1.石膏板施工前要依据办公室装修设计的要求,明确的标出墙体、门洞的位置。
2.石膏板施工所使用石膏板的品种、规格要符合施工质量的要求。
3.检查与墙体有关的所有管线的位置,线路的正确无误后才可以施工。
4.安沿地、沿顶的龙骨之前,在周边安放五毫米厚橡胶垫。
5.沿地、沿顶是用钉进行固定,间距要小于六百毫米。
6.竖向间距一般为四百毫米,从墙的一端开始排列,当最后一根大于设计间距时,则多增设一根,在门洞三侧各增设一道加强。
7.主龙骨以不大于石膏板的宽度一半加缝隙,一般为五毫米的间距将上下两端插入沿边,靠墙或靠柱子的竖向主龙骨用钉固定,钉距不大于九百毫米。
8.轻钢隔墙施工,要以地面上所划的隔墙中心线用线锤引至顶棚,隔墙上槽的中心线与地面中心线相吻合,保持在同一垂直中心线则安装的墙面就会平整,地面线及门窗预留洞口墨线应正确无误,复核后方可封板,在封第二侧板时应待安装管线就位后方可施工。
用石膏薄板或空心石膏条板组成的轻质隔墙,可用来分隔室内空间,具有构造简单,便于加工与安装的特点。19世纪末,各国开始用石膏板材做内隔墙,是一种国际上产量较大和应用较广的轻质建筑材料。这种隔墙通常采用钢木龙骨做骨架,并可根据使用要求,配以其他材料(如矿棉板、防水涂料和装饰面材等)组成有隔声、防水或高级装修要求的隔墙。20世纪70年代,中国开始对纸面石膏薄板和空心石膏条板进行试验与生产,并在建筑工程中应用。
配料部分:备料:改性淀粉、缓凝机、纸浆、减水剂、水经定量计量后放入水力碎浆机搅拌成原料浆,然后泵入料浆储备罐备用;发泡剂和水按比例投入发泡剂制备罐搅拌均匀,泵入发泡剂储备罐(带加热装置,保持35℃以上)备用;促凝剂和石膏粉原料经提升输送设备进入料仓备用;配料:料浆储备罐中的浆料使用计量泵泵入到搅拌机,发泡剂使用动态发泡装置发泡后进入搅拌机,促凝剂和石膏粉使用全自动计量皮带称计量后进入搅拌机,然后所有主辅料在搅拌机混合成合格的石膏浆。说明:所有主辅料的添加都含括在自动控制系统中,随生产线速度的不同自动调节,以适应大规模、高速度的要求