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塑料管帽可分为内帽和外帽两种，内帽做成页状，它对钢管的壁厚没有太大的要求，是世面上比较常见和通用的一种管帽。塑料外帽对钢管的外径要求比较严格，所以只有在标准钢管外径的钢管上使用。比如钢管的外径是325的，它用内帽和外帽都行，因为它是一个标准型号，如果是钢管的外径323就只能使用内帽了。

1.再生塑料管帽

经工厂模塑、挤塑等预先加工后，用边角料或不合格模制品在二次加工厂再加工制备的热塑性塑料。 许多规范中再生塑料限于清洁塑料使用，它满足对新料规定的要求，而且其产品质量实际相当于由新料制得的产品。

2.再加工塑料管帽

由非原加工者，用废弃的工业塑料制备的热塑性塑料。再加工塑料管帽可以再配或不再配填料、增塑剂、稳定剂、着色剂等。

3.回收塑料管帽

由经清洗和粉碎的废弃制品制得的塑料。广义而言，回收塑料指边角料或废弃制品的任何再利用，包括热解回收有用的原始化学物质。回收塑料可以再配或不再配填料、增塑剂、稳定剂、着色剂等。

4.可重复使用塑料管帽

成型后塑料管帽制品可以多次重复使用，且性能满足相关规定的要求的塑料。

5.可回收再利用塑料管帽

废弃后，允许被回收，并经过一定处理后，可再加工利用的一类塑料。

6.不可回收再利用塑料管帽

废弃后，不允许被回收再加工利用的一类塑料。

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　塑料管帽和塑料护帽成型的选择主要决定于塑料的类型，是热塑性还是热固性，起始形态以及制品的外形和尺寸。加工热塑性塑料常用的方法有挤出、注射成型、压延、吹塑和热成型等，加工热固性塑料一般采用模压、传递模塑，也用注射成型。塑料成型是将各种形态(粉料、粒料、溶液和分散体)的塑料制成所需形状的制品或坯件的过程。成型的方法多达三十几种。层压、模压和热成型是使塑料在平面上成型。上述塑料管帽加工的方法，均可用于橡胶加工。此外，还有以液态单体或聚合物为原料的浇铸等。在这些方法中，以挤出和注射成型用得最多，也是最基本的成型方法。

     塑料管帽的运用跟着经济的开展变得更加广泛，但是很多人对不锈钢弯头的功能知道不多，对不锈钢制品的维护维护就知道得更少了.很多人以为不锈钢弯头是不生锈的，本来，不锈钢制品耐腐蚀性出色.主要的原因是它的表面是由一层钝化膜构成的，在自然界中它是以非常稳定的氧化物的形状的存在的.也就是说，不锈钢钢管管帽制品虽然按运用条件不一样，氧化程度不一样，但毕竟都被氧化，这种表象通常叫做腐蚀.露在腐蚀环境中的金属表面发生化学反应，均匀遭到腐蚀.

塑料管帽 收缩塑件成形时，由于受成形压力、剪切应力、各向异性、密度不匀、填料分布不匀、模温不匀、硬化不匀、塑性变形等因素的影响，引起一系列应力的作用，在粘流态时不能全部消失，故塑件在应力状态钢管防尘塞下成形时存在残余应力。当脱模后由于应力趋向平衡及贮存条件的影响，使残余应力发生变化而使钢管内塞塑件发生再收缩称为后收缩。一般塑件在脱模后10小时内变化大，24小时后基本定型，但最后稳定要经30-60天。钢管上用的塑料管帽和塑料护帽通常热塑性塑料的后收缩比热固性大，挤塑及注射成形的比压塑成形的大。

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   我们在制造这种塑料管帽的过程中，如果塑料管帽不成型现象出现的话，可能是由以下这些原因所致。首先是模具局部或者整体的温度过低，造成入料困难，面对这一问题，我们可通过适当提高模具温度来缓解。也可能是由于模具型腔分布不平衡所致，工件壁厚太薄，造成压力消耗过度，且充模不力。我们可通过增加整个制件或局部壁厚以缓解。还可能是由于模具流道过小，造成压力损耗。如过大时会出现射胶无力。如果过于粗糙会造成工件的不满现象。在加工中可适当设置流道的大小，对于主流道与分流道及浇口之间的过渡位置，我们需要设计出适当的圆弧过渡结构。

   我们在这种管帽产品的制造过程中，还应当掌握基本质检要领，保证这种产品的可靠成型质量。制出相应的塑料管帽常规检验项目及方法。常用检测量仪包括：内径千分尺、内径千分表、游标卡尺等，要掌握其工作原理及使用方法。常见塑料管帽的产品缺陷包括：气痕、湿气痕、凹痕、烧焦痕、色差痕、玻璃纤维痕、气泡等，要掌握其中的合理判断方法。在制造塑料管帽过程中，要须正确处理好所用的注塑机、模具及附近设备之间的良好配合关系，以保证塑料管帽的可靠成型质量。