稳定土拌合站由电机、减速装置、拌合轴和叶片等组成。拌合叶片的形式多种多样,但无论何种桨叶形式,.稳定土拌合站在操作时,其轴功率消耗都产生两部分作用,一部分是叶片产生的排料量,另一部分是叶片产生的压头。叶片产生的压头又可分成两部分,即静压头和剪切力;.稳定土拌合站桨叶在操作时,必须克服静压头,而剪切力使得物料分散、混合。
稳定土拌合站现在已经逐步得到了广泛的应用,它事是对各种混合料进行搅拌制成稳定土的专用设备,不过该稳定土拌合站在施工后应该注意一定的问题,大家对这些问题了解多少呢,今天为大家详细说明下:
1.稳定土拌合站施工场地应有防洪、排水系统和措施,道路应保持畅通。
2.基坑、槽应有系统的排水沟,并应经常检查稳定土拌合站土壁的稳定性,避免土方坍落。
3.模板涂刷隔离剂后,应加以遮盖,防止被雨水冲刷;若发现混凝土拌合站隔离剂被雨水冲刷,应重新涂刷,方准浇灌混凝土。 4.应经常测定稳定土拌合站中的砂、石含水量,并应在配合比的加水量中予以扣除。
5.稳定土拌合站雨天运输原材料及稳定土时,应加遮盖。
6.稳定土拌合站浇灌稳定土前,应将模内积水排净。
7.稳定土拌合站露天结构和构件若要求连续施工不留施工缝时,一般应搭设防雨棚。否则应准备足够的遮盖防雨材料(如苫布、油毡等),以便及时遮盖,防止雨水冲刷。若构件表面被雨水冲刷,应重新抹平压光。
8.稳定土拌合站电动机械和电线,应由电工经常检查是否漏电;发现稳定土拌合站漏电时,应立即停止工作进行修理。
稳定土拌合站常见的电气故障予以列举和分析
皮带跑偏
首先确定设备安装时的整体支架是否弯曲,有弯曲要调直。其次确定各个皮带支架落脚点水平高度是否一致,理论要求一致,基础高差不超过0.5cm,检查皮带是否有压带轮,压带轮运转方向要严格与皮带机运行方向一致,不得有倾斜角度,如果有倾斜角度,极易导致皮带上料与空载位置不一致,导致皮带跑偏;检查小皮带落料是否在大皮带正中间,有时候因为调节产量的缘故,导致皮带落料不正,从而导致皮带跑偏,落料不正时可以适当调节料门开关大小,实在没法解决时,应调节小皮带称前后移动,使落料均匀落在大皮带中间;检查活动调心支架位置是否正确,是否有活动支架跑偏;最后检查调节螺杆是否拉伸程度一致,并进行适当调节。