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玻化微珠韶关玻化微珠设备 

  • 价 格: 18500.00 /
  • 供 应 地:河北省廊坊市
  • 发布公司:大城县青州青牛机械厂
  • 产品型号:齐全
  • 品 牌:青牛
  • 发布日期:2017/7/28 10:26:17
  • 联系人QQ:1138080107 点击这里给我发消息

详细说明

产品说明Explain

公司简介Content


搅拌设备使用历史悠久,应用范围广,大量应用于化工、石化、轻工、医药、食品、采矿、造纸、冶金等行业中。搅拌设备可以从各种不同角度进行分类,如按照搅拌装置的安装形式简单分为立式和卧式,其中卧式主要是指搅拌容器轴线与搅拌器回转轴线都处于水平位置。  本课题在国内外搅拌器的研究与发展的基础上,设计了一种新的带有搅拌和振动排料功能的卧式搅拌器结构设计方案以进行用于食品工业的面粉搅拌操作。该卧式搅拌器具有两条传动系统,第一条主传动系统采用V带和齿轮传动实现搅拌操作,第二条传动系统采用多楔带和凸轮组合传动实现搅拌箱体的振动运动。本文对卧式搅拌器的基本结构、基本尺寸进行了详细设计,搅拌器结构进行三维建模和运动仿真,以便更直观地展现设计思想和进行结构分析;然后,对设计零件进行了分析校核,保证搅拌器的可靠立式搅拌机和强力搅拌机的比较立式搅拌机有多种形式,。主要由由料筒、机架、电机、减速机、转动臂、搅拌铲、清料刮板等构成。传统的立式搅拌机、外观笨重、维修不方便、又需经常的维修。混合流畅度及均匀度比普通混合机好,使用年限据调查最低7年以上。强力搅拌机工作原理及应用范围高效活化搅拌机(强力搅拌机)是通过高速旋转的耐磨叶轮将需混合物料吸入机体内,由高速旋转耐磨叶轮进行活化搅拌并压人出料口,使之形成连续的搅拌输送目的。主要作用是将双轴搅拌机搅拌出的物料进行再次混合,达到混合均匀,使之能形成具有结构流性态的充填料浆。该设备主要用于采矿中回填采挖区中,制备充填料浆生产线设备应用。能起到均匀混合具有结构流性态的充填料浆。立式搅拌机驱动方案:电机和传动机构置于拌筒下方;用摆线针减速机直接带动。(使用中安全得到了保障,避免了些事故的发生)适用行业:浇注料的施工、耐材、塑性混泥土、砂浆、矿渣、涂料、硅酸盐制品等(钢厂施工中配有料车.道轨)优点:投资小、维护简单、使用年限长、占地面积小、外观大方、移动方便。  强力搅拌机高效活化搅拌机的特性:是,结构简单、设备体积小、具有全密封性能、操作安全方便、噪音低、材料高效耐磨、运转平稳,能在强冲击,高磨琢状态下安全使用

生产线主要是由提升机、预混仓、小料仓、混合机、成品仓、包装机、除尘器、电控柜、气相平衡系统组成.采用双轴桨叶高效混合机,不破坏物料的原始状态,确保了砂浆的保温系数不会因保温原料的形状破坏而降低,确保了产品的保温效果.双螺带卧式搅拌机双螺带搅拌机主要由一根主轴、双层的螺带组成。两层螺带一外一内,方向相反,将物料来回推送,最终达到混合的目的。但此种搅拌机效率较低,而且混合效果不理想,几乎已经被淘汰,但某些砂浆工艺还是会需要到,例如玻化微珠保温砂浆的生产工艺中就需要用到双螺带搅拌机进行搅拌,原因就是其转速慢的特点。双桨无重力混合机双轴桨叶无重力搅拌机的工艺主要来自日韩,比较适合于小物料及比重相差不大的物料的混合。双轴桨叶无重力混合机筒体内装有双轴反向旋转的桨叶,桨叶为重叠状并形成一定角度,桨叶旋转并将物料抛向空间流动层,产生瞬间失重,相互落入对方区域内,物料来回参混,在中部形成一个流态化的失重区和旋转涡流。物料沿轴径向运动,从而形成全方位复合循环,迅速达到均匀混合
犁刀式搅拌机的工艺主要来自德国,是目前大型干粉砂浆生产线普遍使用的搅拌机,其主要特点是搅拌速度快,混合质量高。 犁刀式搅拌机是主要由外圆筒体、主轴、犁刀、刀柄组成,由主轴转动带动犁刀做高速运动带动物料运动从而达到混合


1.分散性好: 干混砂浆混合机内部采用独特的结构设计,能有效的分散聚丙烯纤维和木纤维,完全解决了由于物料的比重不同引起的离析和纤维二次团聚等问题.2.设备使用范围广:干混砂浆设备能够满足不同性能要求的干粉砂浆的生产需要.如:砌筑砂浆.抹灰砂浆.保温系统所需砂浆.装饰砂浆等各种干粉砂浆.3.设备性价比高:干混砂浆设备具有明显的价格优势,针对外墙保温和装饰砂浆的生产项目,不但投资少,效益高,而且避免了投资过大造成的设备闲置和资源浪费.4.设备使用简单方便:干混砂浆设备具有占地面积小,能耗低,易操作,不用基础就可直接安装使用的优点,每小时生产2-8吨,操作工人2-6人即可.


厚型钢结构防火涂料是指涂层厚度大于7 mm,小于等于45 mm,呈粒状面,密度较小,热导率低,耐火极限在2 h以上的钢结构防火涂料。由于厚型防火涂料的成分多为无机材料,因此其防火性能稳定,长期使用效果较好,但其涂料组分的颗粒较大,涂层外观不平整,影响建筑的整体美观,因此大多用于结构隐蔽工程。该类防火涂料在火灾中利用材料粒状表面,密度较小,热导率低或涂层中材料的吸热性,延缓了钢材的温升,保护钢材。这类防火涂料是用合适的无机胶结料(如水玻璃、硅溶胶、磷酸铝盐、耐火水泥等),再配以无机轻质绝热骨料材料(如膨胀珍珠岩、膨胀蛭石、海抱石、漂珠、粉煤灰等)、防火添加剂、化学药剂和增强材料(如硅酸铝纤维、岩棉、陶瓷纤维、玻璃纤维等)及填料等混合配制而成,具有成本较低的优点。施工常采用喷涂,适用于耐火极限要求在2 h以上的室内外隐蔽钢结构、高层全钢结构及多层厂房钢结构。如:高层民用建筑的柱、一般工业与民用建筑中支承多层的柱的耐火极限均应达到3 h,需采用该厚型防火涂料保护。
4.矿物棉类建筑防火隔热涂料
矿物棉类建筑防火隔热涂料是继厚涂型建筑防火涂料— 珍珠岩系列,氯氧镁水泥系列防火涂料之后的又一重要防火涂料系列,尚属空白,它与珍珠岩类防火涂料相比,其主要特点是作为隔热填料的矿物纤维对涂层强度可起到增强作用,可应用于地震多发的地区或常受震动的建筑物,并能起到防火、隔热、吸音之作用。矿物棉类建筑防火隔热涂料主要有矿物纤维防火隔热涂料、隔热填料,其主要成分是矿物棉、粘结材料一般是水泥,在现场采用干法喷涂施工,即纤维经分散后与粘结材料一起用高压空气输送至喷口处,然后与分布于喷口周围的高雾化水混合喷射至待涂表面。能够获得密度较小的涂层,从而能减轻整个建筑物的重量,降低建筑物负荷。国外已广泛使用快干型矿物棉类防火涂料,在施工条件差的建筑工地使用时,具有施工方便、成本低、干燥时间短等优点。
搅拌机作业中,当料斗升起时,严禁任何人在料斗下停留或通过;当需要在料斗下检或清理料坑时,应将料斗提升后用铁链或插入销锁住 向搅拌筒内加料应在运转中进行,添加新料应先将搅拌筒内原有的混凝土全部卸出后方可进行。作业中,应检查(1)、进料时,严禁将头或手伸入料斗与机架间察看或探摸进料情况,运转中不得用手或工具等物伸入搅拌筒内扒料出料。(2)、料斗升起时,严禁在其下方工作或穿行,料坑底部要设料斗的枕垫,清理料坑时必须将料斗用链条扣牢。(3)、向搅拌筒内加料应在运转中进行;添加新料必须先将搅拌机内原有的砼全部卸出后才能进行。不得中途停机或在满载荷时起动搅拌机,反转出料者除外。(4)、作业中如发生意外或故障不能继续运转时,应立即切断电源,将筒内砼清除干净,然后进行修理。  13.每次进料时,骨料的直径不超过允许值,加入量不得超过规定的加料容量。  14.作业后注意事项:(1)、应对搅拌机进行全面清洗,操作人员如需进入筒内清洗时,必须切断电源,设专人在外监护,或卸下熔断器并锁好电闸箱,然后方可进入。(2)、应将料斗降落到料斗坑,如需升起,则应用链条扣牢。(3)、移动式搅拌机长期停放或使用时间超过三个月以上时,应将轮胎卸下妥善保管,轮轴端部应做好清洁和防锈工作。(3)、冬季作业后应将水泵、放水开关、量水器中的存水放尽作业前,应先启动搅拌机空载运转,确认搅拌叶的旋转方向正转。 2、作业前,应进行料斗提升试验,应进行提升试验,应观察并确认离合器、制动器灵活可靠。3、搅拌机启动后,应使搅拌转速达到正常转速后进行上料。上料时应及时加水,每次加入的拌和料不得超过搅拌机的额定容量并应减少物料粘罐的现象。加料次序为:石子、水泥、沙子或沙子、水泥、石子。总之,水泥应在中间加入。  4、进料时,严禁将头或手伸入料斗与机架之间,运转中严禁用手或工具伸入搅拌筒内扒料、出料。5、搅拌机作业中,当料斗升起时,严禁任何人在料斗下停留或通过。当确需在料斗下检修或清理料坑,应将料斗提升后,用铁链或插入销锁住。 6、向搅拌筒内加料应在运转中进行,添加新料应先将搅拌筒内原有的混凝土全部卸出后方可进行。7、作业中,应观察机械运转情况,出现故障时,应停机。当需检修时,应将搅拌筒混凝土清除干净,然后再检修8、加入的骨料不应超出允许值。9、作业后,应对搅拌机进行全面清理;当操作人员需进入筒内时,必须切断电源,锁好开关箱;挂上“禁止合闸”标牌,并应有人监护。 作业后,应将料斗降落到坑底,当需升起时,应用链条或插销锁牢。 冬季作业后,应将水泵、放水开关、量水器内的积水排尽。

搅拌机操作规程1搅拌机应安置在平整坚实的地方,用支脚筒或支架支稳,不得以轮胎代替支撑。2.搅拌机开机前应检查各部件并确认良好,滚筒内无异物,周围无障碍,启动试转正常后方可进行工作。3.搅拌机进料斗升起时,严禁任何人在料斗下通过或停留。工作完毕应将料斗固定好。小型砂浆搅拌机进料口应设牢固的防护装置。4.搅拌机运转时,严禁将工具伸入滚筒内。5. 搅拌机在现场检修时应固定好料斗,切断电源。人员进入滚筒时,外面应有人监护。6.搅拌机运转中遇突然停电,应将电源切断。在完工或应故停工时,必须将滚筒内的余料取出,并用水清洗干净。搅拌机安全操作规程 1.搅拌机的停放位置因选择平整坚实的场地,周围应有良好的排水沟渠。就位后,应将下支腿将机架顶起达到水平位置,使轮胎离地2对需设置上料斗地坑地搅拌机,其坑口周围应垫高夯实,应防止地面水流入坑内。上料轨道架地底端支撑面应夯实或铺砖,轨道架后面应采用木料加以支撑,防止轨道变形。3.料斗放至最低位置时,在料斗与地面之间,应加一层缓冲垫木。4作业前重点检查:(1)电源电压升降幅度不得超过额定值的5%2)电动机和电器元件接线牢固,保护接零和接地电阻符合规定(3)各传动机构、工作装置、制动器等均紧固可靠,开式齿轮、皮带轮均有防护罩;4)齿轮箱的油质、油量符合规定5.作业前,应先启动搅拌机空载运转,应确认搅拌筒或叶片的旋转方向与通体上的所示方向一致,应使搅拌机正、反转运转数分钟,并应无冲击抖动现象或异常噪音6.作业前,应进行料斗提升试验,确认离合器、制动器灵活可靠。7.应检查并校正供水系统的指示水量与实际水量的一致性,当误差超过2%时,应检查管路的漏水点,或校正节流阀。8.搅拌机启动后,应使搅拌筒达到正常转速后进行上料,上料后应及时加水,每次加料不得超过搅拌机的额定容量并应减少物料粘罐现象,加料的次序应为石子--水泥-砂子或砂子-水泥-石子。9.近料时,严禁将头或手伸入料斗与机架之间,运转中严禁用手或工具伸入搅拌筒内拔料

干粉砂浆搅拌机设备能够满足不同性能要求的干粉砂浆、干粉物料、干粉粘合剂等的生产需要,如:腻子粉、干粉涂料、砌筑砂浆、抹灰砂浆、保温系统所需砂浆、装饰砂浆等各种干粉砂浆;并且具有占地小、投资少、见效快、操作简单等诸多优点。为降低设备易损件的更换成本,桨叶叶片可做成两片式,在叶片基座上垫一块可移动小叶片,可直接更换磨损的小叶片,经济快捷; 出料形式一般为气动(手动)翻板阀,圆弧阀门紧密嵌入筒内,与筒内壁齐平,无物料堆积和混合死角现象;标准型有大开门小开门之分,大开门开口到筒边,放料干净快捷,残留少。干粉砂浆搅拌机的主体设备:卧式无重力混合机无重力混合机卧式筒体内装有双轴旋转反向的浆叶,浆叶成一定角度将物料沿轴向、径向循环翻搅,使物料迅速混合均匀;无重力混合机性能特点:减速机带动轴的旋转速度与桨叶的结构会使物料重力减弱,随着重力的缺乏,各物料存在颗粒大小、比重悬殊的差异在混合过程中被忽略。激烈的搅拌运动缩短了一次混合的时间,更快速、更高效。 即使物料有比重、粒径的差异,在交错布置的搅拌叶片快速剧烈的翻腾抛洒下,也能达到很好的混合效果。干粉砂浆搅拌机适用范围:粘结砂浆:如瓷砖粘结剂、填缝剂、保温隔热复合系统专用粘结砂浆等;抹灰砂浆:如内外墙打底抹灰、腻子、彩色装饰砂浆、隔热保温砂浆等;砌筑砂浆:如普通砌筑砂浆、混凝土砌专用薄床砂浆、保温砌筑砂浆等;地坪砂浆:如普通地坪砂浆、自流平砂浆等;特殊砂浆:如修补砂浆、防水砂浆、硬化粉等等。


要使钢结构材料在实际应用中克服防火方面的不足,必须进行防火处理,其目的就是将钢结构的耐火极限提高到设计规范规定的极限范围。防止钢结构在火灾中迅速升温发生形变塌落,其措施是多种多样的,关键是要根据不同情况采取不同方法,如采用绝热、耐火材料阻隔火焰直接灼烧钢结构,降低热量传递的速度推迟钢结构温升、强度变弱的时间等。但无论采取何种方法,其原理是一致的。下面介绍几种不同钢结构的防火保护措施。

一、外包层。就是在钢结构外表添加外包层,可以现浇成型,也可以采用喷涂法。现浇成型的实体混凝土外包层通常用钢丝网或钢筋来加强,以限制收缩裂缝,并保证外壳的强度。喷涂法可以在施工现场对钢结构表面涂抹砂泵以形成保护层,砂泵可以是石灰水泥或是石膏砂浆,也可以掺入珍珠岩或石棉。同时外包层也可以用珍珠岩、石棉、石膏或石棉水泥、轻混凝土做成预制板,采用胶粘剂、钉子、螺栓固定在钢结构上。
二、充水(水套),空心型钢结构内充水是抵御火灾最有效的防护措施,这种方法能使钢结构在火灾中保持较低的温度、水在钢结构内循环、吸收材料本身受热的热量。受热的水经冷却后可以进行再循环、或由管道引入凉水来取代受热的水。
三、屏蔽。钢结构设置在耐火材料组成的墙体或顶棚内,或将构件包藏在两片墙之间的空隙里,只要增加少许耐火材料或不增加即能达到防火的目的。这是一种最为经济的防火方法。
四、膨胀材料。采用钢结构防火涂料保护构件,这种方法具有防火隔热性能好、施工不受钢结构几何形体限制等优点,一般不需要添加辅助设施,且涂层质量轻,还有一定的美观装饰作用,属于现代的先进防火技术措施。
高层钢结构建筑日趋增多,尤其是一些超高层建筑,采用钢结构材料更为广泛。高层建筑一旦发生火灾事故,火不是在短时间内就能扑灭的,这就要求我们在建筑设计时,加大对建筑材料的防火保护,以增强其耐火极限,并在建筑内部制订必要的应急方案,以减少人员伤亡和财产损失。
超薄型或薄型钢结构防火涂料的防火隔热原理:
涂覆在钢结构上的超薄型或薄型钢结构防火涂料的防火隔热原理是防火涂料层在受火时膨胀发泡,形成泡沫,泡沫层不仅隔绝了氧气,而且因为其质地疏松而具有良好的隔热性能,可延滞热量传向被保护基材的速度;根据物理化学原理分析,涂层膨胀发泡产生的泡沫层的过程因为体积扩大而呈现吸热反应,也消耗了燃烧时的热量,有利于降低体系的温度,这几个方面的作用,使防火涂料产生显著的防火隔热效果。
厚型钢结构防火涂料的防火隔热原理:
涂覆在钢构件上的厚型钢结构防火涂料的防火隔热原理是防火涂料受火时涂层基本上不发生体积变化,但涂层热导率很低,延滞了热量传向被保基材的速度,防火涂料的涂层本身是不燃的,对钢构件起屏障和防止热辐射作用,避免了火焰和高温直接进攻钢构件.还有涂料中的有些组分遇火相互反应而生成不燃气体的过程是吸热反应,也消耗了大量的热,有利于降低体系温度,故防火效果显著,对钢材起到高效的防火隔热保护.另外该类钢结构防火涂料受火时涂层不发生体积变化形成釉状保护层,它能起隔绝氧气的作用,使氧气不能被保护的易燃基材接触,从而避免或降低燃烧反应.但这类涂料所生成釉状保护层导热率往往较大,隔热效果差.为了取得一定的防火隔热效果,厚涂型防火涂料一般涂层较厚才能达到一定的防火隔热性能要求。
钢结构防火涂料是由基体树脂、催化剂、成碳剂、发泡剂组成的。
基体树脂与其它组分配伍,既保证了涂料在正常条件下具有各种利用功能,又能在火焰灼烧或高温条件下具有难燃性和良好的膨胀发泡功能。
催化剂是一种能在定然条件下分解出磷酸的物质,分解出的酸使多元醇脱水,从而使之构成不易燃的三维空间构造的炭化层。等闲,磷酸三聚氰胺的水溶性较聚磷酸胺小,且兼具催化和发泡双重成效。
成碳剂是涂层在高温下构成不易燃三维空间构造的泡沫碳化层的物质基础,对泡沫炭化层起骨架作用。
膨胀型钢结构防火涂料只有在发泡剂的作用下,能力在高温火焰下发生膨胀层。发泡剂遇火分解并释放出氨、水、二氧化碳、卤化氢等不燃性气体,使涂层在到达软化点的情形下发泡膨胀,构成海绵状构造。
 钢结构防火喷涂保护应由经过培训合格的专业施工队施工 施工中的安全技术和劳动保护等要求 应按国家现行有关规定执行第 条 当钢结构安装就位 与其相连的吊杆 马道 管架及其他相关连的构件安装完毕 并经验收合格后 方可进行防火涂料施工第 条 施工前 钢结构表面应除锈 并根据使用要求确定防锈处理 除锈和防锈处理应符合现行 钢结构工程施工与验收规范 中有关规定第 条 钢结构表面的杂物应清除干净 其连接处的缝隙应用防火涂料或其他防火材料填补堵平后方可施工第 条 施工防火涂料应在室内装修之前和不被后继工程所损坏的条件下进行施工时,对不需作防火保护的部位和其他物件应进行遮蔽保护 刚施工的涂层 应防止脏液污染和机械撞击第 条 施工过程中和涂层干燥固化前 环境温度宜保持在。相对湿度不宜大于。空气应流通。当风速大于或雨天和构件表面有结露时,不宜作业。
1.可在现场对产品的质量作一初步的检查:在已施工好的基材上切取2~3块小样,或取少量样品涂在2~3块150mm×150mm胶合板上,按实际施工的情况涂刷。待干透后,用酒精灯的火焰检查。火焰高度40mm左右,施加火焰的时间一般为20min,检查涂层发泡情况。正常的情况下,按规定的用量(一般为500克/平方米)施工,一级防火涂料的泡层厚度为20mm以上,二级防火涂料的泡层厚度为10mm以上泡层应均匀致密。
2.合格防火涂料在受到喷灯等强火灼烧时,会大量发泡膨胀,表面聚集凸起,数分钟内不会出现烧损现象,而假冒伪劣防火涂料则基本不发泡,会出现大量散落掉渣的情况,木质基材也会很快发生燃烧破损的现象。
3.查验该产品是否具有国家级消防质检中心出具的合格检验报告,也可上网查询。防火涂料实行消防产品型式认可制度,市场上销售的防火涂料应具备国家消防产品型式认可证书和型式检验合格报告。
4.在实际使用中,为了保证防火涂料的防火及其他使用性能,一般需要采用透明的罩面涂层。防火涂料的用量一般为350~500克/平方米,罩面涂层的用量一般为50克/平方米。
5.根据国家标准,除满足阻火性要求外,防火涂料的燃烧性能分为一级和二级。在规定的实验条件下,一级防火涂料的耐燃时间不小于180分钟,二级防火涂料的耐热时间不小于120分钟。用户在选择时应注意加以区别,避免企业以次充好,达不到防火保护效果。


用于保护钢结构的防火涂料必须有国家检测机构的耐火极限检测报告和理化性能检测报告 必须有火监督部门核发的生产许可证和生产厂方的产品合格证
 钢结构防火涂料出厂时 产品质量应符合有关标准的规定 并应附有涂料品种名称 技术性能 制造批号 贮存期限和使用说明
 防火涂料中的底层和面层涂料应相互配套 底层涂料不得锈蚀钢材
 在同一工程中 每使用 薄涂型钢结构防火涂料应抽样检测一次粘结强度 每使用 厚涂型钢结构防火涂料应抽样检测一次粘结强度和抗压强度
第三节 薄涂型(又称为国标B型,其耐火极限为2~2.5个小时)钢结构防火涂料施工
 薄涂型钢结构防火涂料的底涂层 或主涂层 宜采用重力式喷枪喷涂 其压力约为 局部修补和小面积施工 可用手工抹涂 面层装饰涂料可刚涂 喷涂或滚涂
第 条 双组份装的涂料 应按说明书规定在现场调配单组份装的涂料也应充分搅拌 喷涂后 不应发生流淌和下坠
底涂层施工应满足下列要求
一 当钢基材表面除锈和防锈处理符合要求 尘土等杂物清除干净后方可施工
二 底层一般喷 遍 每遍喷涂厚度不应超过 必须在前一遍干燥后 再喷涂后一遍
三 喷涂时应确保涂层完全闭合 轮廓清晰
四 操作者要携带测厚针检测涂层厚度 并确保喷涂达到设计规定的厚度
五 当设计要求涂层表面要平整光滑时 应对最后一遍涂层作抹平处理 确保外表面均匀平整
 面涂层施工应满足下列要求
一 当底层厚度符合设计规定 并基本干燥后 方可施工面层。二 面层一般涂饰 次 并应全部覆盖底层 涂料用量为三 面层应颜色均匀 接槎平整
第四节 厚涂型(又称为国标H型,其耐火极限为3个小时)钢结构防火涂料施工
 厚涂型钢结构防火涂料宜采用压送式喷涂机喷涂 空气压力为 喷枪口直径宜为
 配料时应严格按配合比加料或加稀释剂 并使稠度适宜 边配边用
 喷涂施工应分遍完成 每遍喷涂厚度宜为必须在前一遍基本干燥或固化后 再喷涂后一遍 喷涂保护方式 喷涂遍数与涂层厚度应根据施工设计要求确定
施工过程中 操作者应采用测厚针检测涂层厚度 直到符合设计规定的厚度 方可停止喷涂
 喷涂后的涂层 应剔除乳突 确保均匀平整
 当防火涂层出现下列情况之一时 应重喷
一 涂层干燥固化不好 粘结不牢或粉化 空鼓 脱落时
二 钢结构的接头 转角处的涂层有明显凹陷时
三 涂层表面有浮浆或裂缝宽度大于 时
四 涂层厚度小于设计规定厚度的 时 或涂层厚度虽大于设计规定厚度的 但未达到规定厚度的涂层之连续面积的长度超时
首先,不要把技术性能仅能满足室内的涂料用于室外。
室外环境要比室内差很多。室外防火涂料应该选用耐水、耐冻融、耐老化、强度高的防火涂料,因为室外的防火涂料要经受风吹日晒、雨淋冰冻。
第二,不要把饰面型防火涂料选用于保护钢结构。因为饰面型防火涂料其隔热性能一般达不到大幅度提高钢结构耐火极限的目的。

钢结构防火涂料的工程一般情况下,都是比较大型的工程,针对大型的钢结构防火涂料工程,对所有施工人员乃至施工单位来说,就是要保证钢结构防火涂料工程的验收合格。
对于钢结构防火涂料工程,基本的操作工艺是:作业准备—防火涂料配料、搅拌—喷涂—检查验收,在钢结构防火涂料的施工工艺中,工程验收是至关重要的,工程的验收是整个施工的认可,今天,我们就来了解一下,工程验收时,需要的一些质量文件:
1、防火涂料材料质量证明书及检验报告。
2、隐藏工程验收记录。
3、涂装检测资料。
4、分项工程质量检验评定。
第一,流挂
超薄型钢结构膨胀防火涂料涂膜流挂的主要原因有两个,一是属于施工方面的原因,及涂膜一次涂装得太厚,或者涂料在涂装时稀释剂加入得太多;二是涂料的内在质量缺陷儿造成涂膜流挂。属于第一个原因的,在涂装时应按要求涂装,每道涂层不能太厚,涂料涂装前,如果需要加入稀释剂,不能加得太多以至于涂料的黏度太低。
溶剂型涂料具有非常好的流平性,一次涂装所得到的湿涂膜较厚时容易造成流挂。为了防止涂料流挂,可在涂料生产时予以考虑。例如,使用适当的防流挂助剂使涂料具有合适的流变性。属于这类助剂的有有机膨胀润土、氢化蓖麻油等。
第二,涂膜开裂
超薄型钢结构膨胀防火涂料涂膜开裂是指涂膜装成膜后,在短期内或在户外实际使用后涂膜出现裂缝的现象。根据涂膜的开裂程度和裂纹的形状,涂膜表面出现的裂纹有细裂、隙裂、微裂、龟裂、鳄鱼皮裂纹和发状裂纹等。钢结构防火涂料开裂大多数发生在涂膜表面,以龟裂纹最为常见。这类涂膜病态发生的原因主要有底、面涂配套不适应;面漆中颜料体积浓度(PVC)偏高;底涂涂料未干透就进行施工和面涂料涂装得太厚等。
第三,针孔
超薄型钢结构膨胀防火涂料针孔是涂膜干燥后,在表面出现针状小孔,严重时小孔可能像粗糙皮革的毛孔。其原因一是涂料涂装得太厚,二是溶剂挥发得太快,三是涂料的黏度较高。当涂料涂装得太厚或是溶剂挥发得太快时,在涂膜表面涂料的黏度已经很高时,尚有较多的溶剂留在涂膜内部,由于其快速挥发而形成散逸通道,溶剂顶破涂膜后涂膜已经失去流动性,无法流平以填平小孔,就在涂膜表面形成了针孔。涂料的黏度太高,在涂膜中的溶剂挥发或空气逸出时涂料已经不能够流平,同样在涂膜中留下针孔。
因而,合理地选择溶剂,使溶剂具有适当地挥发速度,可以防止针孔的出现;在涂料中加入适量的流平剂也有利于消除针孔;适当地控制施工黏度,即当涂料黏度太高时施工前加入适量的稀释剂都有助于消除针孔。
第四,雨斑
户外的涂膜在实际使用过程中,受到雨淋或雨露的侵渍使涂膜表而产生斑点,这种斑点称为雨斑。主要原因是涂膜的耐水性差,通过采取措施(例如在涂料中添加硅烷类防水助剂、提高涂膜的耐水性能等)提高涂膜的耐水性能够消除这类涂膜病态。

搅拌机应安置在平整坚实的地方,用支脚筒或支架支稳,

不得以轮胎代替支撑。2.搅拌机开机前应检查各部件并确认良好,滚筒内无异物,

周围无障碍,启动试转正常后方可进行工作。3.搅拌机进料斗升起时,严禁任何人在料斗下通过或停留。

工作完毕应将料斗固定好。

小型砂浆搅拌机进料口应设牢

固的防护装置。4.搅拌机运转时,严禁将工具伸入滚筒内。5.搅拌机在现场检修时应固定好料斗,切断电源。人员进入

滚筒时,外面应有人监护。6.搅拌机运转中遇突然停电,应将电源切断。在完工或应故

停工时,必须将滚筒内的余料取出,并用水清洗干净。

搅拌机的操作规程1.操作员必须阅读搅拌机使用说明书,熟悉该机的性能和使用方

 2.开机前必须检查搅拌机的电源和接地线是否连接牢固

 3.开机前应检查搅拌机桶内是否有硬物、铁器和杂物,是否清洁

卫生。4.运行工作时,不得将手伸入搅拌机桶内,不准用硬物刮铲色料、瓷土,防止夹伤。5.搅拌机运行工作情况下,不得取出色料、瓷土,应切断电源。

停止运行后才能取出色料、瓷土6.搅拌机运行工作时操作人员要观察其运行情况,如发现故障应切断电源停止运行后才能检修7.搅拌机使用完毕应切断电源,擦洗干净,盖好盖子,保持清洁

1.每班使用前应对机器全面检查各转动部件是否有障碍物,各润滑位置应加注润滑油。 2.试车:接通电源,注意机器旋转方向是否与箭头方向一致。 3.检查机器正常后关机,先将称量好的待和制的胶合剂原料倒入搅拌桶内,再把 适量的调配好减水剂的水倒入搅拌桶桶内。 4、开启机器开关使机器正常运转搅拌,待水泥搅拌均匀后,关闭电源,待机器停止运转后,即可将搅拌好的水泥取出。 5.每班工作完毕后,应对机器和搅拌桶内外清洁,并加注润滑油。 6.水泥搅拌机在运转中,不得将手及杂物伸进桶内,严防致伤致残。 7.操作人员在操作时,必须穿戴整齐,防止衣物、围裙、衣袖、头发卷入桶内。8.需将双手放入桶内操作时,必须首先关掉总闸切断电源,待机器停止转动后方可操作, 以防万一。 9.水泥搅拌机机发生故障时,必须立即停机,通知维修人员处理,不得私自乱动,修好后方可继续使用。 10.下班后,必须拉掉电源总闸。 11.水泥搅拌机由专人负责,岗前切实熟知操作规程

河北青牛保温机械厂座落于河北大城县。主营:防火涂料真石漆混合机,阻火圈设备,清体料混合机,聚氨酯发泡平台,聚氨酯生产线,沙子烘干机,沙子提升机,沙子清选机,渗液硅质保温板设备,浸液硅质保温板设备,干粉砂浆搅拌机,自动罐装干粉砂浆搅拌机,全自动罐装砂浆搅拌机,成套全自动罐装砂浆机,成套玻化微珠保温砂浆混合机,腻子粉混合机,胶粉混合机,地理位置优越!交通便利!本厂是一个集研发、生产和销售为一体的机械加工企业,自一九九五年建厂以来现已发展成为拥有占地8000平方米的厂区,具有完整的机械加工,金属焊接设备,拥有由一名高级工程师,两名工程师带领的研发组织,并以获得多项国家专利。由建厂初期的小型机械加工企业发展至今有小型挖掘机、干粉砂浆搅拌机、玻璃微珠混合机、沙子烘干机、聚氨酯无支架等,欢迎各界人士前来考察!

腻子粉混合机,又称腻子粉搅拌机,是将双飞粉、石膏粉、羧甲基纤维粉、缓凝剂、增稠剂等原料混合成腻子粉的专业生产设备

腻子粉混合机通常分为立式腻子粉混合机和卧式腻子粉混合机两种类型。
立式腻子粉混合机,采用的圆筒竖放的形式,中间穿插搅龙,轴承在圆筒下方,连接固定搅拌电机,配有上料提升机。物料采用搅龙将中间物料搅拌上抛的形式来达到混合均匀的效果。
卧式腻子粉混合机,采用的圆筒卧放的形式,中间穿插2层-3层螺带,轴承在圆筒两端,通过减速机连接搅拌电机,同时配有上料提升机。物料通过多层螺带搅拌整体运动的形式达到混合均匀的效果。

立式腻子粉混合机:1.成本低,适合小投资,个体用户,每批次搅拌1000公斤的型号出厂价在3000元左右;

2.混合速度慢,由于物料是局部运动,搅拌速度慢,产量比较低;

3.混合均匀度低,采用部分物料运动上抛混合形式,均匀度不高,产品的质量会受到影响;

性价比极力推荐使用卧式腻子粉混合机,不管是从产品的质量还是效果来说都比立式的好,特别是在质量和高产量面前,立式机器同卧式机器的差别很大,如果要求的产量高、质量好,卧式腻子粉混合机是您的首选。

4.维修率高,轴承在搅拌机下方,物料容易进入轴承,从而引起轴承暴死、坏掉,平均3个月左右时间就需要更换一次轴承。
卧式腻子粉混合机:1.成本稍高,适合中小型投资,个体、企业用户,每批次搅拌1000公斤的型号出厂价在14000左右;
2.混合速度快,采用多层螺带搅拌,物料整体运动,速度快,产量高,平均搅拌时间在5-10分钟;
3.混合均匀度高,去不物料运动,多层螺带,搅拌无死角,均匀度高,质量好;
4.维修率低,轴承在搅拌机两端,物料不容易进入,配有减速机,维修率底。
腻子粉混合机根据产量大小可分为:300型、500型、1000型、2000型等多种型号,分别每批次可搅拌300公斤、500公斤、1吨和2吨

1、安装:将机械放置平稳,装好机脚,垫平,使机械能运转自如。2、使用前先将须加油处加好油,然后进行空载运转,检查各紧固件是否松动,电气是否正常,机械是否运转正常,如有异常,进行整修和调试。3、将加料口转至上面,打开加料盖进行加料,加料量不可超过规定容积,然后关紧加料盖,开动机器进行运转,途中如发现异常,必须停机检查。4、下班后或更换品种必须将料斗内、外冲洗干净。



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