深埋基础等。 沉井的水平截面可设计成单孔、单排孔或多排孔,形状有圆形、方形、矩形、椭圆形等。沉井的竖直平面有柱形、阶梯型、锥形等。 薄壁沉井应在触变泥浆套中下沉。泥浆有护壁、减阻作用,同时也有防水作用。 @ Ⅰ 沉井构造防水的基本要求 1.沉井主体应采用防水混凝土浇筑,分节制作时,施工缝的防水措施应根据其防水等级作用。 2.沉井施工缝的施工应符合有关规定。固定模板的螺栓穿过混凝土井壁时,螺栓部位的防水处理应符合有关规定。 3.沉井的干封底应符合下列规定:①地下水位应降至底板高程50mm以下,降水作业应在 底板混凝土达到设计强度,且沉井内部结构完成并满足抗浮要求后,方可停止。②封底前井壁与底板连接部位应凿毛并清洗干净。③待垫层混凝土达到50%设计强 度后,浇筑混凝土底板应一次浇筑完毕,分隔连续对称进行。④降水用的集水井应用微膨胀混凝土填筑密实。@ 4.沉井水下封底应符合下列规定:①封底混凝土水泥用量为350~400kg/m3,砂率为45%~50%。砂宜采用中、粗砂,水灰比不宜大于0.6,骨料粒径以5~40mm为宜。水下封底也可采用水下不分散混凝土。② 封底混凝土应在沉井全部底面积上连续均匀浇筑;浇筑时导管插入混凝土深度不宜小于1.5m。③封底混凝土达到设计强度后,方可从井内抽水,并检查封底质 量,对渗透水部位进行堵漏处理。④防水混凝土底板应连续浇筑,不得留施工缝,底板与井壁接缝处的防水措施按施工要求应符合有关规定。 @ 5.当沉井与位于不透水层内的地下工程连接时,应先封住井壁外侧含水层的渗水通道。沉井下沉中要避免井壁开裂而渗水。 6.沉井穿过含水层到不透水层要做好封水工作。 Ⅱ沉井构造防水的具体要求 @ 1.井壁 沉井井壁既是施工时挡土和防水的围堰,又是永久结构外墙,所以要求井壁有足够强度和抗渗 性。在地层的侧压力和地下水的渗透压力作用下,不致破坏变形或渗漏。沉井是靠自重下沉,要求井壁尽可能增加重量,并减少井壁和土层之间的摩擦力。砖、料石 井壁的抗拉强度小,接缝多,整体性差,透水能力强;混凝土井壁整体性好,防水能力强,但抗拉强度低,下沉过程中容易开裂渗水。因此穿过表土含水层的沉井井 壁应采用防水钢筋混凝土材料制作。沉井壁厚不宜小于0.4m,一般为0.4~1.5m。@ 2.刃脚 沉井最小端一般都做成刀刃状的刃脚,以减少下沉阻力。刃脚应具有一定的强度,以免在下沉过程中损坏并漏水。 刃脚的最下端多做成有利于切入土中的形式。制作刃脚的材料,一般采用钢筋混凝土。刃脚是沉井受力最集中的部分,必须有足够的强度,以免产生挠曲或破坏。刃脚第平面称为踏面,其宽度视所遇土层的软硬及井壁重量、厚度等二定,一般不大于15cm。当需穿过坚硬土层或岩层时,踏面宜用钢板或角钢保护。刃脚内侧的倾斜角度为45℃~60℃。一般踏面形状的稳定性好,但只适用于松散而无障碍物的底层。 刃脚上面的凹槽是在沉井封底后浇筑底板时,底板能和井壁紧密连接,有利防水,有利于将封底地面反力更好地传递给井壁。一般凹槽高于1.0m,深度为150~300mm。 @ 3.封底 当沉井下降到设计标高后,沉井地面用混凝土封底,以防地下水渗入井内。当沉井仅作为穿过地表含水层在不透水层中构筑地道出入口时,可不用封底,但须封住地下水下渗的道路。 @ 4.顶盖 当沉井作为地下掩蔽工程的结构往往需要在沉井顶部浇筑钢筋混凝土顶盖,以防地表水和大气水侵入,支承上部构筑物。有的顶盖厚度达1.5~2.0m。 @ 5.内隔盖、上下横梁及框架 内隔墙、上下横梁及框架能增加沉井的总体刚度,使沉井壁减薄,使沉井底、顶、壁跨度减小,经济合理。这些构造虽不直接承受水、水压力,但它是地下构筑物的一部分,仍应用防水混凝土浇筑。 内隔墙间距一般不超过5~6m,其厚度一般为0.3~0.4m。内隔墙墙底面应比刃脚踏面高出0.5m以上,以免妨碍沉井下沉。 (五)、沉井施工常见问题防治办法@ 1、沉井纠偏 沉井下沉过程中,当四周土质软硬不均或没有均匀抓土,使井内土面高差悬殊;或刃脚一侧被障碍物拦住;或沉井上负荷不均就易造成沉井下沉不均,形成井室倾斜,纠正倾斜可采取以下方法: ⑴如果由于四周土质不均及抓土不当造成的倾斜,可采取在下沉较慢一侧用高压水枪冲土,使刃脚悬空20cm,掏空长度宜为井边长的1/2促使该侧下沉,同时在下沉较快一侧采取多保留1/2井边长的土台,减缓此侧下沉速度,纠正偏斜,一次不能全部纠正时,可按此方法重复进行,直至符合规定误差为止。 ⑵可采取在下沉较慢一侧井壁外侧注射压力水,冲击泥土造成泥浆减阻加快较高一侧沉井下沉来纠偏。当纠偏接近正常位置时应停止射水,并将沉井外壁与土之间的空隙用细土或砂填实。@ 2、沉井下沉过慢或不下沉 当沉井下沉速度很慢,甚至出现不下沉的情况。如因沉井侧面摩阻力过大造成,一般可在沉井外侧用0.2~0.4MPa压力水流动水针(或胶皮水管)沿沉井外壁空隙射水冲刷助沉。下沉后,射水孔用砂子填满。如因刃脚被砂砾挤实,造成刃脚下正面阻力过大,可将刃脚下的土分段均匀用高压水枪冲掉,减少正面阻力;或继续进行第二层(深40~50cm)碗形破土,促使刃脚下土失稳下沉。@ 3、沉井下沉过快 为防止沉井下沉过快,可采取如下措施: ⑴严格控制抓土深度(一般为30cm),不能太多,出现深的锅底。 ⑵当出现突沉或急剧下沉时,可采取在沉井外壁空隙填粗糙材料(碎石、炉渣等)或填土夯实的方法,增大摩阻力,阻止沉井下沉。 ⑶当发现沉井有涌砂产生流塑情况时,可采取向井内灌水,平衡动水压力,阻止流砂发生从而防止沉井急沉。@ 4、瞬间突沉 沉井在瞬时间内失去控制,下沉量很大,或很快,出现突沉或急剧下沉,严重时往往使沉井产生较大的倾斜或使周围地面塌陷。出现这种情况,往往有如下原因造成: (1)在软粘土层中,沉井侧面摩阻力很小,当沉井内抓土较深,或刃脚下土层掏空过多,使沉井失去支撑,常导致突然大量下沉,或急剧下沉。 (2)当粘土层中抓土超过刃脚太深,形成较深锅底,刃脚下的粘土一旦被水浸泡而造成失稳,会引起突然塌陷,使沉井突沉。@ 遇到此种情况采取的预防措施有: (1)抓土时,在刃脚部位保留约0.5~1.0m宽的土堤,控制均匀切土,使沉井挤土缓慢下沉。 (2)在粘土层中严格控制抓土深度(一般为40cm),不能太多,不使挖土超过刃脚,可避免出现深的锅底将刃脚掏空。 5、位移或扭位 沉井下沉过程中,筒体轴线位置发生一个方向偏移(称为位移),或两个方向的偏移(称为扭位)。 沉井位移多半是由于倾斜引起的,位移纠正方法一般是控制沉并不再向位移方向倾斜,同时有意识地使沉井向位移相反方向倾斜,纠正倾斜后,使其伴随向位移相反方向产生一定位移纠正,当几次倾斜纠正后,即可恢复至正确位置。如位移较大,也可有意使沉井偏位的一方倾斜,然后沿倾斜方向下沉,直到刃脚处中心线与设计中心线位置吻合或接近时,再纠正倾斜,位移相应得到纠正。@ 当倾斜方向不平行轴线时,纠正后则产生扭位,多次不同方向的倾斜,纠正倾斜后拌随产生位移的综合复合作用,也常导致产生偏离轴线方向的扭位。沉井位置如发生扭转,可在沉井偏位的二角偏出土,另外二角偏填土,借助于刃脚下不相等的土压力所形成的扭矩,使下沉过程中逐步纠正其位置。@ 沉井施工一般常用于桥梁墩(台)深基础,可以承载较大的负荷。沉井用于水闸工程的下游防冲已在较多水闸中取得成功经验。在海漫和防冲槽之间设置钢筋砼防冲大沉井,起“锁墙”作用,保护海漫下游端不被下泄洪水和潮水冲刷破坏。现根实际工作中的某河新闸施工情况如下论述。@ 施工方法 垂直度控制   沉井下沉施工 本工程沉井下沉采用水力机械井格内除土的排水下沉方法。待沉井砼强度达到设计强度的100后,即开始下沉,采用水力冲挖机组开挖及人工配合清除井内土方,共布置6台套机组。 沉井下沉程序:下沉准备----拆除砖胎膜及混凝土垫层----设置机械----挖土下沉----观测-----纠偏----沉至设计位置核定标高----观察自沉、降水并铺设垫层----分段绑扎刃脚钢筋、隐蔽----混凝土浇注----拆模板----验收----回填沙基础。@ 1 沉井施工程序 基坑测量放样→基坑开挖→刃脚垫层施工→立井筒内模和支架、钢筋绑扎→立外模和支架→浇捣砼、养护及拆模→封砌预留孔→井点安装及降水→凿际垫层、挖土下沉→沉降现察→铺设碎石及砼垫层→绑扎底板钢筋、浇捣底板砼、砼养护→素土回填。@ 2.基坑测量放样 根据沉井设计图纸和工程地质报告所揭示的地质情况,沉井基坑开挖深度取2m,沉井刃脚外侧面至基坑边的工作距离取2m,基坑边坡采用1:1。整平场地后,根据沉井的中心座标定沉井中心桩、纵横轴线控制桩及基坑开挖边线。施工放样结束后,须复核准确无谁后方可开工。@ 3.基坑开挖 基坑开挖边线确定后,即可进行挖土工序的施工。挖{:采用l米36々单斗挖掘机,并与人上配台操作。基坑底丽的浮泥应清除干净并保持平整和干燥,在底邮四周设置排水沟与集水井相通,集水朴内汇集的雨水及地下水及时用水泵抽除,防lJ:积水忻影响“脚垫层的施J=。@ 4、刃脚垫层施工刃脚垫屎采用砂捧层和混凝土垫层共同受力 1) 砂垫层厚度的确定 砂垫层厚度采用如下计算公式计算:N/B’v砂II≤【oJ根据计算结果,无论是工作井还是接收井,砂垫层厚度均为60cm。砂垫层采用加水分层夯实的办法施工,夯实工具为平板式振捣器。 2)砼垫层厚度的确定 砼垫层厚度可按下式计算公式计算:h=(G0/Rb)/2根据计算结果,砼垫层厚度h为10cm~l5cm(工作井为l5cm,接收井为lOcm)。砼垫层表面应用水平仪进行校正,使之表面保持在同一水平面上。@ 5.立井筒内模及支架由于顶管沉井高度达8m左右.因此,井身砼分二节浇捣.内模同样分三节按装。井筒模板采用组合钢模与局部木模互相搭配,以保证内模的镒封性。刃脚踏脚部分的内模采用砖砌结构,宽度与刃脚同宽。井身内摸支架采用空心钢管支撑。钢管支架必须架|殳稳固.如有必要,可采用对撑支架,增加内模的稳定性。@ 6.钢筋绑扎钢筋的表面应洁净,使用前将表面汕渍、鳞锈等清理干净;钢筋应平直,无局部弯折.成盘的钢筋均应调直;预制构件中的主钢筋均采用对焊、焊接井按照有荚规定抽样送检;钢筋接珐应互相错开,并严格按照国家标准《混凝土结构工程施工验收规范》GB5020492 中的有关规定执行;现场目目筋绑扎时,其交义点应用2l#铁丝绑扎结实,必要时用电焊焊牢。钢筋规格、尺寸应符合|殳汁图纸要求和规定,绑扎钢筋时应采用撑件将层钢筋位置固定,雠证钢筋设计州距。为保证保护层的厚度,应在钢筋与摸板之间设置同强度标号的水泥砂浆垫块,垫块应与钢筋扎紧井互相错开。钢筋绑扎完成后,应上报监理工程师进行隐蔽验收。隐蔽验收合格后,方可进行立外模。@ 7、立外模和支架钢筋绑扎验收后,应进行架立外模和支架。井擘内外模用串心螺丝固定.串心螺丝采用巾16的圆钢,中间设置止水“.阳端设置铁片控制井壁厚度尺寸,团制两端头I一铰成螺纹,用定制钢螺帽固定,拆模时拆去钢螺帽,割去外露部分,再用同标号防水砂浆二度抹平,硫保不渗水。外模支架必须稳、牢,强,保证在浇捣混凝七时.模板不变形.不跑模。@ 8.浇捣砼 模板和支架工序完成后.必须经监理工程师进行验收。验收合格后,方可进行砼的浇捣。为缩短施工周期和保证工程质量,采用泵送商品砼。泵进砼可将输送管的软管直接放入浇捣段,距离浇捣而1m左右,保证砼不离析。砼浇捣前应严格检查各种预留孔、预留管和预埋件的位置和几何尺寸,严禁漏放和错放。砼振捣采用插入式振捣器振捣,振捣棒插入时应离,r『:钢筋,但应防止砼振捣不匀和振捣过密而J“隹砼离析现象的发生。砼征捣振时应注意和雌时检轰模板受力和钢筋受力的情况,防止模板闻砼振捣的原因而跑模。井身浇捣砼分三段施工:T作井总高度为8.43m.分i次浇捣完成,·次下沉。第一次浇捣刃脚部分,高度24m,标高5.73m~333m;第二次浇捣高度3m,标高333~O33m;第三次全部浇捣完成,浇捣高度3.03m.标高033~}270m。接收井——,总高度I:(J785m,分二次浇捣完成,一次下沉。第一次浇捣刃脚部分,高度2Om,标高515m~3.15m;第二次浇捣高度2.9m,标高315m~0.25m;第三次全部浇捣完成,浇捣高度295m.杯高0.25m~+270m。采用分段浇捣混凝。I一时,严格按规范要求做好施工缝。施J二缝做成凸缝.并在后浇时将连接处的混凝土凿毛,并用水清洗干净,浇捣时先用12%的uEA砂浆座浆,然后轻倒第?层混凝土并振捣密实,以免形成蜂窝,影响沉井的质量。在混凝士浇捣过程中,适应做好砼的试块工作,保证质侏资料的完善。@ 9.砼养护及拆模 砼浇捣完成后应及刚养护,养护方皓可采用自然养护和塑料膜覆盖法。在养护过程中,对砼表面需浇水湿润,严禁用水泵喷射而破坏砼。养护时应确保混凝土表面不发白,至少养护t天以卜。养护期内.不得在 砼表面加压、冲击及污染。在拆模时,应注意时间和噘序。拆模时间控制疗鲁砼浇捣后的3~4天内进行,过早或过晚的拆模对砼的养护都是不利的,拆模顺序一般是先上后下,小心谨慎,以免对砼表面造成破坏。对分段浇捣砼郜他,应保留最后一排模板,利于向上接模。@ 10 封砌预留孔严格按照施工图纸的要求,设置和封砌荐种预留孔,仆像Ⅱ存沉外F沉过程一h预留扎内不渗水。 11、井点安装及降水 为确f毓0U}平稳r沉,采川排水F沉法施工。JI{井点抽除地下水,降低地下水位,井点n:基坑外周布置,列。至少颅抽匕天后,方u,丌始挖土。@ 12,凿除垫层挖土下沉 沉井F沉需待砼强度达到设计要求后,方可圩符'{zL下沉。r沉时,应先凿除“脚r的砼垫腻肢砖砌内模。挖土工具采用蟹斗挖机挖卜吊出井外。沉外挖上顺序应中间稍低』:四周,沉井内的挖土高差控制在1m以内,禁lJ二深锅底挖土,防lJ:沉井突沉造成沉井倾斜的危险。“外,井哦外的灌砂必须均匀觅实,使沉井I、i圳0四周摩阻力相近,均匀下沉。沉井mC时,应防ll:倾斜,发现问题及时纠偏.若沉井下沉f『网难时应男外想办法,不准大量挖深.造成突沉。沉井挖上班制连续作业,tp选不停顿.确保沉连续、安全地『、沉就位。当刃脚距离吐汁怀高庄15米时,沉井F0C速度应逐渐坡缓,挖土盎差控制在50cm内,当沉井接近标高时.应预先做好止沉措施。止沉措施可采川在刃啕J叫周间隔挖出l殳计标高的槽,填八方木,卦应往意抛高系数,禁止超沉和超挖。@ 13、沉降观测 I^井仡下沉过程-fl_必须随时测定沉井标高,确保均匀下沉.井做好沉井下沉记录。沉,门;沉至设汁标高(包括抛高)后,应先清除表币i浮泥等杂物,超挖的上方必须用碎石夹砂填实,不得用l:填,井内小得有积水,并确保井点的正常F作,小允许发生停泵.同时加强对水位的观测,保证降水要求.地下水位必须距离垫层50cI】1以l、c底板与州脚的接触面,必须将表而砼全部凿毛行擀山石子,便于新老砼的结台。1沉州:在8小时内的累计下沉量不大干10mIll叫,方r叮浇捣鹿板碎石垫层。@ 14、铺设砼垫层 住铺筑碎石层酬,应确保井底内无积水、无流砂、无翻浆等现象。2【k11]的碎石层应做到平整,无坑塘,必须时应厢,K平仪抄平.保证碎石层n0水平。砟{I层铺筑完成后.即可征其I。浇捣素砼垫层。在铺筑素砼垫层后,应保证表面平整.无地下水上冒现象。@ 15、绑扎底板.浇捣底板砼 在素砼垫层完成后,就可在其上绑扎底概钢筋。钢筋征绑扎时,应J呆旺刃脚钢筋与』电板钏筋的连接、卜I?两最钢筋的间距,并将刃脚砼的表面凿毛露出石子,便于刃胸幌r鞋土与底板 砼的结合。底板砼浇捣完成后应及时养护,确保其表面币露白,井应防止阳光及温差的剧烈变化,以免底板出现收缩裂缝,影响沉井的施工质量和使用功能。@ 沉井构造防水的基本要求 1.沉井主体应采用防水混凝土浇筑,分节制作时,施工缝的防水措施应根据其防水等级作用。 2.沉井施工缝的施工应符合有关规定。固定模板的螺栓穿过混凝土井壁时,螺栓部位的防水处理应符合有关规定。 3.沉井的干封底应符合下列规定:①地下水位应降至底板高程50mm以下,降水作业应在 底板混凝土达到设计强度,且沉井内部结构完成并满足抗浮要求后,方可停止。②封底前井壁与底板连接部位应凿毛并清洗干净。③待垫层混凝土达到50%设计强 度后,浇筑混凝土底板应一次浇筑完毕,分隔连续对称进行。④降水用的集水井应用微膨胀混凝土填筑密实。同时,在工程技术上解决了潜水设备系统、作业母船、深潜水装具之后,终于使潜水技术出现了划时代的飞跃。 高强钢铰线——聚合物砂浆加固的主要优点:①不显著增加构件界面尺寸;②不影响建筑物原有使用空间;通过加固要以增加构件的钢度,增强其抵御变形能力。高强钢铰线——聚合物砂浆是一种可靠的绿色环保的加固材料。 扩大截面加固英德市水下连续墙施工公司沉井安装江苏信安水利有限责任公司属国家潜水技术特种行业研讨会唯一认可的优秀企业,拥有专业的施工团队,丰富的施工经验,精湛的施工技术,先进的施工设备专业承揽各种水下作业项目,公司主要经营业务范围:水下工程,水下电焊,水下切割,潜水录像,潜水安装,水下打捞,沉井不排水下沉、沉井制作、水下堵漏、水下安装等0-60米水下工程项目施工。本公司坚持诚信为本、安全第一为理念,求共同发展,互惠互利。@公司的业务忠旨 :以优秀的潜水人员.一流的技术设备.优质的服务质量.高效的服务效率.热情的服务态度,为全国各地区的所有客户提供全方位优质的潜水服务。 粘钢加固@ 粘钢加固方法,是指用胶粘剂浆钢板粘在构件外部以增强的构建强度的一种加固方法。近年来,粘钢加固在加固改造结构中推广应用很快,将钢板粘帖在结构表面,对提高构件强度有特别显著的效果。外包钢市粘钢技术的一个分支,主要用于柱的加固,具有可焊性的优点。可以大幅度提高其承载能力的混凝土结构加固。@ 粘钢加固的主要特点是使用范围广泛,可用于混凝土结构梁、板、柱的加固和钢结构加固;被加固构件的截面和自重增加不大:基本不印象建筑效果;施工工期较短;施工作业队周边环境干扰小;可靠性高(前提是抱枕各施工质量和锚固措施合理0;加固造价相对较省。@ 碳纤维加固 碳纤维作为一种高强修复材料,正广泛的应用于结构加固工程中,他可以多层黏贴,能够较大幅度地提高被加固构件的强度。 除具有黏贴钢板像是的优点外,还具有耐腐蚀、耐潮湿、不增加结构自重,维护费用较低等优点。 体外预应力加固@ 体外预应作为一种间接解雇方式,对不置在被加固构件受拉区(或抗剪薄弱区)的后加补强材料主动受力,靠预加力的作用,改善原梁的工作状态,解决后加补裂缝的产生,但对设计及施工的要求较高。@ 高强钢铰线——聚合物加固 高强钢铰线——聚合物砂浆加固技术是一种新型的加固方式,珂用于受弯个大偏心受压钢筋混凝土构件的加固,在砖混结构中,对砖墙的加固效果也很明显。@ 高强钢铰线——聚合物砂浆加固的主要优点:①不显著增加构件界面尺寸;②不影响建筑物原有使用空间;通过加固要以增加构件的钢度,增强其抵御变形能力。高强钢铰线——聚合物砂浆是一种可靠的绿色环保的加固材料。 扩大截面加固@ 扩大截面是加固领域最传统,同时也是最可靠的加固方法,通过扩大结构构件的截面,使构件的各项性能指标满足使用要求。对重要构件,茹悬挑 、牛腿、超筋梁、轴压比严重超限的墙和柱,宜优先 采用本法。该法施工工艺简单、使用性强,并具有成熟的设计和施工经验,适用于染、板、柱、墙和一般构造物的钢筋混凝土加固,但现场施工的显作业时间长,对生产和生活有一定的影,且对加固后的建筑物使用空间有一定的影响。@ 我公司拥有一批高素质的专业潜水员,近年来曾多次完成各项重特大任务。我公司在施工中注重质量、讲究信誉、遵守合同、确保安全。@ 信安本着以高效、诚信、高质量的管理理念,竭诚为用户服务,欢迎广大客户前来我厂洽谈指导! 采取环保型原料及进步工艺制成,是双组分反映型高分子的高级嵌缝资料。此产品是一种新型双组份常温固化嵌缝材料,存在粘结强度好、弹性好、抗老化、耐高下温,应用寿命长,施工简略便利等长处,普遍实用于石材粘接,水泥粘接,金属粘接,木材粘接,以及高速公路接缝、机场停机坪及跑道、桥面的伸缩缝、地下地道、水库堤坝等接缝施工工程中。 @ 特点:1.常温施工,无毒无害,施工方便,保险牢靠。 2、耐温耐寒性好,耐火气老化,耐腐性强,产品强度高,延伸率好,固含量高,粘结后果好。 3、粘结性强,延长率高,弹性复性强,防水机能优,产品耐磨、耐水、耐高低温(零下30摄氏度至零上80摄氏度),性能优胜。 @ 4、不含煤焦油,石油树脂,沥青及有机溶剂,对人体和环境无传染。 5、在碰到垂直面施工时,有较好的触变性能,不产生流淌。 @ 二、碳纤维布 粘碳纤维加固:是采用配套粘接材料,将碳纤维材料粘贴到混凝土构件名义上的一种加固方式。特点:其特点是不增长结构形状尺寸跟荷重,能加强构件耐曲折才能,进步构件的耐剪切能力,延伸使用寿命,增添载荷、修补裂痕。适用范畴: 适用于梁板抗弯承载力加固;柱的承载力加固,结构抗震加固。@碳纤维加固技巧:粘碳纤维加固是将高强碳纤维织物,用专用结构胶粘贴于被加固物件表面,其特色是:自重轻、高强度、高弹性、耐腐化、施工方便、不受构件形状限度。重要适用于建筑物梁、板、柱、墙的加固补强;桥梁、桥墩、桥面、隧道、烟囱的结构补强及海滩修筑的防腐补强. 碳纤维布加固技术是应用碳素纤维布和专用结构胶对建筑构件进行加固处置,该技术采用的碳素纤维布强度是一般二级钢的15倍左右。具备强度高、分量轻、耐腐蚀性和持久性强等优点。厚度仅为2mm左右,基础上不增加构件截面,能保障碳素纤维布与原构件独特工作。可用于梁、柱钢筋上“。 @ 粘钢加固 粘钢加固方法,是指用胶粘剂浆钢板粘在构件外部以增强的构建强度的一种加固方法。近年来,粘钢加固在加固改造结构中推广应用很快,将钢板粘帖在结构表面,对提高构件强度有特别显著的效果。外包钢市粘钢技术的一个分支,主要用于柱的加固,具有可焊性的优点。可以大幅度提高其承载能力的混凝土结构加固。@ 粘钢加固的主要特点是使用范围广泛,可用于混凝土结构梁、板、柱的加固和钢结构加固;被加固构件的截面和自重增加不大:基本不印象建筑效果;施工工期较短;施工作业队周边环境干扰小;可靠性高(前提是抱枕各施工质量和锚固措施合理0;加固造价相对较省。@ 沉井句子 1.按沉井形状分 (1)按平面形状分 ①圆形沉井:形状对称、挖土容易,下沉不宜倾斜,但与墩、台截面形状适应性差 ②矩形沉井:与墩、台截面形状适应性好,模板制作简单,但边角土不易挖除,下沉易产生倾斜 ③圆端形沉井:适用于圆端形的墩身,立模不便,但控制下沉与受力状态较矩形好@ (2)按立面形状分 ①柱形:构造简单,挖土较均匀,井壁接长较简单,模板可重复使用 ②阶梯形:除底节外,其他各节井壁与土的摩擦力较小,但施工较复杂,消耗模板多@ 2.按沉井的建筑材料分: (1)混凝土沉井:下沉时易开裂 (2)钢筋混凝土沉井:常用 (3)钢沉井:多用于水中施工 沉井广泛应用于桥梁墩台基础、取水构筑物、污水泵站、地下工业厂房、大型设备基础、地下仓(油)库、人防掩蔽所、盾构拼装井、船坞坞首、矿用竖井、地下车道与车站,地下构筑物的围壁和大型深埋基础等。 沉井的水平截面可设计成单孔、单排孔或多排孔,形状有圆形、方形、矩形、椭圆形等。沉井的竖直平面有柱形、阶梯型、锥形等。 薄壁沉井应在触变泥浆套中下沉。泥浆有护壁、减阻作用,同时也有防水作用。 @ Ⅰ 沉井构造防水的基本要求 1.沉井主体应采用防水混凝土浇筑,分节制作时,施工缝的防水措施应根据其防水等级作用。 2.沉井施工缝的施工应符合有关规定。固定模板的螺栓穿过混凝土井壁时,螺栓部位的防水处理应符合有关规定。 3.沉井的干封底应符合下列规定:①地下水位应降至底板高程50mm以下,降水作业应在 底板混凝土达到设计强度,且沉井内部结构完成并满足抗浮要求后,方可停止。②封底前井壁与底板连接部位应凿毛并清洗干净。③待垫层混凝土达到50%设计强 度后,浇筑混凝土底板应一次浇筑完毕,分隔连续对称进行。④降水用的集水井应用微膨胀混凝土填筑密实。@ 4.沉井水下封底应符合下列规定:①封底混凝土水泥用量为350~400kg/m3,砂率为45%~50%。砂宜采用中、粗砂,水灰比不宜大于0.6,骨料粒径以5~40mm为宜。水下封底也可采用水下不分散混凝土。② 封底混凝土应在沉井全部底面积上连续均匀浇筑;浇筑时导管插入混凝土深度不宜小于1.5m。③封底混凝土达到设计强度后,方可从井内抽水,并检查封底质 量,对渗透水部位进行堵漏处理。④防水混凝土底板应连续浇筑,不得留施工缝,底板与井壁接缝处的防水措施按施工要求应符合有关规定。 @ 5.当沉井与位于不透水层内的地下工程连接时,应先封住井壁外侧含水层的渗水通道。沉井下沉中要避免井壁开裂而渗水。 6.沉井穿过含水层到不透水层要做好封水工作。 Ⅱ沉井构造防水的具体要求 @ 1.井壁 沉井井壁既是施工时挡土和防水的围堰,又是永久结构外墙,所以要求井壁有足够强度和抗渗 性。在地层的侧压力和地下水的渗透压力作用下,不致破坏变形或渗漏。沉井是靠自重下沉,要求井壁尽可能增加重量,并减少井壁和土层之间的摩擦力。砖、料石 井壁的抗拉强度小,接缝多,整体性差,透水能力强;混凝土井壁整体性好,防水能力强,但抗拉强度低,下沉过程中容易开裂渗水。因此穿过表土含水层的沉井井 壁应采用防水钢筋混凝土材料制作。沉井壁厚不宜小于0.4m,一般为0.4~1.5m。@ 2.刃脚 沉井最小端一般都做成刀刃状的刃脚,以减少下沉阻力。刃脚应具有一定的强度,以免在下沉过程中损坏并漏水。 刃脚的最下端多做成有利于切入土中的形式。制作刃脚的材料,一般采用钢筋混凝土。刃脚是沉井受力最集中的部分,必须有足够的强度,以免产生挠曲或破坏。刃脚第平面称为踏面,其宽度视所遇土层的软硬及井壁重量、厚度等二定,一般不大于15cm。当需穿过坚硬土层或岩层时,踏面宜用钢板或角钢保护。刃脚内侧的倾斜角度为45℃~60℃。一般踏面形状的稳定性好,但只适用于松散而无障碍物的底层。 刃脚上面的凹槽是在沉井封底后浇筑底板时,底板能和井壁紧密连接,有利防水,有利于将封底地面反力更好地传递给井壁。一般凹槽高于1.0m,深度为150~300mm。 @ 3.封底 当沉井下降到设计标高后,沉井地面用混凝土封底,以防地下水渗入井内。当沉井仅作为穿过地表含水层在不透水层中构筑地道出入口时,可不用封底,但须封住地下水下渗的道路。 @ 4.顶盖 当沉井作为地下掩蔽工程的结构往往需要在沉井顶部浇筑钢筋混凝土顶盖,以防地表水和大气水侵入,支承上部构筑物。有的顶盖厚度达1.5~2.0m。 @ 5.内隔盖、上下横梁及框架 内隔墙、上下横梁及框架能增加沉井的总体刚度,使沉井壁减薄,使沉井底、顶、壁跨度减小,经济合理。这些构造虽不直接承受水、水压力,但它是地下构筑物的一部分,仍应用防水混凝土浇筑。 内隔墙间距一般不超过5~6m,其厚度一般为0.3~0.4m。内隔墙墙底面应比刃脚踏面高出0.5m以上,以免妨碍沉井下沉。 (五)、沉井施工常见问题防治办法@ 1、沉井纠偏 沉井下沉过程中,当四周土质软硬不均或没有均匀抓土,使井内土面高差悬殊;或刃脚一侧被障碍物拦住;或沉井上负荷不均就易造成沉井下沉不均,形成井室倾斜,纠正倾斜可采取以下方法: ⑴如果由于四周土质不均及抓土不当造成的倾斜,可采取在下沉较慢一侧用高压水枪冲土,使刃脚悬空20cm,掏空长度宜为井边长的1/2促使该侧下沉,同时在下沉较快一侧采取多保留1/2井边长的土台,减缓此侧下沉速度,纠正偏斜,一次不能全部纠正时,可按此方法重复进行,直至符合规定误差为止。 ⑵可采取在下沉较慢一侧井壁外侧注射压力水,冲击泥土造成泥浆减阻加快较高一侧沉井下沉来纠偏。当纠偏接近正常位置时应停止射水,并将沉井外壁与土之间的空隙用细土或砂填实。@ 2、沉井下沉过慢或不下沉 当沉井下沉速度很慢,甚至出现不下沉的情况。如因沉井侧面摩阻力过大造成,一般可在沉井外侧用0.2~0.4MPa压力水流动水针(或胶皮水管)沿沉井外壁空隙射水冲刷助沉。下沉后,射水孔用砂子填满。如因刃脚被砂砾挤实,造成刃脚下正面阻力过大,可将刃脚下的土分段均匀用高压水枪冲掉,减少正面阻力;或继续进行第二层(深40~50cm)碗形破土,促使刃脚下土失稳下沉。@ 3、沉井下沉过快 为防止沉井下沉过快,可采取如下措施: ⑴严格控制抓土深度(一般为30cm),不能太多,出现深的锅底。 ⑵当出现突沉或急剧下沉时,可采取在沉井外壁空隙填粗糙材料(碎石、炉渣等)或填土夯实的方法,增大摩阻力,阻止沉井下沉。 ⑶当发现沉井有涌砂产生流塑情况时,可采取向井内灌水,平衡动水压力,阻止流砂发生从而防止沉井急沉。@ 4、瞬间突沉 沉井在瞬时间内失去控制,下沉量很大,或很快,出现突沉或急剧下沉,严重时往往使沉井产生较大的倾斜或使周围地面塌陷。出现这种情况,往往有如下原因造成: (1)在软粘土层中,沉井侧面摩阻力很小,当沉井内抓土较深,或刃脚下土层掏空过多,使沉井失去支撑,常导致突然大量下沉,或急剧下沉。 (2)当粘土层中抓土超过刃脚太深,形成较深锅底,刃脚下的粘土一旦被水浸泡而造成失稳,会引起突然塌陷,使沉井突沉。@ 遇到此种情况采取的预防措施有: (1)抓土时,在刃脚部位保留约0.5~1.0m宽的土堤,控制均匀切土,使沉井挤土缓慢下沉。 (2)在粘土层中严格控制抓土深度(一般为40cm),不能太多,不使挖土超过刃脚,可避免出现深的锅底将刃脚掏空。 5、位移或扭位 沉井下沉过程中,筒体轴线位置发生一个方向偏移(称为位移),或两个方向的偏移(称为扭位)。 沉井位移多半是由于倾斜引起的,位移纠正方法一般是控制沉并不再向位移方向倾斜,同时有意识地使沉井向位移相反方向倾斜,纠正倾斜后,使其伴随向位移相反方向产生一定位移纠正,当几次倾斜纠正后,即可恢复至正确位置。如位移较大,也可有意使沉井偏位的一方倾斜,然后沿倾斜方向下沉,直到刃脚处中心线与设计中心线位置吻合或接近时,再纠正倾斜,位移相应得到纠正。@ 当倾斜方向不平行轴线时,纠正后则产生扭位,多次不同方向的倾斜,纠正倾斜后拌随产生位移的综合复合作用,也常导致产生偏离轴线方向的扭位。沉井位置如发生扭转,可在沉井偏位的二角偏出土,另外二角偏填土,借助于刃脚下不相等的土压力所形成的扭矩,使下沉过程中逐步纠正其位置。@ 沉井施工一般常用于桥梁墩(台)深基础,可以承载较大的负荷。沉井用于水闸工程的下游防冲已在较多水闸中取得成功经验。在海漫和防冲槽之间设置钢筋砼防冲大沉井,起“锁墙”作用,保护海漫下游端不被下泄洪水和潮水冲刷破坏。现根实际工作中的某河新闸施工情况如下论述。@ 施工方法 垂直度控制   沉井下沉施工 本工程沉井下沉采用水力机械井格内除土的排水下沉方法。待沉井砼强度达到设计强度的100后,即开始下沉,采用水力冲挖机组开挖及人工配合清除井内土方,共布置6台套机组。 沉井下沉程序:下沉准备----拆除砖胎膜及混凝土垫层----设置机械----挖土下沉----观测-----纠偏----沉至设计位置核定标高----观察自沉、降水并铺设垫层----分段绑扎刃脚钢筋、隐蔽----混凝土浇注----拆模板----验收----回填沙基础。@ 1 沉井施工程序 基坑测量放样→基坑开挖→刃脚垫层施工→立井筒内模和支架、钢筋绑扎→立外模和支架→浇捣砼、养护及拆模→封砌预留孔→井点安装及降水→凿际垫层、挖土下沉→沉降现察→铺设碎石及砼垫层→绑扎底板钢筋、浇捣底板砼、砼养护→素土回填。@ 2.基坑测量放样 根据沉井设计图纸和工程地质报告所揭示的地质情况,沉井基坑开挖深度取2m,沉井刃脚外侧面至基坑边的工作距离取2m,基坑边坡采用1:1。整平场地后,根据沉井的中心座标定沉井中心桩、纵横轴线控制桩及基坑开挖边线。施工放样结束后,须复核准确无谁后方可开工。@ 3.基坑开挖 基坑开挖边线确定后,即可进行挖土工序的施工。挖{:采用l米36々单斗挖掘机,并与人上配台操作。基坑底丽的浮泥应清除干净并保持平整和干燥,在底邮四周设置排水沟与集水井相通,集水朴内汇集的雨水及地下水及时用水泵抽除,防lJ:积水忻影响“脚垫层的施J=。@ 4、刃脚垫层施工刃脚垫屎采用砂捧层和混凝土垫层共同受力 1) 砂垫层厚度的确定 砂垫层厚度采用如下计算公式计算:N/B’v砂II≤【oJ根据计算结果,无论是工作井还是接收井,砂垫层厚度均为60cm。砂垫层采用加水分层夯实的办法施工,夯实工具为平板式振捣器。 2)砼垫层厚度的确定 砼垫层厚度可按下式计算公式计算:h=(G0/Rb)/2根据计算结果,砼垫层厚度h为10cm~l5cm(工作井为l5cm,接收井为lOcm)。砼垫层表面应用水平仪进行校正,使之表面保持在同一水平面上。@ 5.立井筒内模及支架由于顶管沉井高度达8m左右.因此,井身砼分二节浇捣.内模同样分三节按装。井筒模板采用组合钢模与局部木模互相搭配,以保证内模的镒封性。刃脚踏脚部分的内模采用砖砌结构,宽度与刃脚同宽。井身内摸支架采用空心钢管支撑。钢管支架必须架|殳稳固.如有必要,可采用对撑支架,增加内模的稳定性。@ 6.钢筋绑扎钢筋的表面应洁净,使用前将表面汕渍、鳞锈等清理干净;钢筋应平直,无局部弯折.成盘的钢筋均应调直;预制构件中的主钢筋均采用对焊、焊接井按照有荚规定抽样送检;钢筋接珐应互相错开,并严格按照国家标准《混凝土结构工程施工验收规范》GB5020492 中的有关规定执行;现场目目筋绑扎时,其交义点应用2l#铁丝绑扎结实,必要时用电焊焊牢。钢筋规格、尺寸应符合|殳汁图纸要求和规定,绑扎钢筋时应采用撑件将层钢筋位置固定,雠证钢筋设计州距。为保证保护层的厚度,应在钢筋与摸板之间设置同强度标号的水泥砂浆垫块,垫块应与钢筋扎紧井互相错开。钢筋绑扎完成后,应上报监理工程师进行隐蔽验收。隐蔽验收合格后,方可进行立外模。@ 7、立外模和支架钢筋绑扎验收后,应进行架立外模和支架。井擘内外模用串心螺丝固定.串心螺丝采用巾16的圆钢,中间设置止水“.阳端设置铁片控制井壁厚度尺寸,团制两端头I一铰成螺纹,用定制钢螺帽固定,拆模时拆去钢螺帽,割去外露部分,再用同标号防水砂浆二度抹平,硫保不渗水。外模支架必须稳、牢,强,保证在浇捣混凝七时.模板不变形.不跑模。@ 8.浇捣砼 模板和支架工序完成后.必须经监理工程师进行验收。验收合格后,方可进行砼的浇捣。为缩短施工周期和保证工程质量,采用泵送商品砼。泵进砼可将输送管的软管直接放入浇捣段,距离浇捣而1m左右,保证砼不离析。砼浇捣前应严格检查各种预留孔、预留管和预埋件的位置和几何尺寸,严禁漏放和错放。砼振捣采用插入式振捣器振捣,振捣棒插入时应离,r『:钢筋,但应防止砼振捣不匀和振捣过密而J“隹砼离析现象的发生。砼征捣振时应注意和雌时检轰模板受力和钢筋受力的情况,防止模板闻砼振捣的原因而跑模。井身浇捣砼分三段施工:T作井总高度为8.43m.分i次浇捣完成,·次下沉。第一次浇捣刃脚部分,高度24m,标高5.73m~333m;第二次浇捣高度3m,标高333~O33m;第三次全部浇捣完成,浇捣高度3.03m.标高033~}270m。接收井——,总高度I:(J785m,分二次浇捣完成,一次下沉。第一次浇捣刃脚部分,高度2Om,标高515m~3.15m;第二次浇捣高度2.9m,标高315m~0.25m;第三次全部浇捣完成,浇捣高度295m.杯高0.25m~+270m。采用分段浇捣混凝。I一时,严格按规范要求做好施工缝。施J二缝做成凸缝.并在后浇时将连接处的混凝土凿毛,并用水清洗干净,浇捣时先用12%的uEA砂浆座浆,然后轻倒第?层混凝土并振捣密实,以免形成蜂窝,影响沉井的质量。在混凝士浇捣过程中,适应做好砼的试块工作,保证质侏资料的完善。@ 9.砼养护及拆模 砼浇捣完成后应及刚养护,养护方皓可采用自然养护和塑料膜覆盖法。在养护过程中,对砼表面需浇水湿润,严禁用水泵喷射而破坏砼。养护时应确保混凝土表面不发白,至少养护t天以卜。养护期内.不得在 砼表面加压、冲击及污染。在拆模时,应注意时间和噘序。拆模时间控制疗鲁砼浇捣后的3~4天内进行,过早或过晚的拆模对砼的养护都是不利的,拆模顺序一般是先上后下,小心谨慎,以免对砼表面造成破坏。对分段浇捣砼郜他,应保留最后一排模板,利于向上接模。@ 10 封砌预留孔严格按照施工图纸的要求,设置和封砌荐种预留孔,仆像Ⅱ存沉外F沉过程一h预留扎内不渗水。 11、井点安装及降水 为确f毓0U}平稳r沉,采川排水F沉法施工。JI{井点抽除地下水,降低地下水位,井点n:基坑外周布置,列。至少颅抽匕天后,方u,丌始挖土。@ 12,凿除垫层挖土下沉 沉井F沉需待砼强度达到设计要求后,方可圩符'{zL下沉。r沉时,应先凿除“脚r的砼垫腻肢砖砌内模。挖土工具采用蟹斗挖机挖卜吊出井外。沉外挖上顺序应中间稍低』:四周,沉井内的挖土高差控制在1m以内,禁lJ二深锅底挖土,防lJ:沉井突沉造成沉井倾斜的危险。“外,井哦外的灌砂必须均匀觅实,使沉井I、i圳0四周摩阻力相近,均匀下沉。沉井mC时,应防ll:倾斜,发现问题及时纠偏.若沉井下沉f『网难时应男外想办法,不准大量挖深.造成突沉。沉井挖上班制连续作业,tp选不停顿.确保沉连续、安全地『、沉就位。当刃脚距离吐汁怀高庄15米时,沉井F0C速度应逐渐坡缓,挖土盎差控制在50cm内,当沉井接近标高时.应预先做好止沉措施。止沉措施可采川在刃啕J叫周间隔挖出l殳计标高的槽,填八方木,卦应往意抛高系数,禁止超沉和超挖。@ 13、沉降观测 I^井仡下沉过程-fl_必须随时测定沉井标高,确保均匀下沉.井做好沉井下沉记录。沉,门;沉至设汁标高(包括抛高)后,应先清除表币i浮泥等杂物,超挖的上方必须用碎石夹砂填实,不得用l:填,井内小得有积水,并确保井点的正常F作,小允许发生停泵.同时加强对水位的观测,保证降水要求.地下水位必须距离垫层50cI】1以l、c底板与州脚的接触面,必须将表而砼全部凿毛行擀山石子,便于新老砼的结台。1沉州:在8小时内的累计下沉量不大干10mIll叫,方r叮浇捣鹿板碎石垫层。@ 14、铺设砼垫层 住铺筑碎石层酬,应确保井底内无积水、无流砂、无翻浆等现象。2【k11]的碎石层应做到平整,无坑塘,必须时应厢,K平仪抄平.保证碎石层n0水平。砟{I层铺筑完成后.即可征其I。浇捣素砼垫层。在铺筑素砼垫层后,应保证表面平整.无地下水上冒现象。@ 15、绑扎底板.浇捣底板砼 在素砼垫层完成后,就可在其上绑扎底概钢筋。钢筋征绑扎时,应J呆旺刃脚钢筋与』电板钏筋的连接、卜I?两最钢筋的间距,并将刃脚砼的表面凿毛露出石子,便于刃胸幌r鞋土与底板 砼的结合。底板砼浇捣完成后应及时养护,确保其表面币露白,井应防止阳光及温差的剧烈变化,以免底板出现收缩裂缝,影响沉井的施工质量和使用功能。@

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