单梁起重机的横梁上有三个轴状的孔,他们分别是在横梁的中间和两端,再与电动小车相连接,电动单梁起重机在使用中的电动小车所需行走的宽度决定了车轮俩内缘的连线的长度.加上主梁安装好以后,就需要安装起重机的电路以进行操作,还有电器,再加上起升结构,即最后用来装载物品的凹形的前头的装置,即完成了整个起重机的结构。
等待单梁起重机经过装置完毕以后需要对完成好的起重机装置进行调试,即在没有装东西和装满东西以后分别进行.要检查起重机的操作和运行是否一致,根据前方的路况能否对车轮进行调整,起升装置能最da装载多少东西,以及其它机器的灵活性与可用性.这样才能对起重机进行使用.。
单梁起重机制造所使用的钢材在焊接加工之前,应该先进行表面预处理工作,即将表面的锈蚀、氧化皮、油污等处理干净,达到标准的sa2.5等级。要想达到符合起重机喷涂的除锈等级和表面粗糙度要求,采用手工除锈是不能满足的,必须采用喷射法,即干喷砂、喷丸和抛丸,这三种方法中最长采用又属抛丸。
在做完抛丸除锈之后,应在2小时之内给钢材表面喷涂一层防锈底漆,国内一般采用环氧富锌底漆。这种底漆对后续的钢材焊接加工影响较小,且对钢材的表面保护时间持续较长。单梁起重机钢材的预处理在国外已经应用很多年了,希望国内的起重机制造厂家能够给予足够的重视,在与国外起重机品牌竞争的时候,缩小差距,提高竞争力。
单梁起重机车轮所采用的材料主要是锻件和球墨铸铁件,锻件常用42CrMo合金钢,单梁起重机多采用45钢锻造车轮,锻造承载能力较大,可适用于工作条件较为单梁起重机严峻的起重机上面例如冶金起重机等,锻造车轮组通过锻压机械优化金属毛坯的组织性能,消除组织缺陷,故锻造车轮整体性能要优于同等材料的铸造车轮,锻造车轮一般要经过热处理,消除组织的内应力并提高表面硬度,如调质处理等。
现在也有很多起重机厂家采用球墨铸铁作为车轮的主要材料,因为球墨铸铁本身内部组织达到球化形式,强度高,有因为铸铁含碳量高,耐磨性能良好,较为适合起重机的使用工况,加之,石墨有润滑作用,所以球墨铸铁车轮得到越来越多的用户青睐。